二氧化碳气体保护焊丝的生产机构制造技术

技术编号:26077340 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-28 16:54
本实用新型专利技术涉及焊丝生产技术领域,且公开了二氧化碳气体保护焊丝的生产机构,包括台体、U形钢带和下料箱,台体顶部中心位置处开设有U形槽,进料箱的顶部内侧边缘固定安装有限位框,进料箱中部固定安装有倾斜的滤网,滤网较高的一端上方设置有清洁机构。该二氧化碳气体保护焊丝的生产机构,通过设置清洁机构,实现了底板上的刷毛A对滤网顶部的焊粉进行推动和筛选,焊粉体积较小的通过滤网进入到出料箱腔内,焊粉中颗粒物体积较大的则对底板推动到滤网较低的一端,避免了焊粉和焊粉颗粒物容易堵塞在滤网上的问题,并且将大体积颗粒物推送到滤网较低端底部堆积,不影响滤网的正常筛选,提高了焊粉的进料和出料的效率。

【技术实现步骤摘要】
二氧化碳气体保护焊丝的生产机构
本技术涉及焊丝生产
,具体为二氧化碳气体保护焊丝的生产机构。
技术介绍
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业,由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。二氧化碳气体保护焊丝最常见使用的是药芯焊丝,药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝,它的表面与实芯焊丝一样,是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。该二氧化碳气体保护焊丝制作方法一般是先把钢带轧制成U形断面形状,再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中,用压轧机轧紧,最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝,但是现有技术的焊粉放料装置一般设计比较简单,焊粉常含有大量颗粒物,由于焊材内部空间受到限制,焊剂颗粒的大小愈显得重要,因此现有的技术通常将焊粉在放料装置上放上一侧滤网,将大颗粒物筛选下来,但是现有的技术往往需要人为手动的不停晃动焊粉,原因在于焊粉和颗粒物极易堵塞在滤网上,造成焊粉无法下料,则U形钢内也无法填充焊粉,此外,现有技术的焊丝分下料装置一般为漏斗形,对其内壁的焊粉也不容易清理。因此,针对以上的问题,亟需提出二氧化碳气体保护焊丝的生产机构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了二氧化碳气体保护焊丝的生产机构,具备避免了焊粉和焊粉颗粒物容易堵塞在滤网上、提高了焊粉的进料和出料的效率和与传统技术相比较而言,不仅实现了边下料边清洁的效果,而且还提高了清洁的效率,降低了人为工作的强度的等优点,解决了需要人为手动的不停晃动焊粉和对其内壁的焊粉不容易清理的问题。(二)技术方案为实现上述避免了焊粉和焊粉颗粒物容易堵塞在滤网上、提高了焊粉的进料和出料的效率和与传统技术相比较而言,不仅实现了边下料边清洁的效果,而且还提高了清洁的效率,降低了人为工作的强度的目的,本技术提供如下技术方案:二氧化碳气体保护焊丝的生产机构,包括台体、U形钢带和下料箱,台体是一个矩形台,U形钢带是一个顶部为断面的空心圆柱体管,台体顶部中心位置处开设有U形槽,U形槽与U形钢带尺寸相互匹配,下料箱设置在台体顶部中心位置处,下料箱由出料箱和进料箱组成,出料箱是一个空心矩形箱体,出料箱固定安装在台体顶部,进料箱固定安装在出料箱的顶部,进料箱的形状为梯形,进料箱的顶部内侧边缘固定安装有限位框,进料箱中部固定安装有倾斜的滤网,滤网较高的一端上方设置有清洁机构,清洁机构由固定板、底板、侧板、升降板、电动伸缩杆和刷毛A组成,固定板是一个矩形板,固定板的长度跟滤网的长度相同,底板是一个倾斜的矩形板且倾斜角度跟滤网的角度和方向一致,底板固定连接在固定板的底部,侧板和升降板的数量均为两个,两个侧板分别固定连接在固定板的两侧壁面上,两个侧板的顶部均与限位框的底部相互接触,两个升降板分别活动安装在侧板的底部且能够上下滑动,电动伸缩杆固定连接在固定板的后侧壁面上,电动伸缩杆贯穿进料箱的后侧壁且为倾斜状态,电动伸缩杆的倾斜角度和方向与滤网方向相同,电动伸缩杆的后侧固定安装有伺服电机,伺服电机可以控制电动伸缩杆的伸缩状态,刷毛A固定安装在底板、侧板和升降板的壁面上,升降板的顶部固定安装有连接板,连接板是一个矩形板且宽度为升降板宽度的一半,侧板的底部开设有伸缩仓,伸缩仓出口处两侧设置有凸起,连接板的顶端伸入在伸缩仓腔内,连接板的顶部固定连接有限位块,限位块卡合在伸缩仓腔内两侧壁面上,限位块的顶部和伸缩仓的腔内顶部分别固定安装有永磁体,且上下两个永磁体的磁极相同,连接板靠近进料箱的一侧壁面均固定安装有刷毛B,刷毛B的长度为刷毛A长度的两倍。优选的,所述台体底部高度安装四个支撑腿。优选的,所述台体前侧壁面中部设置有两组导向滑轮,两组导向滑轮活动安装在固定板上,固定板固定连接在台体前侧壁面中部,每组导向滑轮的数量为两个。优选的,两个所述导向滑轮通过转动杆活动连接,U形钢带位于两组导向滑轮之间,转动杆底部固定连接有伺服电机,U形钢带的一端卡合在U形槽内。优选的,所述出料箱腔内底部固定安装有电磁阀门,电磁阀门的控制开关设置在出料箱外壁上。优选的,所述刷毛A和刷毛B均为软刷毛。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了二氧化碳气体保护焊丝的生产机构,具备以下有益效果:1、该二氧化碳气体保护焊丝的生产机构,通过设置清洁机构,实现了底板上的刷毛A对滤网顶部的焊粉进行推动和筛选,焊粉体积较小的通过滤网进入到出料箱腔内,焊粉中颗粒物体积较大的则对底板推动到滤网较低的一端,避免了焊粉和焊粉颗粒物容易堵塞在滤网上的问题,并且将大体积颗粒物推送到滤网较低端底部堆积,不影响滤网的正常筛选,提高了焊粉的进料和出料的效率。2、该二氧化碳气体保护焊丝的生产机构,通过设置连接板和刷毛B,实现了当升降板运动到进料箱的中部以及底部时,两个磁极相同的永磁体在磁力相互排斥的作用下,推动连接板将侧板往下侧运动,刷毛B和连接板均从从伸缩仓腔内伸出,实现了能够对进料箱两侧的内壁进行清理,避免了焊粉粘附在内壁和浪费资源的问题,与传统技术相比较而言,不仅实现了边下料边清洁的效果,而且还提高了清洁的效率,降低了人为工作的强度。附图说明图1为本技术主体结构示意图;图2为本技术清洁机构结构示意图;图3为本技术清洁机构侧视图;图4为本技术清洁机构剖视图。图中:1台体、2U形钢带、3下料箱、301出料箱、302进料箱、4U形槽、5滤网、6清洁机构、601固定板、602底板、603侧板、604升降板、605电动伸缩杆、606刷毛A、7连接板、8伸缩仓、9限位块、10刷毛B、11永磁体、12限位框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种技术方案:二氧化碳气体保护焊丝的生产机构,包括台体1、U形钢带2和下料箱3,台体1底部高度安装四个支撑腿,台体1是一个矩形台,U形钢带2是一个顶部为断面的空心圆柱体管,台体1顶部中心位置处开设有U形槽4,U形槽4与U形钢带2尺寸相互匹配,台体1前侧壁面中部设置有两组导向滑轮,两组导向滑轮活动安装在固定板上,固定板固定连接在台体1前侧壁面中部,每组导向滑轮的数量为两个,两个导向滑轮通过转动杆活动连接,U形钢带2位于两组导向滑轮之间,转动杆底部固定连接有伺服电机,伺服电机为现有技术,在此不做赘述,U形钢带2的一端卡合在U形槽4内,通过两组导向滑轮可以实现带动U形钢带2进入到U形槽4内,下料箱3设置在台体1顶部中心位置处,下料箱3由出料箱301和进料箱302组成,出料箱301是一个空心矩形箱体,出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.二氧化碳气体保护焊丝的生产机构,包括台体(1)、U形钢带(2)和下料箱(3),U形钢带(2)是一个顶部为断面的空心圆柱体管,台体(1)顶部中心位置处开设有U形槽(4),U形钢带(2)的一端卡合在U形槽(4)内,下料箱(3)设置在台体(1)顶部中心位置处,其特征在于:所述下料箱(3)由出料箱(301)和进料箱(302)组成,出料箱(301)是一个空心矩形箱体,出料箱(301)固定安装在台体(1)顶部,进料箱(302)固定安装在出料箱(301)的顶部,进料箱(302)的形状为梯形,进料箱(302)的顶部内侧边缘固定安装有限位框(12),进料箱(302)中部固定安装有倾斜的滤网(5),滤网(5)较高的一端上方设置有清洁机构(6),清洁机构(6)由固定板(601)、底板(602)、侧板(603)、升降板(604)、电动伸缩杆(605)和刷毛A(606)组成;/n所述固定板(601)的长度跟滤网(5)的长度相同,底板(602)倾斜的固定连接在固定板(601)的底部,且倾斜角度跟滤网(5)的角度和方向一致,侧板(603)和升降板(604)的数量均为两个,两个侧板(603)分别固定连接在固定板(601)的两侧壁面上,两个侧板(603)的顶部均与限位框(12)的底部相互接触,两个升降板(604)分别活动安装在侧板(603)的底部且能够上下滑动,电动伸缩杆(605)固定连接在固定板(601)的后侧壁面上,电动伸缩杆(605)贯穿进料箱(302)的后侧壁且为倾斜状态,电动伸缩杆(605)的倾斜角度和方向与滤网(5)方向相同,刷毛A(606)为软刷毛,刷毛A(606)固定安装在底板(602)、侧板(603)和升降板(604)的壁面上。/n...

【技术特征摘要】
1.二氧化碳气体保护焊丝的生产机构,包括台体(1)、U形钢带(2)和下料箱(3),U形钢带(2)是一个顶部为断面的空心圆柱体管,台体(1)顶部中心位置处开设有U形槽(4),U形钢带(2)的一端卡合在U形槽(4)内,下料箱(3)设置在台体(1)顶部中心位置处,其特征在于:所述下料箱(3)由出料箱(301)和进料箱(302)组成,出料箱(301)是一个空心矩形箱体,出料箱(301)固定安装在台体(1)顶部,进料箱(302)固定安装在出料箱(301)的顶部,进料箱(302)的形状为梯形,进料箱(302)的顶部内侧边缘固定安装有限位框(12),进料箱(302)中部固定安装有倾斜的滤网(5),滤网(5)较高的一端上方设置有清洁机构(6),清洁机构(6)由固定板(601)、底板(602)、侧板(603)、升降板(604)、电动伸缩杆(605)和刷毛A(606)组成;
所述固定板(601)的长度跟滤网(5)的长度相同,底板(602)倾斜的固定连接在固定板(601)的底部,且倾斜角度跟滤网(5)的角度和方向一致,侧板(603)和升降板(604)的数量均为两个,两个侧板(603)分别固定连接在固定板(601)的两侧壁面上,两个侧板(603)的顶部均与限位框(12)的底部相互接触,两个升降板(604)分别活动安装在侧板(603)的底部且能够上下滑动,电动伸缩杆(605)固定连接在固定板(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:于金亮
申请(专利权)人:山东清华金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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