一种钻头辅助刃磨工具制造技术

技术编号:26078251 阅读:34 留言:0更新日期:2020-10-28 16:57
本实用新型专利技术公开了一种钻头辅助刃磨工具,包括刃磨导板和夹紧对中装置,刃磨导板包括固定相连并形成角槽的两个侧板,两个侧板之间的夹角与钻头的刃磨角匹配,两个侧板的连接处开有刃磨孔,夹紧对中装置包括与刃磨导板固定相连的固定板、安装在固定板上的两个螺杆以及两个两端分别套在两个螺杆上的夹板,两个螺杆上螺纹连接有锁紧螺母;使用时,将待磨的钻头放在刃磨孔中,且钻头顶部的高度略高于刃磨导板,然后旋拧锁紧螺母利用两个夹板夹紧钻头,并使钻头中心线与刃磨孔的中心线尽量重合,固定好钻头后,将钻头辅助刃磨工具慢慢贴近砂轮机,使钻头凸出刃磨导板的部分被磨平,即可磨出钻头应有的刃磨角,并能够避免用力过猛导致磨量太大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头辅助刃磨工具
本技术涉及磨钻工具
,特别是涉及一种钻头辅助刃磨工具。
技术介绍
电钻在当今多个领域有着广泛的使用,是一种常用工具,其所配套的各种规格的麻花钻头在使用一段时间后,会出现刃口钝化情况导致无法再使用,只能更换新钻头,或重新刃磨钻头。为节约成本,钻头刃口磨钝后通常会选择重新刃磨钻头,但很多人对麻花钻头的构造不甚了解,且麻花钻头刃磨对刃磨角度、力度要求较高,刃磨时刃磨角度掌握不好,就无法磨出应有的角度导致钻头报废,用力过猛则会导致磨过量太大,引起刃口变色、退火,造成人工和材料的浪费。因此如何解决麻花钻头刃磨时对刃磨角度、力度要求较高的问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钻头辅助刃磨工具,其结构简单,使用方便,能够解决麻花钻头因刃磨角度和力度难以掌握导致钻头浪费报废的问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种钻头辅助刃磨工具,包括具有角槽的刃磨导板以及用于将钻头固定在所述角槽内的夹紧对中装置,所述刃磨导板包括固定相连并形成所述角槽的两个侧板,两个所述侧板之间的夹角与钻头的刃磨角匹配,两个所述侧板的连接处开有用于钻头顶部伸出以实现刃磨的刃磨孔,所述夹紧对中装置包括与所述刃磨导板固定相连的固定板、安装在所述固定板上的两个螺杆以及两个两端分别套在两个所述螺杆上的夹板,两个所述螺杆平行设置且分别位于所述刃磨孔的两侧,两个所述螺杆上螺纹连接有用于使两个所述夹板夹紧钻头的锁紧螺母。优选地,所述固定板焊接在所述侧板的一端且平行于所述角槽的中心面,所述螺杆垂直于所述固定板。优选地,所述固定板上开有螺纹孔,所述螺杆与所述固定板螺纹连接。优选地,所述刃磨孔为圆孔,且所述刃磨孔的尺寸与钻头的外径一致。优选地,两个所述侧板的连接处开有多个所述刃磨孔,各所述刃磨孔的尺寸分别与不同规格钻头的外径匹配。优选地,所述刃磨孔的数量为三个,尺寸分别为Ф6mm、Ф8mm和Ф10mm。优选地,两个所述侧板之间的夹角为118°。优选地,所述侧板、所述固定板和所述夹板均为不锈钢板。本技术提供的钻头辅助刃磨工具,包括具有角槽的刃磨导板以及用于将钻头固定在角槽内的夹紧对中装置,刃磨导板包括固定相连并形成角槽的两个侧板,两个侧板之间的夹角与钻头的刃磨角匹配,两个侧板的连接处开有用于钻头顶部伸出以实现刃磨的刃磨孔,夹紧对中装置包括与刃磨导板固定相连的固定板、安装在固定板上的两个螺杆以及两个两端分别套在两个螺杆上的夹板,两个螺杆平行设置且分别位于刃磨孔的两侧,两个螺杆上螺纹连接有用于使两个夹板夹紧钻头的锁紧螺母。刃磨麻花钻头时,将钻头放在刃磨导板的角槽内,并使钻头的柄部位于两个夹板之间,钻头的顶部位于刃磨孔中,且钻头顶部的高度略高于刃磨导板,然后旋拧锁紧螺母调整夹板位置实现利用两个夹板夹紧钻头,并使钻头中心线与刃磨孔的中心线尽量重合,固定好钻头后,将钻头辅助刃磨工具慢慢贴近砂轮机,使钻头凸出刃磨导板的部分被磨平即可;由于两个侧板之间的夹角与钻头的刃磨角匹配,因此利用钻头辅助刃磨工具能够简单的磨出钻头应有的刃磨角,另外,在刃磨导板的保护下,能够避免用力过猛导致磨量太大的问题。综上所述,本技术提供的钻头辅助刃磨工具,结构简单,使用方便,解决了麻花钻头刃磨角度和力度难以掌握的问题,使得没有刃磨基础的人也可以进行操作,有效提高了钻头的使用效率,避免了钻头的浪费报废。附图说明图1为本技术所提供的钻头辅助刃磨工具的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本技术所提供的钻头辅助刃磨工具的一种具体实施方式的侧视图;图3为本技术所提供的钻头辅助刃磨工具的一种具体实施方式的仰视图。附图中标记如下:刃磨导板1、刃磨孔2、固定板3、螺杆4、夹板5、锁紧螺母6。具体实施方式本技术的核心是提供一种钻头辅助刃磨工具,其结构简单,使用方便,能够解决麻花钻头因刃磨角度和力度难以掌握导致钻头浪费报废的问题。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3,图1为本技术所提供的钻头辅助刃磨工具的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本技术所提供的钻头辅助刃磨工具的一种具体实施方式的侧视图;图3为本技术所提供的钻头辅助刃磨工具的一种具体实施方式的仰视图。本技术具体实施方式提供的钻头辅助刃磨工具,主要包括刃磨导板1和夹紧对中装置,其中,刃磨导板1具体包括固定相连并形成角槽的两个侧板,两个侧板之间的夹角θ即角槽的角度优选与钻头的刃磨角匹配一致,两个侧板的连接处开有刃磨孔2,刃磨孔2的尺寸不小于与钻头的外径,以使钻头顶部能够伸出刃磨孔2,夹紧对中装置主要用于将钻头固定在角槽内并使钻头的中心线与刃磨孔2重合,夹紧对中装置具体包括与刃磨导板1固定相连的固定板3、安装在固定板3上的两个螺杆4以及套在两个螺杆4上的夹板5,两个螺杆4平行设置且分别位于刃磨孔2的两侧,夹板5的数量有两个,各夹板5的两端均开设有套孔,夹板5通过两端的套孔套在两个螺杆4上,同时两个螺杆4上螺纹连接有用于使两个夹板5夹紧钻头的锁紧螺母6。刃磨麻花钻头时,将钻头放在刃磨导板1的角槽内,并使钻头的柄部位于两个夹板5之间,钻头的顶部位于刃磨孔2中,且钻头顶部的高度略高于刃磨导板1,然后旋拧锁紧螺母6调整夹板5位置实现利用两个夹板5夹紧钻头,并使钻头中心线与刃磨孔2的中心线尽量重合,固定好钻头后,将钻头辅助刃磨工具慢慢贴近砂轮机,使钻头凸出刃磨导板1的部分被磨平即可;由于两个侧板之间的夹角θ与钻头的刃磨角匹配,因此利用钻头辅助刃磨工具能够简单的磨出钻头应有的刃磨角,另外,在刃磨导板1的保护下,能够避免用力过猛导致磨量太大的问题。可以理解的是,本技术提供的钻头辅助刃磨工具,主要适用于麻花钻头,当然也可以用于具有刃磨角的其他钻头,本申请对此不作具体限制。综上所述,本技术提供的钻头辅助刃磨工具,结构简单,使用方便,解决了麻花钻头刃磨角度和力度难以掌握的问题,使得没有刃磨基础的人也可以进行操作,有效提高了钻头的使用效率,避免了钻头的浪费报废。在上述具体实施方式的基础上,为方便钻头中心线的调整,夹紧对中装置的固定板3优选焊接在侧板的一端且平行于角槽的中心面,螺杆4垂直于固定板3。其中,夹紧对中装置可以包括一个固定板3,也可以包括两个固定板3,两个侧板可以分别记为前侧板和后侧板,设置两个固定板3时,将一个固定板3固定在前侧板的一端,将另一个固定板3固定在后侧端的一端,螺杆4的两端分别安装在两个固定板3上。进一步地,为方便钻头的对中调节,在固定板3上优选开有螺纹孔,且螺杆4与固定板3螺纹连接,刃磨钻头时,可以在利用锁紧螺丝和夹板5将钻头夹紧后,通过旋拧螺杆4调节钻头的前后位置,使钻头的中心线与刃磨孔2中心线重合,刃磨时将钻头的锁紧和对中调本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钻头辅助刃磨工具,其特征在于,包括具有角槽的刃磨导板(1)以及用于将钻头固定在所述角槽内的夹紧对中装置,所述刃磨导板(1)包括固定相连并形成所述角槽的两个侧板,两个所述侧板之间的夹角与钻头的刃磨角匹配,两个所述侧板的连接处开有用于钻头顶部伸出以实现刃磨的刃磨孔(2),所述夹紧对中装置包括与所述刃磨导板(1)固定相连的固定板(3)、安装在所述固定板(3)上的两个螺杆(4)以及两个两端分别套在两个所述螺杆(4)上的夹板(5),两个所述螺杆(4)平行设置且分别位于所述刃磨孔(2)的两侧,两个所述螺杆(4)上螺纹连接有用于使两个所述夹板(5)夹紧钻头的锁紧螺母(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻头辅助刃磨工具,其特征在于,包括具有角槽的刃磨导板(1)以及用于将钻头固定在所述角槽内的夹紧对中装置,所述刃磨导板(1)包括固定相连并形成所述角槽的两个侧板,两个所述侧板之间的夹角与钻头的刃磨角匹配,两个所述侧板的连接处开有用于钻头顶部伸出以实现刃磨的刃磨孔(2),所述夹紧对中装置包括与所述刃磨导板(1)固定相连的固定板(3)、安装在所述固定板(3)上的两个螺杆(4)以及两个两端分别套在两个所述螺杆(4)上的夹板(5),两个所述螺杆(4)平行设置且分别位于所述刃磨孔(2)的两侧,两个所述螺杆(4)上螺纹连接有用于使两个所述夹板(5)夹紧钻头的锁紧螺母(6)。


2.根据权利要求1所述的钻头辅助刃磨工具,其特征在于,所述固定板(3)焊接在所述侧板的一端且平行于所述角槽的中心面,所述螺杆(4)垂直于所述固定板(3)。


3.根据权利要求2所述的钻头辅助刃磨工具...

【专利技术属性】
技术研发人员:周天资柯东曹凌唐开荣陈波
申请(专利权)人:攀钢集团西昌钢钒有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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