一种炮塔铣床传动结构制造技术

本实用新型专利技术属于炮塔铣床领域，尤其是一种炮塔铣床传动结构，针对由于齿轮长时间传动会造成磨损，若不对其进行滴油润滑，会降低齿轮的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有固定座，所述固定座上设有固定腔室，所述固定腔室的顶部内壁上固定连接有油箱，所述油箱的顶部密封固定连接有进油管，进油管的顶端贯穿固定腔室的顶部内壁并延伸至固定座的顶部上方，本实用新型专利技术结构合理，操作简单，通过转动转轴可以将固定管的打开，从而可以对传动箱内的齿轮等传动件进行润滑，使其不会受到磨损，提高了使用寿命，且可以对固定管开口大小进行控制，避免了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种炮塔铣床传动结构
本技术涉及炮塔铣床
，尤其涉及一种炮塔铣床传动结构。
技术介绍
炮塔铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。公告号为：CN209140455U公开了一种铣床用传动装置，包括传动箱，所述传动箱的外表面一侧设置有电机，所述传动箱的外表面另一侧设置有控制器，所述传动箱的内部贯穿设置有主轴，所述电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧固定安装有第一齿轮，所述传动箱的内部靠近第一转动轴的一侧设置有第二转动轴，所述传动箱的内部靠近第二转动轴的一侧设置有第三转动轴，所述传动箱的内部靠近第三转动轴的一侧设置有第四转动轴，所述第二转动轴的一侧对应第一齿轮的一侧设置有第二齿轮。本技术所述的一种铣床用传动装置，能够使得整体装置能够更加精密的加工工件，增大了主轴调节速度的范围，带来更好的使用前景。该技术方安案中由于齿轮长时间传动会造成磨损，若不对其进行滴油润滑，会降低齿轮的使用寿命，所以我们提出一种炮塔铣床传动结构，用于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于齿轮长时间传动会造成磨损，若不对其进行滴油润滑，会降低齿轮的使用寿命的缺点，而提出的一种炮塔铣床传动结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种炮塔铣床传动结构，包括传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有固定座，所述固定座上设有固定腔室，所述固定腔室的顶部内壁上固定连接有油箱，所述油箱的顶部密封固定连接有进油管，进油管的顶端贯穿固定腔室的顶部内壁并延伸至固定座的顶部上方，所述油箱的底部密封固定连接有固定管，所述固定管的底端贯穿固定腔室的底部内壁并延伸至传动箱内，所述固定腔室内转动连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿固定腔室的顶部内壁并延伸至固定座的顶部上方，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧与固定腔室的一侧内壁滑动连接，所述固定腔室的一侧内壁上转动连接有固定轴，所述固定轴上固定套设有绕线轮，所述绕线轮上绕设有拉绳，拉绳的顶端与移动板的底部固定连接，所述固定轴上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧延伸至固定管内并与固定管的一侧内壁紧密贴合，通过转动转轴可以将固定管的打开，从而可以对传动箱内的齿轮等传动件进行润滑，使其不会受到磨损，提高了使用寿命，且可以对固定管开口大小进行控制，避免了资源浪费。优选的，所述固定腔室的底部内壁上滑动连接有限位板，所述限位板的顶部与螺纹板的底部固定连接，限位板可以使螺纹板能够平稳移动，不会发生位置偏移。优选的，所述固定腔室的一侧内壁上开设有凹槽，所述固定轴的一端延伸至凹槽内并与凹槽的一侧内壁转动连接，所述固定轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与凹槽的一侧内壁与绕线轮的一侧固定连接，扭力弹簧可以为固定轴提供复位动力。优选的，所述转轴上环形开设有多个限位孔，所述固定座的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆与限位孔相卡装，通过限位杆与限位孔的卡装，可以对转轴进行限位，使转轴不会随意发生转动，从而可以对挡板的位置进行固定，方便对传动箱内的齿轮等传动件进行润滑。优选的，所述固定座的顶部固定连接有固定板，所述固定板位于滑动板的一侧，所述固定板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑动板的另一侧固定连接，复位弹簧可以为滑动板提供复位动力。本技术中，所述一种炮塔铣床传动结构，由于设置了转轴，通过转动转轴，可以使移动板向上移动，通过拉绳可以使绕线轮带动固定轴转动，从而可以使螺纹板带动挡板进行移动，从而可以将固定管打开，使油箱内的润滑油就会通过固定管将润滑油传输至传动箱内，这样就可以对传动箱内的齿轮等传动件进行润滑，使其不会受到磨损，提高了使用寿命，接着转动转轴就可以使挡板进行移动，这样可以控制固定管的开口变大，这样就可以控制固定管开口的大小，避免资源浪费。由于设置了限位杆，通过限位杆与限位孔的卡装，可以对转轴进行限位，使转轴不会随意发生转动，从而可以对挡板的位置进行固定，方便对传动箱内的齿轮等传动件进行润滑。本技术结构合理，操作简单，通过转动转轴可以将固定管的打开，从而可以对传动箱内的齿轮等传动件进行润滑，使其不会受到磨损，提高了使用寿命，且可以对固定管开口大小进行控制，避免了资源浪费。附图说明图1为本技术提出的一种炮塔铣床传动结构的三维结构示意图；图2为本技术提出的一种炮塔铣床传动结构的固定座剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种炮塔铣床传动结构的A部分放大结构示意图。图中：1传动箱、2固定座、3固定腔室、4油箱、5固定管、6转轴、7移动板、8固定轴、9绕线轮、10螺纹板、11挡板、12限位板、13凹槽、14扭力弹簧、15滑动板、16限位杆、17固定板、18复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种炮塔铣床传动结构，包括传动箱1，传动箱1的顶部固定连接有固定座2，固定座2上设有固定腔室3，固定腔室3的顶部内壁上固定连接有油箱4，油箱4的顶部密封固定连接有进油管，进油管的顶端贯穿固定腔室3的顶部内壁并延伸至固定座2的顶部上方，油箱4的底部密封固定连接有固定管5，固定管5的底端贯穿固定腔室3的底部内壁并延伸至传动箱1内，固定腔室3内转动连接有转轴6，转轴6的顶端贯穿固定腔室3的顶部内壁并延伸至固定座2的顶部上方，转轴6上螺纹连接有移动板7，移动板7的一侧与固定腔室3的一侧内壁滑动连接，固定腔室3的一侧内壁上转动连接有固定轴8，固定轴8上固定套设有绕线轮9，绕线轮9上绕设有拉绳，拉绳的顶端与移动板7的底部固定连接，固定轴8上螺纹连接有螺纹板10，螺纹板10的一侧固定连接有挡板11，挡板11的一侧延伸至固定管5内并与固定管5的一侧内壁紧密贴合，通过转动转轴6可以将固定管5的打开，从而可以对传动箱1内的齿轮等传动件进行润滑，使其不会受到磨损，提高了使用寿命，且可以对固定管5开口大小进行控制，避免了资源浪费，由于设置了转轴6，通过转动转轴6，可以使移动板7向上移动，通过拉绳可以使绕线轮9带动固定轴8转动，从而可以使螺纹板10带动挡板11进行移动，从而可以将固定管5打开，使油箱4内的润滑油就会通过固定管5将润滑油传输至传动箱1内，这样就可以对传动箱1内的齿轮等传动件进行润滑，使其不会受到磨损，提高了使用寿命，接着转动转轴6就可以使挡板11进行移动，这样可以控制固定管5的开口变大，这样就可以控制固定管5开口的大小，避免资源浪费，由于设置了限位杆16，通过限位杆16与限位孔的卡装，可以对转轴6进行限位，使转轴6不会随意发生转动，从而可以对挡板11的位置进行固定，方便对传动箱1内的齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炮塔铣床传动结构，包括传动箱(1)，其特征在于，所述传动箱(1)的顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)上设有固定腔室(3)，所述固定腔室(3)的顶部内壁上固定连接有油箱(4)，所述油箱(4)的顶部密封固定连接有进油管，进油管的顶端贯穿固定腔室(3)的顶部内壁并延伸至固定座(2)的顶部上方，所述油箱(4)的底部密封固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)的底端贯穿固定腔室(3)的底部内壁并延伸至传动箱(1)内，所述固定腔室(3)内转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端贯穿固定腔室(3)的顶部内壁并延伸至固定座(2)的顶部上方，所述转轴(6)上螺纹连接有移动板(7)，所述移动板(7)的一侧与固定腔室(3)的一侧内壁滑动连接，所述固定腔室(3)的一侧内壁上转动连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)上固定套设有绕线轮(9)，所述绕线轮(9)上绕设有拉绳，拉绳的顶端与移动板(7)的底部固定连接，所述固定轴(8)上螺纹连接有螺纹板(10)，所述螺纹板(10)的一侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧延伸至固定管(5)内并与固定管(5)的一侧内壁紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种炮塔铣床传动结构，包括传动箱(1)，其特征在于，所述传动箱(1)的顶部固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)上设有固定腔室(3)，所述固定腔室(3)的顶部内壁上固定连接有油箱(4)，所述油箱(4)的顶部密封固定连接有进油管，进油管的顶端贯穿固定腔室(3)的顶部内壁并延伸至固定座(2)的顶部上方，所述油箱(4)的底部密封固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)的底端贯穿固定腔室(3)的底部内壁并延伸至传动箱(1)内，所述固定腔室(3)内转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的顶端贯穿固定腔室(3)的顶部内壁并延伸至固定座(2)的顶部上方，所述转轴(6)上螺纹连接有移动板(7)，所述移动板(7)的一侧与固定腔室(3)的一侧内壁滑动连接，所述固定腔室(3)的一侧内壁上转动连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)上固定套设有绕线轮(9)，所述绕线轮(9)上绕设有拉绳，拉绳的顶端与移动板(7)的底部固定连接，所述固定轴(8)上螺纹连接有螺纹板(10)，所述螺纹板(10)的一侧固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的一侧延伸至固定管(5)内并与固定管(5)的一侧内壁紧密贴合。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢昆仑，
申请(专利权)人：谢昆仑，
类型：新型
国别省市：福建;35