一种灯头自动铆装机装绝缘片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯头自动铆装机装绝缘片装置，包括机架、分度盘及安装在机架上的第一装绝缘片机构，分度盘边沿均布有安装工位，安装工位包括一对定位件和一对定位孔，机架包括圆台，第一装绝缘片机构包括绝缘片振动盘、连接在绝缘片振动盘输出端的导槽组件、设于导槽组件上方的压料组件和驱动压料组件上下移动的驱动组件，导槽组件通过固定件固定至圆台边缘，绝缘片振动盘用于将绝缘片输送至导槽组件，压料组件向下运动并推动绝缘片穿过导槽组件而压入至一对定位件之间且使倒置插入在一对定位孔上的铜针穿过绝缘片。本实用新型专利技术将人工操作方式变更为机械自动操作模式，提高了工作效率，缩短了工作时间，降低了劳动强度，有利于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种灯头自动铆装机装绝缘片装置
本技术涉及灯具生产设备
，特别是涉及一种灯头自动铆装机装绝缘片装置。
技术介绍
T8灯头包括一对铜针、两片绝缘片和铝壳，两片绝缘片分别压装在铝壳端面两侧，铜针穿过两片绝缘片和铝端面并与两片绝缘片和铝壳压制为一体。目前，T8灯头的铆装生产过程中往往需要通过手工将绝缘片一个一个地放置到既定工位上，这种人工操作的方式导致生产周期长，生产效率无法得到明显提升，大大增加了生产成本，不利于批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种灯头自动铆装机装绝缘片装置，将人工操作方式变更为机械自动操作模式，提高了工作效率，缩短了工作时间，降低了劳动强度，有利于批量生产。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种灯头自动铆装机装绝缘片装置，用于将灯头的绝缘片和一对铜针进行组装，包括机架、安装在机架上的分度盘及安装在机架上的位于分度盘边沿的第一装绝缘片机构，所述分度盘边沿圆周均布有安装工位，所述安装工位包括一对围成圆形的定位件和设于一对定位件之间的分度盘上的用于倒置插入一对铜针的一对定位孔，所述机架包括位于分度盘上方的圆台，所述第一装绝缘片机构包括绝缘片振动盘、连接在绝缘片振动盘输出端的导槽组件、设于导槽组件上方的压料组件和安装在圆台边沿的驱动压料组件上下移动的驱动组件，所述导槽组件通过固定件固定至圆台边缘，所述绝缘片振动盘用于将绝缘片输送至导槽组件，所述压料组件向下运动并推动绝缘片穿过导槽组件而压入至一对定位件之间且使倒置插入在一对定位孔上的铜针穿过绝缘片。所述驱动组件包括固定在圆台上的支架、固装在支架上端外侧的第一气缸和连接在第一气缸动力输出端的滑动件，所述滑动件的内侧部分与支架滑动连接。所述压料组件包括固定块、纵向穿过固定块并固定在固定块上的一对压柱、设于固定块下方并与一对压柱滑动连接的压块，一对所述压柱与分度盘转动停止时所对应的安装工位的一对定位孔上下垂直相对，所述压块上部通过连接板与滑动件外侧固连，所述固定块通过拉簧与连接板连接。所述导槽组件包括导槽件和一对铰接在导槽件上的转动件，所述转动件包括销轴、固定在销轴中部的抵接部及固定在销轴端部的连接部，所述连接部外露于导槽件且两个连接部间通过弹簧连接，所述导槽件外侧面凹陷形成用于放置送入的绝缘片的导槽，所述导槽的纵向截面呈凸字形且导槽的上表面与导槽件上表面齐平，所述导槽件中间处设有与导槽连通的通口，两个所述抵接部分别嵌设在通口两侧，所述抵接部上表面与导槽底面齐平，所述抵接部沿绝缘片送入方向的侧面与导槽上部沿绝缘片送入方向的侧面齐平，所述压块下移穿过导槽抵接至抵接部并带动转动件转动。所述导槽件包括可拆卸连接的上导槽件部和下导槽件部，所述导槽设于上导槽件部，所述上导槽件部底面凹陷形成一对分别位于导槽两侧的半圆上轴孔，所述下导槽件部上设有一对半圆下轴孔，所述下轴孔与上轴孔配合形成供销轴穿过的轴孔，所述上导槽件部底面中间处凹陷形成穿过一对上轴孔的上通口，所述下导槽件部中间处设有穿过一对下轴孔的下通口，所述上通口与下通口配合组成通口。本技术的有益效果是：通过绝缘片振动盘自动送入绝缘片，通过导槽组件、压料组件和驱动组件的配合设置将绝缘片装置所需工位，将人工操作方式变更为机械自动操作模式，提高了工作效率，缩短了工作时间，降低了劳动强度，有利于批量生产。附图说明图1为体现本技术工作时的立体示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为图1中C处的放大图；图5为本技术的装配铜针的立体示意图；图6为图5中D处的放大图；图7为本技术的双轨道振动盘的俯视图；图8为本技术的铜针由螺旋轨道进入出料轨道时的立体示意图；图9为本技术的驱动组件与压料组件、导槽组件组装的立体示意图；图10为本技术装配第一片绝缘片的立体示意图；图11为图10中E处的放大图；图12为本技术的导槽组件的立体示意图；图13为图12中F处的剖面图；图14为本技术的导槽组件的爆炸示意图；图15为本技术的上导槽件的仰视立体示意图；图16为本技术的连动部的立体示意图；图17为T8灯头的结构示意图。图中：机架1、分度盘11、定位件12、定位孔13、圆台14、装针机构2、双轨道振动盘21、出料管22、螺旋轨道23、出料轨道24、料盘25、落料通槽26、定位板27、第一装绝缘片机构3、绝缘片振动盘31、导槽组件32、导槽件321、上导槽件部3211、下导槽件部3212、上轴孔3213、下轴孔3214、上通口3215、下通口3216、转动件322、销轴323、抵接部324、连接部325、弹簧326、导槽327、压料组件33、固定块331、压柱332、压块333、连接板334、拉簧335、驱动组件34、支架341、第一气缸342、滑动件343、固定件35、第二装绝缘片机构3'、检测机构4、铆压机构5、安装架51、导向架52、第二气缸53、连动部54、铆压件55、铆压针551、限位槽56、限位柱57、出料机构6、喷嘴61、出料槽62、铜针7、头部71、尾部72、抵接缘73、绝缘片8、铝壳9。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1～图17所示，一种灯头自动铆装机装绝缘片装置，用于将灯头的绝缘片8和一对铜针7进行组装，包括机架1、安装在机架1上的分度盘11及安装在机架1上的位于分度盘11边沿的第一装绝缘片机构3，所述分度盘11边沿圆周均布有安装工位，所述安装工位包括一对围成圆形的定位件12和设于一对定位件12之间的分度盘11上的用于倒置插入一对铜针7的一对定位孔13，所述机架1包括位于分度盘11上方的圆台14，圆台14的安装方式为：位于分度盘11边缘的机架1上安装有若干个直角形安装架(图中未画出)，该安装架的竖直部分固定在机架1上，该安装架的水平部分向靠近分度盘11转动中心轴方向延伸且安装架的水平部分位于分度盘11的上方，圆台14放置固定在安装架的水平部分上。所述第一装绝缘片机构3包括绝缘片振动盘31、连接在绝缘片振动盘31输出端的导槽组件32、设于导槽组件32上方的压料组件33和安装在圆台14边沿的驱动压料组件33上下移动的驱动组件34，所述导槽组件32通过固定件35固定至圆台14边缘，所述绝缘片振动盘31用于将绝缘片8输送至导槽组件32，所述压料组件33向下运动并推动绝缘片8穿过导槽组件32而压入至一对定位件12之间且使倒置插入在一对定位孔13上的铜针7穿过绝缘片8。所述驱动组件34包括固定在圆台14上的支架341、固装在支架341上端外侧的第一气缸342和连接在第一气缸342动力输出端的滑动件343，所述滑动件343的内侧部分与支架341滑动连接。所述压料组件33包括固定块331、纵向穿过固定块331并固定在固定块331上的一对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯头自动铆装机装绝缘片装置，用于将灯头的绝缘片(8)和一对铜针(7)进行组装，包括机架(1)、安装在机架(1)上的分度盘(11)及安装在机架(1)上的位于分度盘(11)边沿的第一装绝缘片机构(3)，其特征在于：所述分度盘(11)边沿圆周均布有安装工位，所述安装工位包括一对围成圆形的定位件(12)和设于一对定位件(12)之间的分度盘(11)上的用于倒置插入一对铜针(7)的一对定位孔(13)，所述机架(1)包括位于分度盘(11)上方的圆台(14)，所述第一装绝缘片机构(3)包括绝缘片振动盘(31)、连接在绝缘片振动盘(31)输出端的导槽组件(32)、设于导槽组件(32)上方的压料组件(33)和安装在圆台(14)边沿的驱动压料组件(33)上下移动的驱动组件(34)，所述导槽组件(32)通过固定件(35)固定至圆台(14)边缘，所述绝缘片振动盘(31)用于将绝缘片(8)输送至导槽组件(32)，所述压料组件(33)向下运动并推动绝缘片(8)穿过导槽组件(32)而压入至一对定位件(12)之间且使倒置插入在一对定位孔(13)上的铜针(7)穿过绝缘片(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯头自动铆装机装绝缘片装置，用于将灯头的绝缘片(8)和一对铜针(7)进行组装，包括机架(1)、安装在机架(1)上的分度盘(11)及安装在机架(1)上的位于分度盘(11)边沿的第一装绝缘片机构(3)，其特征在于：所述分度盘(11)边沿圆周均布有安装工位，所述安装工位包括一对围成圆形的定位件(12)和设于一对定位件(12)之间的分度盘(11)上的用于倒置插入一对铜针(7)的一对定位孔(13)，所述机架(1)包括位于分度盘(11)上方的圆台(14)，所述第一装绝缘片机构(3)包括绝缘片振动盘(31)、连接在绝缘片振动盘(31)输出端的导槽组件(32)、设于导槽组件(32)上方的压料组件(33)和安装在圆台(14)边沿的驱动压料组件(33)上下移动的驱动组件(34)，所述导槽组件(32)通过固定件(35)固定至圆台(14)边缘，所述绝缘片振动盘(31)用于将绝缘片(8)输送至导槽组件(32)，所述压料组件(33)向下运动并推动绝缘片(8)穿过导槽组件(32)而压入至一对定位件(12)之间且使倒置插入在一对定位孔(13)上的铜针(7)穿过绝缘片(8)。


2.如权利要求1所述一种灯头自动铆装机装绝缘片装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括固定在圆台(14)上的支架(341)、固装在支架(341)上端外侧的第一气缸(342)和连接在第一气缸(342)动力输出端的滑动件(343)，所述滑动件(343)的内侧部分与支架(341)滑动连接。


3.如权利要求2所述一种灯头自动铆装机装绝缘片装置，其特征在于：所述压料组件(33)包括固定块(331)、纵向穿过固定块(331)并固定在固定块(331)上的一对压柱(332)、设于固定块(331)下方并与一对压柱(332)滑动连接的压块(333)，一对所述压柱(332)与分度盘(11)转动停止时所对应的安装工位的一对定位孔(13)上下垂直相对，所述压块(333)上部通过连接板(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光明，
申请(专利权)人：绍兴万迪电光源配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33