一种数控车床废渣防飞溅机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床废渣防飞溅机构，具体涉及数控车床领域，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有降温装置，所述安装架的内顶部固定安装有伸缩架，所述伸缩架的中部卡接有切割装置，所述安装架的一侧开设有进料口，所述安装架的另一侧开设有出料口，所述安装架的底部固定安装有飞屑收集装置。通过设置飞屑收集装置从而对机床切割工作过程中产生的飞屑进行收集，避免飞屑四处飞溅，造成垃圾，也避免了对工作人员可能造成的伤害；通过设置降温装置对切割装置进行降温，从而避免切割过程中切割装置的温度过高，从而导致切割装置变形或是损坏，从而确保切割出的零件不会出现尺寸误差，保证零件出厂率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床废渣防飞溅机构
本技术涉及数控车床
，更具体地说，本技术涉及一种数控车床废渣防飞溅机构。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱和圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：一、目前数控机床应用广泛，但在进行切割工作时，常会产生大量飞屑，工作时碎屑的飞溅始终难以解决，不仅造成垃圾，还极易造成工作人员的身体危险；二、现有的数控机床在进行切割工作时，切割刀由于转速较快，因此温度较高，长时间的高温将会导致，切割刀变形或损坏，从而导致切割出现问题，降低产品出厂率。因此，现亟需提供一种带有降温功能的数控车床废渣防飞溅机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种数控车床废渣防飞溅机构，通过设置飞屑收集装置从而对机床切割工作过程中产生的飞屑进行收集，避免飞屑四处飞溅，造成垃圾，也避免了对工作人员可能造成的伤害，通过设置降温装置对切割装置进行降温，从而避免切割过程中切割装置的温度过高，从而导致切割装置变形或是损坏，从而确保切割出的零件不会出现尺寸误差，保证零件出厂率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床废渣防飞溅机构，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有降温装置，所述安装架的内顶部固定安装有伸缩架，所述伸缩架的中部卡接有切割装置，所述安装架的一侧开设有进料口，所述安装架的另一侧开设有出料口，所述安装架的底部固定安装有飞屑收集装置，所述飞屑收集装置的中部卡接有滤网，所述飞屑收集装置的一侧固定连接有抽气机，所述安装架远离抽气机的一侧铰接有清洁门。在一个优选地实施方式中，所述飞屑收集装置的顶部开设有若干通孔。在一个优选地实施方式中，所述滤网的一端卡接在飞屑收集装置和清洁门的中间，且滤网靠近清洁门的一端固定安装有把手。在一个优选地实施方式中，所述飞屑收集装置的内壁上开设有滤网卡槽，且滤网的另一端卡接在滤网卡槽的内部。在一个优选地实施方式中，所述降温装置包括水箱，所述水箱的底部固定连接有输水管。在一个优选地实施方式中，所述切割装置包括切割刀具，所述切割刀具的中部卡接有圆形海绵，所述切割刀具的两侧均固定安装有连接轴，其中一个连接轴固定连接有电机，所述电机固定连接在伸缩架上，另一个连接轴与伸缩架固定连接。在一个优选地实施方式中，所述输水管贯穿伸缩架和连接轴固定连接在圆形海绵上，且位于圆形海绵的圆心位置。本技术的技术效果和优点：1、本技术在具体使用过程中，通过设置飞屑收集装置从而对机床切割工作过程中产生的飞屑进行收集，避免飞屑四处飞溅，造成垃圾，也避免了对工作人员可能造成的伤害；2、本技术在具体使用过程中，通过设置降温装置对切割装置进行降温，从而避免切割过程中切割装置的温度过高，从而导致切割装置变形或是损坏，从而确保切割出的零件不会出现尺寸误差，保证零件出厂率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中的A处结构示意图。图3为本技术图1的侧视图。图4为本技术的切割装置结构示意图。附图标记为：1、安装架；2、降温装置；21、水箱；22、输水管；3、伸缩架；4、切割装置；41、切割刀具；42、圆形海绵；43、连接轴；44、电机；5、进料口；6、出料口；7、飞屑收集装置；71、滤网卡槽；8、滤网；9、抽气机；10、清洁门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-4所示的一种数控车床废渣防飞溅机构，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有降温装置2，安装架1的内顶部固定安装有伸缩架3，伸缩架3的中部卡接有切割装置4，安装架1的一侧开设有进料口5，安装架1的另一侧开设有出料口6，安装架1的底部固定安装有飞屑收集装置7，飞屑收集装置7的中部卡接有滤网8，飞屑收集装置7的一侧固定连接有抽气机9，安装架1远离抽气机9的一侧铰接有清洁门10。实施方式具体为：通过设置飞屑收集装置7从而对机床切割工作过程中产生的飞屑进行收集，避免飞屑四处飞溅，造成垃圾，也避免了对工作人员可能造成的伤害；通过设置降温装置2对切割装置4进行降温，从而避免切割过程中切割装置4的温度过高，从而导致切割装置4变形或是损坏，从而确保切割出的零件不会出现尺寸误差，保证零件出厂率。具体参考说明书附图1-3，飞屑收集装置7的顶部开设有若干通孔，滤网8的一端卡接在飞屑收集装置7和清洁门10的中间，且滤网8靠近清洁门10的一端固定安装有把手，飞屑收集装置7的内壁上开设有滤网卡槽71，且滤网8的另一端卡接在滤网卡槽71的内部。实施方式具体为：通过设置滤网卡槽71，并将滤网8的另一端卡接在飞屑收集装置7和清洁门10的中间，从而方便滤网8的取出和放置。具体参考说明书附图4，降温装置2包括水箱21，水箱21的底部固定连接有输水管22，切割装置4包括切割刀具41，切割刀具41的中部卡接有圆形海绵42，切割刀具41的两侧均固定安装有连接轴43，其中一个连接轴43固定连接有电机44，电机44固定连接在伸缩架3上，另一个连接轴43与伸缩架3固定连接，输水管22贯穿伸缩架3和连接轴43固定连接在圆形海绵42上，且位于圆形海绵42的圆心位置。实施方式具体为：通过设置输水管22，将输水管22连接至圆形海绵42的中心，从而当切割刀具41转动时，输水管22将水箱21内的冷却水输送至圆形海绵42中，再通过离心力从圆形海绵42中甩出，使其附着在切割刀具41的表面，对切割刀具41进行降温。本技术工作原理：工作时，首先将需要切割的零件通过进料口5送入装置内部，通过切割装置4对其进行切割，此时打开降温装置2，将降温装置2内部的冷却水缓慢输送至圆形海绵42的内部，打开电机44带动连接轴43和切割刀具41一起转动，从而通过离心力将圆形海绵42内部的水甩出，附着在切割刀具41的表面对切割刀具41进行降温，打开抽气机9，向飞屑收集装置7的内部进行抽气，切割过程中产生的飞屑通过飞屑收集装置7表面的通过吸入飞屑收集装置7的内部，落在滤网8的上方，当切割工作结束后，打开清洁门10，取出滤网8对其进行清洁即可。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床废渣防飞溅机构，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部固定安装有降温装置（2），所述安装架（1）的内顶部固定安装有伸缩架（3），所述伸缩架（3）的中部卡接有切割装置（4），所述安装架（1）的一侧开设有进料口（5），所述安装架（1）的另一侧开设有出料口（6），所述安装架（1）的底部固定安装有飞屑收集装置（7），所述飞屑收集装置（7）的中部卡接有滤网（8），所述飞屑收集装置（7）的一侧固定连接有抽气机（9），所述安装架（1）远离抽气机（9）的一侧铰接有清洁门（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床废渣防飞溅机构，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部固定安装有降温装置（2），所述安装架（1）的内顶部固定安装有伸缩架（3），所述伸缩架（3）的中部卡接有切割装置（4），所述安装架（1）的一侧开设有进料口（5），所述安装架（1）的另一侧开设有出料口（6），所述安装架（1）的底部固定安装有飞屑收集装置（7），所述飞屑收集装置（7）的中部卡接有滤网（8），所述飞屑收集装置（7）的一侧固定连接有抽气机（9），所述安装架（1）远离抽气机（9）的一侧铰接有清洁门（10）。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床废渣防飞溅机构，其特征在于：所述飞屑收集装置（7）的顶部开设有若干通孔。


3.根据权利要求1所述的一种数控车床废渣防飞溅机构，其特征在于：所述滤网（8）的一端卡接在飞屑收集装置（7）和清洁门（10）的中间，且滤网（8）靠近清洁门（10）的一端固定安装有把手。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田川，
申请(专利权)人：上海灿星工业材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31