毛刷更换结构及钝化机制造技术

本实用新型专利技术属于刀具加工设备技术领域，尤其涉及一种毛刷更换结构及钝化机，该毛刷更换结构包括毛刷、安装座、传动机构、旋转驱动件和固定架，传动机构安装于安装座内，旋转驱动件安装于固定架上，安装座可拆卸地安装于固定架上，旋转驱动件通过传动机构与毛刷连接并用于驱动毛刷转动。当需要横向设置的毛刷进行加工操作时，将安装有纵向设置毛刷的安装座从固定架拆卸下来后，再将安装有横向设置毛刷的安装座安装在固定架上，这样就可以实现毛刷的更换，从而满足刀具的不同方向的加工要求，需要哪个方向的毛刷将其安装到固定架上即可，这样一台钝化机就可以满足两个方向的加工要求，提高了钝化机的适用范围，实用性好，也降低了刀具的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
毛刷更换结构及钝化机
本技术属于刀具加工设备
，尤其涉及一种毛刷更换结构及钝化机。
技术介绍
在刀具的加工过程中，需要对刀具进行钝化处理，现有的钝化处理一般是利用毛刷对刀具进行擦拭加工以消除刀具上的微观缺口等缺陷，可以有效地减少或者消除刀具的刀刃上的峰值，使得刀具的刀刃平整圆滑，刀具的刀刃锋利又耐用，刀具的质量好且使用寿命长；根据刀具不同类型，毛刷需要从两个不同的方向上进行两种加工，一种是毛刷横向放置，即毛刷处于与刀具平行位置时对刀具进行加工，另一种是毛刷纵向放置，即毛刷处于与刀具垂直位置时对刀具进行加工；但是现有的钝化机上的毛刷无法更换，那么就需要配备两台分别安装有横向毛刷和纵向毛刷的钝化机上完成钝化操作，大大增加了刀具的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛刷更换结构及钝化机，旨在解决现有技术中的钝化机上的毛刷无法更换的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种毛刷更换结构，包括毛刷、安装座、传动机构、旋转驱动件和固定架，所述传动机构安装于所述安装座内，所述旋转驱动件安装于所述固定架上，所述安装座可拆卸地安装于所述固定架上，所述旋转驱动件通过所述传动机构与所述毛刷连接并用于驱动所述毛刷转动。可选地，所述毛刷更换结构还包括若干个螺丝，所述安装座上设有若干个安装孔，所述固定架与各所述安装孔对应的位置设有若干个螺纹孔，各所述螺丝穿过各所述安装孔后与对应的所述螺纹孔螺接。可选地，所述螺丝的数量为多个，各所述螺丝依次间隔分布所述安装座的四周。可选地，所述安装座包括安装块、安装板和防护板，所述安装块上设有具有第一开口和第二开口的安装腔，所述传动机构安装于所述安装腔内，所述安装板固定安装于所述第一开口处并封住所述第一开口；所述防护板固定安装于所述第二开口处并封住所述第二开口，所述第一开口和所述第二开口位于所述安装块的相邻的两侧面，所述安装板可拆卸安装于所述固定架上。可选地，所述安装板上设有第一通孔，所述安装腔的内壁上设有第二通孔，所述旋转驱动件的驱动端穿过所述第一通孔与所述传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端穿过所述第二通孔后与所述毛刷连接。可选地，当所述毛刷横向设置时，所述旋转驱动件的驱动端上设有主动齿轮，所述传动机构包括第一从动齿轮、第二从动齿轮和第一输出轴，所述第一从动齿轮可转动地安装于安装板上，所述主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第二从动齿轮安装于所述第一输出轴上并与所述第一从动齿轮啮合，所述第一输出轴可转动地安装于所述第二通孔内，所述第一输出轴的端部延伸出所述安装块外后与所述毛刷连接，所述第一输出轴与所述安装板垂直设置。可选地，所述毛刷的数量为两个，所述第二通孔的数量为两个，所述传动机构还包括第二输出轴、皮带和两个皮带轮，所述第二输出轴与所述第一输出轴平行间隔设置，所述第二输出轴可转动安装于对应的所述第二通孔内，所述第一输出轴的端部延伸出所述安装块外后与所述毛刷连接；其中一个所述皮带轮安装于所述第一输出轴上，另一个所述皮带轮安装于所述第二输出轴上，所述皮带绕设在所述第一输出轴和所述第二输出轴上。可选地，当所述毛刷纵向设置时，所述旋转驱动件的驱动端上设有主动齿轮，所述传动机构包括支撑块、第三从动齿轮、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、传动轴和第三输出轴，所述支撑块安装于所述安装腔的内壁面上，所述支撑块上设有支撑孔，所述传动轴可转动安装于所述支撑孔内，所述第三从动齿轮和所述第一伞形齿轮安装于所述传动轴的两端并分别位于所述支撑块的相对两侧；所述第三输出轴可转动安装于所述第二通孔内并与所述传动轴垂直设置，所述第二伞形齿轮安装于所述第三输出轴上，所述第三输出轴的端部延伸出所述安装块外后与所述毛刷连接。可选地，所述固定架上设有两个定位板，两个所述定位板分别抵接于所述安装座的相邻的两侧面上。本技术提供的毛刷更换结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术提供的毛刷更换结构，使用时可以应用在钝化机上，具体将固定架固定安装在钝化机的机架上，旋转驱动件通过传动机构将动力传递给毛刷并驱动毛刷转动，转动的毛刷对刀具进行擦拭，从而完成刀具的钝化加工；由于安装座与固定架可拆卸连接，那么当需要横向设置的毛刷进行加工操作时，将安装有纵向设置的毛刷的安装座从固定架拆卸下来后，再将安装有横向设置的毛刷的安装座安装在固定架上，这样就可以实现毛刷的更换，从而满足刀具的不同方向的加工要求，需要哪个方向的毛刷将其安装到固定架上即可，这样一台钝化机就可以满足两个方向的加工要求，提高了钝化机的适用范围，实用性好，也降低了刀具的生产成本。本技术采用的另一技术方案是：一种钝化机，包括上述的毛刷更换结构。本技术的钝化机，由于采用了上述的毛刷更换结构，可以实现毛刷的更换，从而满足刀具的不同方向的加工要求，需要哪个方向的毛刷将其安装到固定架上即可，这样一台钝化机就可以满足两个方向的加工要求，提高了钝化机的适用范围，实用性好，也降低了刀具的生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的安装有横向设置的毛刷的钝化机的结构示意图。图2为本技术实施例提供的安装有纵向设置的毛刷的钝化机的结构示意图。图3为图1中所述的毛刷更换结构的结构示意图。图4为沿图3中A-A线的剖切视图。图5为图3中所述的毛刷更换结构的爆炸图。图6为图3中所述的毛刷更换结构的安装座的爆炸图。图7为图2中所述的毛刷更换结构的结构示意图。图8为沿图7中A-A线的剖切视图。图9为图7中所述的毛刷更换结构的爆炸图。其中，图中各附图标记：10—毛刷20—安装座21—安装孔22—安装块23—安装板24—防护板30—传动机构40—旋转驱动件41—主动齿轮50—固定架51—螺纹孔52—定位板60—刀具70—机架221—第一开口222—第二开口223—安装腔224—第二通孔231—第一通孔311—第一从动齿轮312—第二从动齿轮313—第一输出轴314—第二输出轴315—皮带316—皮带轮317—轴承套318—第一轴承319—垫圈320—第一固定环321—张紧轮331—支撑块332—第三从动齿轮333—第一伞形齿轮334—第二伞形齿轮335—传动轴336—第三输出轴337—第二轴承338—轴承端盖339—套筒340—固定套341—固定盖342—第二固定环343—第三轴承344—限位套3311—支撑孔3131—第一定位凸起3351—第三定位凸起3361—第二定位凸起3362—本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛刷更换结构，其特征在于：包括毛刷、安装座、传动机构、旋转驱动件和固定架，所述传动机构安装于所述安装座内，所述旋转驱动件安装于所述固定架上，所述安装座可拆卸地安装于所述固定架上，所述旋转驱动件通过所述传动机构与所述毛刷连接并用于驱动所述毛刷转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛刷更换结构，其特征在于：包括毛刷、安装座、传动机构、旋转驱动件和固定架，所述传动机构安装于所述安装座内，所述旋转驱动件安装于所述固定架上，所述安装座可拆卸地安装于所述固定架上，所述旋转驱动件通过所述传动机构与所述毛刷连接并用于驱动所述毛刷转动。


2.根据权利要求1所述的毛刷更换结构，其特征在于：所述毛刷更换结构还包括若干个螺丝，所述安装座上设有若干个安装孔，所述固定架与各所述安装孔对应的位置设有若干个螺纹孔，各所述螺丝穿过各所述安装孔后与对应的所述螺纹孔螺接。


3.根据权利要求2所述的毛刷更换结构，其特征在于：所述螺丝的数量为多个，各所述螺丝依次间隔分布所述安装座的四周。


4.根据权利要求1～3任一项所述的毛刷更换结构，其特征在于：所述安装座包括安装块、安装板和防护板，所述安装块上设有具有第一开口和第二开口的安装腔，所述传动机构安装于所述安装腔内，所述安装板固定安装于所述第一开口处并封住所述第一开口；所述防护板固定安装于所述第二开口处并封住所述第二开口，所述第一开口和所述第二开口位于所述安装块的相邻的两侧面，所述安装板可拆卸安装于所述固定架上。


5.根据权利要求4所述的毛刷更换结构，其特征在于：所述安装板上设有第一通孔，所述安装腔的内壁上设有第二通孔，所述旋转驱动件的驱动端穿过所述第一通孔与所述传动机构的输入端连接，所述传动机构的输出端穿过所述第二通孔后与所述毛刷连接。


6.根据权利要求5所述的毛刷更换结构，其特征在于：当所述毛刷横向设置时，所述旋转驱动件的驱动端上设有主动齿轮，所述传动机构包括第一从动齿轮、第二从动齿轮和第一输出轴，所述第一从动齿轮可转动地安装于安装板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑青焕，
申请(专利权)人：深圳深蓝精机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44