一种钢结构用焊接万向夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构用焊接万向夹具，涉及钢结构建筑施工工具结构技术领域，解决了现有万向夹具夹持大跨度空间结构的钢结构时，由于变形臂长度不足，导致万向夹具无法夹持钢结构的问题。一种钢结构用焊接万向夹具，包括支撑杆；所述支撑杆的一端螺纹连接有首接头，且支撑杆的另一端螺纹连接有尾接头，并且支撑杆分别通过首接头和尾接头铰接有第一铰接件；所述第一铰接件的一端均铰接有第二铰接件，且第二铰接件的一端均螺纹连接有延长杆，并且延长杆的一端均螺纹连接有调节板；所述调节板一侧滑动连接一对夹板，且夹板之间套装有螺纹连接杆，并且螺纹连接杆在夹板外侧均螺纹配合有调节螺母，这一系列的结构，提高了万向夹具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构用焊接万向夹具
本技术属于钢结构建筑施工工具结构
，更具体地说，特别涉及一种钢结构用焊接万向夹具。
技术介绍
钢结构建筑施工时，对于连廊、阁楼等建筑部分需要先搭建、后焊接，而钢结构在搭建后，需要通过万向夹具来对搭建后的钢结构节点进行预安装，避免钢结构受外力冲击，导致钢结构塌落的现象发生。现有的万向夹具只能夹持小跨度空间结构的钢结构，夹持大跨度空间结构的钢结构时，万向夹具会出现变形臂长度不足，无法夹持的现象。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢结构用焊接万向夹具，以解决类似于上述现有的专利结构所提出的万向夹具只能夹持小跨度空间结构的钢结构，夹持大跨度空间结构的钢结构时，万向夹具会出现变形臂长度不足，无法夹持的问题。本技术一种钢结构用焊接万向夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种钢结构用焊接万向夹具，包括支撑杆；所述支撑杆的一端螺纹连接有可拆卸的首接头，且支撑杆的另一端螺纹连接有可拆卸的尾接头，并且支撑杆分别通过首接头和尾接头铰接有可三百六十度旋转的第一铰接件；所述第一铰接件的一端均铰接有可一百八十度旋转的第二铰接件，且第二铰接件的一端均螺纹连接有可拆卸的延长杆，并且延长杆的一端均螺纹连接有可拆卸的调节板；所述调节板一侧滑动连接一对可移动的夹板，且夹板之间套装有螺纹连接杆，并且螺纹连接杆在夹板外侧均螺纹配合有调节螺母。进一步的，所述支撑杆为一端加工有螺纹杆状第一连接杆的圆杆结构，且支撑杆的另一端开设有可与第一连接杆螺纹配合的第一连接孔。进一步的，所述首接头由台阶轴状的首铰接头和固定连接在首铰接头一端的连接管组成，且连接管为一端开口的内螺纹管结构。进一步的，所述尾接头由尾铰接头和固定连接在尾铰接头一端的圆板状定位板以及固定在定位板另一端的螺纹杆状接头连接杆组成，且尾铰接头与首铰接头结构相同，并且接头连接杆可与第一连接孔进行螺纹配合。进一步的，所述延长杆为一端加工有螺纹杆状第二连接杆的圆杆结构，且延长杆的另一端开设有可与第二连接杆螺纹配合的第二连接孔。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术设计有支撑杆，支撑杆上设计有第一连接杆和第一连接孔，多根支撑杆可通过第一连接杆配合第一连接孔实现拼接，达到延长万向夹具支撑长度的目的；本技术设计有延长杆，延长杆上设计有第二连接杆和第二连接孔，多根延长杆可通过第二连接杆配合第二连接孔实现拼接，达到延长万向夹具变形臂长度的目的；这一系列的结构，有效解决了现有万向夹具夹持大跨度空间结构的钢结构时，由于变形臂长度不足，导致万向夹具无法夹持钢结构的问题，提高了万向夹具的实用性。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术支撑杆结构示意图。图3是本技术首接头结构示意图。图4是本技术尾接头结构示意图。图5是本技术角度调节部件结构示意图。图6是本技术由图5引出的A向视结构示意图。图7是本技术延长杆结构示意图。图8是本技术夹持部件结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、支撑杆；101、第一连接杆；102、第一连接孔；2、首接头；201、首铰接头；202、连接管；3、尾接头；301、尾铰接头；302、定位板；303、接头连接杆；4、第一铰接件；5、第二铰接件；6、延长杆；601、第二连接杆；602、第二连接孔；7、调节板；8、夹板；9、螺纹连接杆；10、调节螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图8所示：本技术提供一种钢结构用焊接万向夹具，包括支撑杆1，首接头2，尾接头3，延长杆6；支撑杆1为一端加工有螺纹杆状第一连接杆101的圆杆结构，且支撑杆1的另一端开设有可与第一连接杆101螺纹配合的第一连接孔102，多根支撑杆1可通过第一连接杆101配合第一连接孔102实现拼接，达到延长万向夹具支撑长度的目的，提高了结构的实用性；首接头2由台阶轴状的首铰接头201和固定连接在首铰接头201一端的连接管202组成，且连接管202为一端开口的内螺纹管结构；支撑杆1一端通过第一连接杆101与连接管202螺纹配合连接有可拆卸的首接头2；尾接头3由尾铰接头301和固定连接在尾铰接头301一端的圆板状定位板302以及固定在定位板302另一端的螺纹杆状接头连接杆303组成，且尾铰接头301与首铰接头201结构相同，并且尾接头3可通过接头连接杆303与第一连接孔102螺纹配合连接在支撑杆1的另一端；支撑杆1分别通过首接头2和尾接头3铰接有可三百六十度旋转的第一铰接件4，且第一铰接件4的一端均铰接有可一百八十度旋转的第二铰接件5；延长杆6为一端加工有螺纹杆状第二连接杆601的圆杆结构，且延长杆6的另一端开设有可与第二连接杆601螺纹配合的第二连接孔602，多根延长杆6可通过第二连接杆601配合第二连接孔602实现拼接，达到延长万向夹具变形臂长度的目的，进一步提高了结构的实用性；延长杆6可通过第二连接杆601螺纹连接在第二铰接件5的一端，且延长杆6的另一端均螺纹连接有可拆卸的调节板7；调节板7一侧滑动连接一对可移动的夹板8，且夹板8之间套装有螺纹连接杆9，并且螺纹连接杆9在夹板8外侧均螺纹配合有调节螺母10。本实施例的具体使用方式与作用：用户使用本技术夹持刚结构时，首先根据钢结构之间的连接距离拼接支撑杆1，支撑杆1之间通过第一连接杆101和第一连接孔102螺纹配合扭转连接在一起，然后将首接头2及第一铰接件4和第二铰接件5通过连接管202扭转在支撑杆1的第一连接杆101一端，之后将尾接头3及第一铰接件4和第二铰接件5通过接头连接杆303扭转在支撑杆1的第一连接孔102一端，直至支撑杆1接触到定位板302，接下来分别将首接头2和尾接头3旋转调节到夹持钢结构的方向，根据首接头2和尾接头3距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构用焊接万向夹具，其特征在于：包括支撑杆（1）；所述支撑杆（1）的一端螺纹连接有可拆卸的首接头（2），且支撑杆（1）的另一端螺纹连接有可拆卸的尾接头（3），并且支撑杆（1）分别通过首接头（2）和尾接头（3）铰接有可三百六十度旋转的第一铰接件（4）；所述第一铰接件（4）的一端均铰接有可一百八十度旋转的第二铰接件（5），且第二铰接件（5）的一端均螺纹连接有可拆卸的延长杆（6），并且延长杆（6）的一端均螺纹连接有可拆卸的调节板（7）；所述调节板（7）一侧滑动连接一对可移动的夹板（8），且夹板（8）之间套装有螺纹连接杆（9），并且螺纹连接杆（9）在夹板（8）外侧均螺纹配合有调节螺母（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构用焊接万向夹具，其特征在于：包括支撑杆（1）；所述支撑杆（1）的一端螺纹连接有可拆卸的首接头（2），且支撑杆（1）的另一端螺纹连接有可拆卸的尾接头（3），并且支撑杆（1）分别通过首接头（2）和尾接头（3）铰接有可三百六十度旋转的第一铰接件（4）；所述第一铰接件（4）的一端均铰接有可一百八十度旋转的第二铰接件（5），且第二铰接件（5）的一端均螺纹连接有可拆卸的延长杆（6），并且延长杆（6）的一端均螺纹连接有可拆卸的调节板（7）；所述调节板（7）一侧滑动连接一对可移动的夹板（8），且夹板（8）之间套装有螺纹连接杆（9），并且螺纹连接杆（9）在夹板（8）外侧均螺纹配合有调节螺母（10）。


2.如权利要求1所述钢结构用焊接万向夹具，其特征在于：所述支撑杆（1）为一端加工有螺纹杆状第一连接杆（101）的圆杆结构，且支撑杆（1）的另一端开设有可与第一连接杆（101）螺纹配合的第一连接孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继荣，贾志彬，孟胜鹏，
申请(专利权)人：北京天恒建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11