一种滤布生产用毛边修整设备制造技术

技术编号:26077254 阅读:17 留言:0更新日期:2020-10-28 16:54
本实用新型专利技术涉及滤布生产技术领域,具体涉及一种滤布生产用毛边修整设备,包括输送平台,输送平台的上端还通过辊轴架分别安装有进布导向辊和出布导向辊,进布导向辊和出布导向之间设有切割箱,两个切割箱的内部均通过隔板分为激光切割区和清理区,两个切割箱相正对的一侧均设有进布槽、防跑偏机构和托板,两个切割箱的底端均固定有连接座和一对滑座,输送平台上端面开设有用于连接座自由通过的矩形孔,矩形孔的左、右两侧均开设有滑槽,两个连接座的内部共同螺接有第一螺杆;本实用新型专利技术便于对不同宽度大小的滤布进行毛边修整,适用范围更广,具有广阔的应用场景;且在毛边修整过程中,能避免滤布的传导方向跑偏,保证了毛边修整后的平齐度。

【技术实现步骤摘要】
一种滤布生产用毛边修整设备
本技术涉及滤布生产
,具体涉及一种滤布生产用毛边修整设备。
技术介绍
滤布,由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等。就广义而言,滤布也包括金属网或滤网在内。在滤布的生产过程中,滤布的边角往往会出现毛边,现目前对滤布进行毛边修理的最常用方法通过火烧法进行去毛边,但火烧法存在很大的安全隐患,且滤布经过火烧之后可能会变黑变卷降低滤布的品质,因此,亟需设计一种滤布生产用毛边修整设备来解决上述问题。如申请号为CN201821571154.6公开了一种滤布生产用毛边修理装置,包括工作台,所述工作台底部外壁设置有支撑腿,且支撑腿数目为两个,两个所述支撑腿一侧外壁均设置有连接板,且连接板顶部外壁设置有连接杆,所述工作台一侧外壁设置有保护壳,且保护壳底部内壁设置有电机,所述电机输出轴的一端外壁设置有第一齿轮盘,且第一齿轮盘啮合有第二齿轮盘,所述第一齿轮盘的规格与第二齿轮盘的规格相适配,所述第二齿轮盘底部外壁设置有第一转动杆,且第一转动杆外壁套接有限位环。但该技术依旧存在一些不足之处,例如:只能对单一宽度的滤布进行毛边修整,适用范围受限;滤布在传输过程中方向易跑偏,会影响毛边修整的精确性;毛边修整后,滤布表面会残留灰烬,影响滤布的外观及品质。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
所提出的只能对单一宽度的滤布进行毛边修整,适用范围受限的问题,以及滤布在传输过程中方向易跑偏,会影响毛边修整的精确性的问题,以及毛边修整后,滤布表面会残留灰烬的问题,设计了一种滤布生产用毛边修整设备。本技术是通过以下技术方案实现的:一种滤布生产用毛边修整设备,包括输送平台,所述输送平台的下端面通过螺栓固定安装有支撑腿,所述输送平台的左侧为进布端,所述输送平台的右侧为出布端,所述输送平台的上端还通过辊轴架分别安装有进布导向辊和出布导向辊,所述进布导向辊和所述出布导向之间设有切割箱,两个所述切割箱的内部均通过隔板分为激光切割区和清理区,两个所述切割箱相正对的一侧均设有进布槽、防跑偏机构和托板,两个所述切割箱的底端均固定有连接座和一对滑座,所述输送平台上端面开设有用于所述连接座自由通过的矩形孔,所述矩形孔的左、右两侧均开设有与所述滑座相配合的滑槽,两个所述连接座的内部共同螺接有第一螺杆,所述第一螺杆的前半段外壁开设有左旋螺纹,所述第一螺杆的后半段外壁开设有右螺旋旋纹。作为上述方案的进一步改进,所述防跑偏机构包括支撑板、第二螺杆、螺套、连接套、复位弹簧和压紧轮,所述支撑板上贯穿设置有所述螺套,所述螺套的内部螺接有所述第二螺杆,所述第二螺杆的顶端固定有旋帽,所述第二螺杆的底端与所述连接套的内部底面相抵接,所述连接套套设于所述螺套的外壁,所述连接套的上端口开固定有突环,所述突环的上表面与所述支撑板的下表面至今固定有若干个所述复位弹簧,所述连接套的底端安装有所述压紧轮。作为上述方案的进一步改进,所述第一螺杆的一端与伺服电机或者手轮相连,所述第一螺杆的另一端与轴承座相安装,所述轴承座固定安装于所述输送平台的下表面。作为上述方案的进一步改进,所述激光切割区的内部安装有激光切割器,所述清理区的内壁安装有一对上下排列的清洁轮,所述清洁轮的外壁固定有清洁丝。作为上述方案的进一步改进,所述所述激光切割区位于所述切割箱的左侧,所述清理区位于所述切割箱的右侧,所述激光切割区与所述清理的底部均与所述切割箱的底部相连通。作为上述方案的进一步改进,所述切割箱的底部外壁还安装有灰烬收集盒。作为上述方案的进一步改进,所述滑座和所述滑槽的竖截面的外形均为燕尾形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,两个切割箱的底端均固定有连接座和一对滑座,两个连接座的内部共同螺接有第一螺杆,第一螺杆的前半段外壁开设有左旋螺纹,第一螺杆的后半段外壁开设有右螺旋旋纹,第一螺杆的一端与伺服电机或者手轮相连,当启动伺服电机或者转动手轮时,第一螺杆也能跟随转动,进一步能带动两个切割箱同时相向或者背向运行,从而便于对不同宽度大小的滤布进行毛边修整,适用范围更广,具有广阔的应用场景。2、本技术中还设置有防跑偏机构,防跑偏机构包括支撑板、第二螺杆、螺套、连接套、复位弹簧和压紧轮,再将滤布的两端分别放入两个切割箱的进布槽内部,再旋转旋帽,不断将第二螺杆向下旋转移动,第二螺杆的底端与连接套的内部底面相抵接,进而能不断将连接套底端的压紧轮向下移动,直至将压紧轮压向滤布的上端面,从而在毛边修整过程中,能避免滤布的传导方向跑偏,保证了毛边修整后的平齐度。3、本技术中,激光切割区的内部安装有激光切割器,清理区的内壁安装有一对上下排列的清洁轮,清洁轮的外壁固定有清洁丝,在激光切割器工作对毛边切割后会产生灰烬,清洁轮外壁固定的清洁丝会与滤布接触并转动,从而能进一步对滤布表面沾附的灰烬进行清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术中防跑偏机构的立体结构示意图;图3为本技术中实施例2中切割箱的移动原理图;图4为本技术中实施例3中切割箱的移动原理图;图5为本技术中实施例4中切割箱的内部结构示意图;图6为本技术中实施例4中切割箱的外观示意图。其中,1-输送平台,2-支撑腿,3-进布端,4-出布端,5-进布导向辊,6-出布导向辊,7-切割箱,8-防跑偏机构,801-支撑板,802-第二螺杆,803-螺套,804-连接套,805-复位弹簧,806-压紧轮,807-旋帽,808-突环,9-激光切割区,10-清理区,11-进布槽,12-灰烬收集盒,13-托板,14-连接座,15-滑座,16-矩形孔,17-滑槽,18-第一螺杆,19-左旋螺纹,20-右螺旋旋纹,21-伺服电机,22-手轮,23-轴承座,24-清洁轮。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种滤布生产用毛边修整设备,包括输送平台(1),其特征在于:所述输送平台(1)的下端面通过螺栓固定安装有支撑腿(2),所述输送平台(1)的左侧为进布端(3),所述输送平台(1)的右侧为出布端(4),所述输送平台(1)的上端还通过辊轴架分别安装有进布导向辊(5)和出布导向辊(6),所述进布导向辊(5)和所述出布导向之间设有切割箱(7),两个所述切割箱(7)的内部均通过隔板分为激光切割区(9)和清理区(10),两个所述切割箱(7)相正对的一侧均设有进布槽(11)、防跑偏机构(8)和托板(13),两个所述切割箱(7)的底端均固定有连接座(14)和一对滑座(15),所述输送平台(1)上端面开设有用于所述连接座(14)自由通过的矩形孔(16),所述矩形孔(16)的左、右两侧均开设有与所述滑座(15)相配合的滑槽(17),两个所述连接座(14)的内部共同螺接有第一螺杆(18),所述第一螺杆(18)的前半段外壁开设有左旋螺纹(19),所述第一螺杆(18)的后半段外壁开设有右螺旋纹(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤布生产用毛边修整设备,包括输送平台(1),其特征在于:所述输送平台(1)的下端面通过螺栓固定安装有支撑腿(2),所述输送平台(1)的左侧为进布端(3),所述输送平台(1)的右侧为出布端(4),所述输送平台(1)的上端还通过辊轴架分别安装有进布导向辊(5)和出布导向辊(6),所述进布导向辊(5)和所述出布导向之间设有切割箱(7),两个所述切割箱(7)的内部均通过隔板分为激光切割区(9)和清理区(10),两个所述切割箱(7)相正对的一侧均设有进布槽(11)、防跑偏机构(8)和托板(13),两个所述切割箱(7)的底端均固定有连接座(14)和一对滑座(15),所述输送平台(1)上端面开设有用于所述连接座(14)自由通过的矩形孔(16),所述矩形孔(16)的左、右两侧均开设有与所述滑座(15)相配合的滑槽(17),两个所述连接座(14)的内部共同螺接有第一螺杆(18),所述第一螺杆(18)的前半段外壁开设有左旋螺纹(19),所述第一螺杆(18)的后半段外壁开设有右螺旋纹(20)。


2.根据权利要求1所述的一种滤布生产用毛边修整设备,其特征在于:所述防跑偏机构(8)包括支撑板(801)、第二螺杆(802)、螺套(803)、连接套(804)、复位弹簧(805)和压紧轮(806),所述支撑板(801)上贯穿设置有所述螺套(803),所述螺套(803)的内部螺接有所述第二螺杆(802),所述第二螺杆(802)的顶端固定有旋帽(807),所述第二螺杆(802)的底端与所述连接套(80...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊礼
申请(专利权)人:太和县绿源滤材有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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