一种烟气排烟罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气排烟罩,包括底部为开口的方形罩体，在方形罩体顶部设有多个排风口，在排风口上方设有排风管，在排风口下方的方形罩体内设有排风机，排风管一端穿过排风口与排风机的出风口连接；在方形罩体前端底部设有方形开口，在开口内设有门板，门板顶部与方形开口顶部内壁铰接连接，在门板内板面两侧与对应的方形罩体内侧壁之间设有连杆，连杆一端与门板内板面铰接，连杆另一端通过滑轨与方形罩体内侧壁水平滑动连接，在任一滑轨上方设有限制连杆滑动的限位装置；在方形罩体底部四个角处分别固定有支腿，优点：本实用新型专利技术结构简单，可设置在厂房内使用，并且能有效吸走烟气，避免厂房内的烟气污染，保障工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气排烟罩
：本技术涉及空气净化领域，具体涉及一种烟气排烟罩。
技术介绍
：电极壳是自焙烧结电极组成部分之一，是薄钢板焊接制成的圆筒。并且为提高电极的机械强度和分组电极壳上可能承受更大的电流，在电极壳内等距离并连续焊接若干个筋片；通常电机壳是在厂房内完成制作的，在焊接电机壳的过程中会产生大量烟气，烟气在厂房内扩散，对厂房内的空气形成污染，造成员工工作环境的恶劣，严重影响工人的身体健康。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种烟气排烟罩。本技术由如下技术方案实施：一种烟气排烟罩，包括底部为开口的方形罩体，在所述方形罩体顶部设有多个排风口，在所述排风口上方设有排风管，在所述排风口下方的所述方形罩体内设有排风机，所述排风管一端穿过所述排风口与所述排风机的出风口连接；在所述方形罩体前端底部设有方形开口，在所述开口内设有门板，所述门板顶部与所述方形开口顶部内壁铰接连接，在所述门板内板面两侧与对应的所述方形罩体内侧壁之间设有连杆，所述连杆一端与所述门板内板面铰接，所述连杆另一端通过滑轨与所述方形罩体内侧壁水平滑动连接，在任一所述滑轨上方设有限制所述连杆滑动的限位装置；在所述方形罩体底部四个角处分别固定有支腿。优选的，所述滑轨包括滑杆、侧板和套筒，在所述滑杆两端分别固定有所述侧板，所述侧板与所述方形罩体内侧壁固定，所述套筒套设在所述滑杆上；所述连杆另一端与所述套筒转动连接。优选的，所述限位装置包括转轴、限位杆和手柄，所述转轴置于所述滑轨上方，并贯穿所述方形罩体侧壁，置于所述方形罩体外部的一端与所述手柄固定，置于所述方形罩体内部的一端与所述限位杆的一端固定，所述限位杆的另一端底部固定有限位块。优选的，在所述限位杆一侧的所述方形罩体内侧壁上固有竖板，在所述限位杆与所述竖板之间设有弹簧，所述弹簧一端与所述竖板固定，所述弹簧另一端与所述限位杆固定。本技术的优点：本技术结构简单，可设置在厂房内使用，并且能有效吸走烟气，避免烟气扩散，避免厂房内的烟气污染，改善员工工作环境，保障工人的身体健康；当门板向上翻转展平打开时，限位装置限制门板向下翻转关闭，便于工人和焊接材料经方形开口进出方形罩体。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术整体结构的示意图；图2是本技术整体结构的侧视图；图3是图2中A的局部放大示意图；图4是本技术整体结构的俯视图；图5是所述门板打开状态的示意图。图中：方形罩体1、排风口2、排风管3、排风机4、方形开口5、门板6、连杆7、滑轨8、滑杆8.1、侧板8.2、套筒8.3、限位装置9、转轴9.1、限位杆9.2、手柄9.3、限位块9.4、支腿10、竖板11、弹簧12。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种烟气排烟罩，包括底部为开口的方形罩体1，在方形罩体1顶部设有多个排风口2，在排风口2上方设有排风管3，在排风口2下方的方形罩体1内设有排风机4，排风管3一端穿过排风口2与排风机4的出风口连接；将焊接电极壳所用筋板置于方形罩体1内，在方形罩体1内通过人工进行电极壳焊接工作，焊接时产生的烟气经排风机4吸走并从排风管3排出，本技术结构简单，可设置在厂房内使用，并且能有效吸走烟气，避免烟气扩散，避免厂房内的烟气污染，改善员工工作环境，保障工人的身体健康；在方形罩体1前端底部设有方形开口5，在开口内设有门板6，门板6顶部与方形开口5顶部内壁铰接连接，在门板6内板面两侧与对应的方形罩体1内侧壁之间设有连杆7，连杆7一端与门板6内板面铰接，连杆7另一端通过滑轨8与方形罩体1内侧壁水平滑动连接，在任一滑轨8上方设有限制连杆7滑动的限位装置9；向外抬起门板6，门板6带动连杆7一端移动，连杆7另一端在方形罩体1内侧壁上滑动，当门板6向上翻转展平打开时，限位装置9限制连杆7移动，进而限制门板6向下翻转关闭，便于工人和焊接材料经方形开口5进出方形罩体1，解除限位装置9对连杆7的移动，门板6可关闭，不影响烟气吸收；在方形罩体1底部四个角处分别固定有支腿10。支腿10用来支撑方形罩体1，由于支腿10支撑方形罩体1，焊接所用气体管道及电路电线可从方形罩体1底部送入方形罩体1内。滑轨8包括滑杆8.1、侧板8.2和套筒8.3，在滑杆8.1两端分别固定有侧板8.2，侧板8.2与方形罩体1内侧壁固定，套筒8.3套设在滑杆8.1上；连杆7另一端与套筒8.3转动连接。侧板8.2对套筒8.3进行限位，防止套筒8.3从滑杆8.1上滑脱，当门板6向上翻转展平打开时，靠近门板6一侧的侧板8.2正好限制套筒8.3移动，门板6向上翻转打开到的最大程度为水平状态；当门板6向下翻转竖直关闭时，远离门板6一侧的侧板8.2正好限制套筒8.3移动，门板6向下翻转关闭到的最大程度为竖直状态。限位装置9包括转轴9.1、限位杆9.2和手柄9.3，转轴9.1置于滑轨8上方，并贯穿方形罩体1侧壁，置于方形罩体1外部的一端与手柄9.3固定，置于方形罩体1内部的一端与限位杆9.2的一端固定，限位杆9.2的另一端底部固定有限位块9.4；限位块9.4与套筒8.3分体活动接触。在限位杆9.2一侧的方形罩体1内侧壁上固有竖板11，在限位杆9.2与竖板11之间设有弹簧12，弹簧12一端与竖板11固定，弹簧12另一端与限位杆9.2固定。连杆7通过滑轨8在方形罩体1内侧壁水平滑动，以及限位装置9对连杆7限位的过程如下：当工人和焊接材料进入方形罩体1内时，向外抬起门板6，门板6带动连杆7一端移动，连杆7另一端带动套筒8.3在滑杆8.1上滑动，当门板6向上翻转展平打开时，通过弹簧12弹力作用，使限位杆9.2向下转动，限位杆9.2带动限位块9.4挡住套筒8.3，阻挡套筒8.3往回移动，对连杆7的移动进行限制，进而限制门板6向下翻转关闭；工人和焊接材料进入方形罩体1后，只需抬起限位杆9.2，使限位块9.4不再挡住套筒8.3，解除限位装置9对连杆7的移动，通过门板6自身重力作用，亦可关闭门板6；当工人和焊接材料从方形罩体1内出来时，向外抬起门板6，门板6带动连杆7一端移动，连杆7另一端带动套筒8.3在滑杆8.1上滑动，当门板6向上翻转展平打开时，通过弹簧12弹力作用，使限位杆9.2向下转动，限位杆9.2带动限位块9.4挡住套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气排烟罩，其特征在于，包括底部为开口的方形罩体，在所述方形罩体顶部设有多个排风口，在所述排风口上方设有排风管，在所述排风口下方的所述方形罩体内设有排风机，所述排风管一端穿过所述排风口与所述排风机的出风口连接；/n在所述方形罩体前端底部设有方形开口，在所述开口内设有门板，所述门板顶部与所述方形开口顶部内壁铰接连接，在所述门板内板面两侧与对应的所述方形罩体内侧壁之间设有连杆，所述连杆一端与所述门板内板面铰接，所述连杆另一端通过滑轨与所述方形罩体内侧壁水平滑动连接，在任一所述滑轨上方设有限制所述连杆滑动的限位装置；/n在所述方形罩体底部四个角处分别固定有支腿。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气排烟罩，其特征在于，包括底部为开口的方形罩体，在所述方形罩体顶部设有多个排风口，在所述排风口上方设有排风管，在所述排风口下方的所述方形罩体内设有排风机，所述排风管一端穿过所述排风口与所述排风机的出风口连接；
在所述方形罩体前端底部设有方形开口，在所述开口内设有门板，所述门板顶部与所述方形开口顶部内壁铰接连接，在所述门板内板面两侧与对应的所述方形罩体内侧壁之间设有连杆，所述连杆一端与所述门板内板面铰接，所述连杆另一端通过滑轨与所述方形罩体内侧壁水平滑动连接，在任一所述滑轨上方设有限制所述连杆滑动的限位装置；
在所述方形罩体底部四个角处分别固定有支腿。


2.根据权利要求1所述的一种烟气排烟罩，其特征在于：所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高世功，袁震，苏占东，贾志鹏，陈根亮，
申请(专利权)人：包头海平面高分子工业有限公司九原分公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15