CNC机床加工零件总长控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CNC机床加工零件总长控制装置，包括夹具，所述夹具包括夹头，所述夹头上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述夹头的长度方向贯穿所述夹头，所述第一通孔包括第一端和第二端，所述第一端用于固定零件，所述第一通孔的第一端上设有台阶；制动机构，所述制动机构包括内柱、套设在所述内柱上的弹簧以及套筒，所述内柱整体呈圆柱状，所述内柱两端横截面的直径小于所述内柱中部横截面的直径，所述弹簧部分套设在所述内柱的一端上，所述弹簧部分露出所述内柱；所述套筒整体呈圆柱状，所述套筒上设有第三凹槽，所述内柱套设有弹簧的一端套设在所述第三凹槽内。其能够有效防止产品总长不合格。

【技术实现步骤摘要】
CNC机床加工零件总长控制装置
本技术涉及了机械加工领域，具体的是一种CNC机床加工零件总长控制装置。
技术介绍
CNC车床分主轴加工和背轴加工，主轴车削成薄壁/镂空套筒件后背轴来接料(切断给背轴)，背轴加工切断端面以保证零件总长和端面尺寸。现有总长控制主要是靠夹持零件的夹紧力的大小来控制。在加工薄壁/镂空套筒产零件时夹紧力过大会使产品出现变形产生同心度(0.02)不合格等现象。在加工薄壁/镂空套筒零件时为避免上述现象，会将夹紧力调小，这样在车削时工件又会在夹头内窜动从而导致工件总长(±0.05)超差(零件变长)。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种CNC机床加工零件总长控制装置，其能够有效防止产品总长不合格。为实现上述目的，本申请实施例公开了一种CNC机床加工零件总长控制装置，包括：夹具，所述夹具包括夹头，所述夹头上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述夹头的长度方向贯穿所述夹头，所述第一通孔包括第一端和第二端，所述第一端用于固定零件，所述第一通孔的第一端上设有台阶，所述第一端远离所述第二端的部分的直径大于所述第一端靠近所述第二端的部分的直径，所述夹头上还设有若干个第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一通孔的壁面上；制动机构，所述制动机构包括内柱、套设在所述内柱上的弹簧以及套筒，所述内柱整体呈圆柱状，所述内柱两端横截面的直径小于所述内柱中部横截面的直径，所述弹簧部分套设在所述内柱的一端上，所述弹簧部分露出所述内柱；所述套筒整体呈圆柱状，所述套筒上设有第三凹槽，所述内柱套设有弹簧的一端套设在所述第三凹槽内，所述弹簧能够抵持在所述第三凹槽的底面上，所述内柱的中部部分套设在所述套筒内，所述套筒的壁面上还设有呈腰圆形的第二通孔，所述第二通孔的长度方向与所述第一凹槽的深度方向平行，所述套筒上设有销钉，所述销钉穿过所述第二通孔固定在所述内柱上。优选的，所述第一凹槽沿所述第一通孔的长度方向设置，所述第一凹槽的底部设置在所述第二端上，所述第一凹槽的开口设置在所述第一端上，所述第一凹槽的数量为3个，三个所述第一凹槽均匀的设置在所述夹头上。优选的，所述第一凹槽设置在所述第二端的部分的宽度大于设置在第一端的部分的宽度。优选的，所述第一通孔的内壁上所述台阶远离所述第二端的一侧设有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述第一通孔的周向设置在所述第一通孔的内壁面上。优选的，所述套筒能够沿所述第二通孔的长度方向在所述内柱上移动。本技术的有益效果如下：1、所述夹头内部台阶的设计使得所述产品在进行端面切断时，不会在所述夹头内撺动，导致产品总长不达标；2、所述制动机构能够将产品推至第一通孔的台阶处，保证所述产品在进行端面切断时与所述台阶贴合，不会在夹头内撺动。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中CNC机床加工零件总长控制装置的结构示意图；图2是本技术实施例中CNC机床加工零件总长控制装置的截面图；图3是本技术实施例中CNC机床加工零件总长控制装置夹头的截面图；以上附图的附图标记：1、夹头；11、第一通孔；12、第一端；13、台阶；14、第二端；15、第一凹槽；16、第二凹槽；2、制动机构；21、内柱；22、弹簧；23、套筒；24、第三凹槽；25、第二通孔；26、销钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。为达到上述目的，请参照图1，本技术提供一种CNC机床加工零件总长控制装置，包括夹具和制动机构2。在本实施例中，请参考图3，所述夹头1上设有第一通孔11，所述第一通孔11沿所述夹头1的长度方向设置，所述第一通孔11的左端为第一端12，所述第一通孔11的右端为第二端14，所述第一端12的直径小于所述第二端14的直径，所述第一端12的左端的直径大于所述第一端12的右端的直径形成台阶13，所述台阶13的左侧设有第二凹槽16，所述第二凹槽16设置在所述第一通孔11的内壁面上。进一步的，请参考图3，所述夹头1上设有第一凹槽15，所述第一凹槽15沿所述夹头1的上度方向从左到右延伸，所述第一凹槽15的开口设置在所述夹头1的左侧，所述第一凹槽15的底部设置在所述第二端14上，所述第一凹槽15设置在所述第一端12上的部分的宽度大于所述第一凹槽15设置在所述。进一步的，请参考图2，所述制动机构2包括内柱21、套设在内柱21上的弹簧22以及套筒23，所述内柱21整体呈圆柱状，所述内柱21的两端的直径小于所述内柱21中间的直径，所述弹簧22套设在所述内柱21的右端上，抵持在所述内柱21的中部，所述套筒23整体呈圆柱状，所述套筒23上设有第三凹槽24，所述内柱21套设有弹簧22的右端套设在所述第三凹槽24的内部，所述内柱21的中部部分设置在所述第三凹槽24内，所述套筒23上还设有第二通孔25，所述第二通孔25贯穿所述第三凹槽24的壁面设置，所述第二通孔25的横截面呈腰圆形，所述第二通孔25的长度方向与所述第三凹槽24的深度方向平行设置，所述销钉26穿过第二通孔25固定在所述内柱21的中部上，所述套筒23能沿所述套筒23的长度方向在所述内柱21上移动，所述销钉26对所述套筒23进行导向和限位。借由上述结构，请参考图1和图2，所述CNC机床包括主轴和背轴(图中未示出)，所述主轴用于对产品进行车削形成薄壁或镂空，所述背轴用于将所述主轴车削后的产品进行端面切断，所述夹具的夹头1安装在所述背轴上，所述背轴能够带动夹具对所述夹头1进行锁紧，所述制动机构2安装在所述CNC机床上，所述背轴上的夹头1接过所述主轴上的产品后，所述产品穿设在所述第一端12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC机床加工零件总长控制装置，其特征在于，包括：/n夹具，所述夹具包括夹头，所述夹头上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述夹头的长度方向贯穿所述夹头，所述第一通孔包括第一端和第二端，所述第一端用于固定零件，所述第一通孔的第一端上设有台阶，所述第一端远离所述第二端的部分的直径大于所述第一端靠近所述第二端的部分的直径，所述夹头上还设有若干个第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一通孔的壁面上；/n制动机构，所述制动机构包括内柱、套设在所述内柱上的弹簧以及套筒，所述内柱整体呈圆柱状，所述内柱两端横截面的直径小于所述内柱中部横截面的直径，所述弹簧部分套设在所述内柱的一端上，所述弹簧部分露出所述内柱；所述套筒整体呈圆柱状，所述套筒上设有第三凹槽，所述内柱套设有弹簧的一端套设在所述第三凹槽内，所述弹簧能够抵持在所述第三凹槽的底面上，所述内柱的中部部分套设在所述套筒内，所述套筒的壁面上还设有呈腰圆形的第二通孔，所述第二通孔的长度方向与所述第一凹槽的深度方向平行，所述套筒上设有销钉，所述销钉穿过所述第二通孔固定在所述内柱上。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC机床加工零件总长控制装置，其特征在于，包括：
夹具，所述夹具包括夹头，所述夹头上设有第一通孔，所述第一通孔沿所述夹头的长度方向贯穿所述夹头，所述第一通孔包括第一端和第二端，所述第一端用于固定零件，所述第一通孔的第一端上设有台阶，所述第一端远离所述第二端的部分的直径大于所述第一端靠近所述第二端的部分的直径，所述夹头上还设有若干个第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述第一通孔的壁面上；
制动机构，所述制动机构包括内柱、套设在所述内柱上的弹簧以及套筒，所述内柱整体呈圆柱状，所述内柱两端横截面的直径小于所述内柱中部横截面的直径，所述弹簧部分套设在所述内柱的一端上，所述弹簧部分露出所述内柱；所述套筒整体呈圆柱状，所述套筒上设有第三凹槽，所述内柱套设有弹簧的一端套设在所述第三凹槽内，所述弹簧能够抵持在所述第三凹槽的底面上，所述内柱的中部部分套设在所述套筒内，所述套筒的壁面上还设有呈腰圆形的第二通孔，所述第二通孔的长度方向与所述第一凹槽的深度方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨西湖，
申请(专利权)人：奥特凯姆中国汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32