本实用新型专利技术公开了一种铜排切割装置,包括主机体,主机体一侧固定设有支柱,支柱上方固定有固定板,固定板与主机体相平行,并在一端固定有气缸,支柱靠近固定板的下端设有隔离罩,气缸的伸缩端与隔离罩的上表面固定连接,主机体上表面纵向设有一槽口,槽口内安装有锯片,锯片一侧通过转轴连接有第一电机,第一电机外侧套设有固定架,固定架底部固定连接有滑座,主机体内部靠近槽口的一侧设有滑槽,滑槽一侧连接有第二电机,第二电机输出端穿过滑槽的侧壁,并在滑槽内部纵向连接有一根丝杠。该种铜排切割装置,结构简单合理,设计新颖,操作简单,对铜排切割加工具有较高的效率和安全性,便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜排切割装置
本技术涉及铜排加工
,具体为一种铜排切割装置。
技术介绍
铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。在铜排的生产过程中,通常需要将生产完后的长铜排进行切割继而满足各种不同类型和尺寸的安装需求。公告号为CN206632465U的中国专利公开了一种铜排自动切割机,该铜排自动切割机包括传送机构、推送机构以及切割机构,传送机构包括直线传输带,推送机构包括底座、第一驱动电机、驱动螺杆以及导轨,驱动螺杆水平设置在底座中部位置且一端部与第一驱动电机的转动轴传动连接,导轨安装在底座上,推送机构包括固定座、第二驱动电机、切割刀轮以及支撑座,固定座的底部两侧设有与导轨配合的导槽,切割刀轮的切割方向与切割工位的位置对齐且与直线传输带的传输方向垂直设置。上述铜排自动切割机的切割刀轮始终暴露在外界,操作人员操作的时候,容易与切割刀轮发生碰触,从而导致意外发生,因此我们对此做出改进,提出一种铜排切割装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种铜排切割装置,包括主机体,所述主机体一侧固定设有支柱,所述支柱上方固定有固定板,所述固定板与主机体相平行,并在一端固定有气缸,所述支柱靠近固定板的下端设有隔离罩,所述气缸的伸缩端与隔离罩的上表面固定连接,所述主机体上表面纵向设有一槽口,所述槽口内安装有锯片,所述锯片一侧通过转轴连接有第一电机,所述第一电机外侧套设有固定架,所述固定架底部固定连接有滑座,所述主机体内部靠近槽口的一侧设有滑槽,所述滑槽一侧连接有第二电机,所述第二电机输出端穿过滑槽的侧壁,并在滑槽内部纵向连接有一根丝杠,所述滑座设置在滑槽内部,并于丝杠相互接触安装,所述主机体上表面靠近锯片的一侧横向设有定位板,所述主机体远离支柱一侧设有开关。作为本技术的一种优选技术方案,所述隔离罩远离支柱一端的两侧设有卡槽,所述卡槽底部连接有按压板,所述卡槽内固定设有若干伸缩杆,所述伸缩杆外侧套设有弹簧,并于按压板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述隔离罩设置在槽口的正上方,并在底部设置有开口,所述锯片能在隔离罩内前后移动,且不与隔离罩发生接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述滑槽的两端设置有固定块,所述固定块上设有若干螺栓孔,并通过螺栓与主机体固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述主机体上表面远离支柱的一端设有刻度线,所述刻度线采用雕刻的方式设置在主机体的上表面。作为本技术的一种优选技术方案,所述主机体靠近滑槽的一侧设置有散热窗,所述散热窗上设有若干倾斜向下的导风板。作为本技术的一种优选技术方案,所述支柱一侧设置有安装槽,所述隔离罩靠近支柱的一端设有与安装槽卡合的端口。作为本技术的一种优选技术方案,滑座与丝杠接触部分设置有若干滚珠,并能与丝杠构成滚珠丝杠运动副。本技术的有益效果是:该种铜排切割装置,通过移动的锯片实现了对铜排的快速切割,通过隔离罩及隔离罩上的按压板的设置,实现了对锯片的隔离和对铜排的固定,极大提高了铜排切割加工的安全性,通过主机体上表面上的定位板和刻度线的设置,实现了对铜排的快速定位,便于对铜排的精准切割;本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单,对铜排切割加工具有较高的效率和安全性,便于推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种铜排切割装置的总体结构示意图;图2是本技术一种铜排切割装置的A结构放大示意图;图3是本技术一种铜排切割装置的滑槽结构示意图;图4是本技术一种铜排切割装置的支柱截面结构示意图。图中:1、主机体;2、支柱;3、固定板;4、隔离罩;5、气缸;6、按压板;7、锯片;8、定位板;9、开关;10、槽口;11、刻度线;12、伸缩杆;13、弹簧;14、滑槽;15、第一电机;16、固定架;17、滑座;18、丝杠;19、固定块;20、第二电机;21、散热窗。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术一种铜排切割装置,包括主机体1,所述主机体1一侧固定设有支柱2,所述支柱2上方固定有固定板3,所述固定板3与主机体1相平行,并在一端固定有气缸5,所述支柱2靠近固定板3的下端设有隔离罩4,所述气缸5的伸缩端与隔离罩4的上表面固定连接,所述主机体1上表面纵向设有一槽口10,所述槽口10内安装有锯片7,所述锯片7一侧通过转轴连接有第一电机15,所述第一电机15外侧套设有固定架16,所述固定架16底部固定连接有滑座17,所述主机体1内部靠近槽口的一侧设有滑槽14,所述滑槽14一侧连接有第二电机20,所述第二电机20输出端穿过滑槽14的侧壁,并在滑槽14内部纵向连接有一根丝杠18,所述滑座17设置在滑槽14内部,并于丝杠18相互接触安装,所述主机体1上表面靠近锯片7的一侧横向设有定位板8,所述主机体1远离支柱2一侧设有开关9。其中,隔离罩4远离支柱2一端的两侧设有卡槽,所述卡槽底部连接有按压板6,所述卡槽内固定设有若干伸缩杆12,所述伸缩杆12外侧套设有弹簧13,并于按压板6固定连接,通过隔离罩4及隔离罩4上的按压板6的设置,实现了对锯片7的隔离和对铜排的固定,极大提高了铜排切割加工的安全性。其中,隔离罩4设置在槽口10的正上方,并在底部设置有开口,所述锯片7能在隔离罩4内前后移动,且不与隔离罩4发生接触,通过隔离罩,实现了对锯片7的隔离,便于提高铜排切割加工的安全性。其中,滑槽14的两端设置有固定块19,所述固定块19上设有若干螺栓孔,并通过螺栓与主机体1固定连接,通过固定块19上设有若干螺栓孔,并通过螺栓与主机体1固定连接,便于后期对滑槽14的拆卸维护。其中,主机体1上表面远离支柱2的一端设有刻度线11,所述刻度线11采用雕刻的方式设置在主机体1的上表面,通过刻度线11便于在切割加工时,对铜排进行精准定位。其中,主机体1靠近滑槽14的一侧设置有散热窗21,所述散热窗21上设有若干倾斜向下的导风板,通过散热窗21,可以有效对第一电机15和第二电机20进行散热,可以有效避免电机过热造成设备故障情况的发生。其中,支柱2一侧设置有安装槽,所述隔离罩4靠近支柱2的一端设有与安装槽卡合的端口,通过相互卡合的支柱2与隔离罩4,便于提高隔离罩移动的平稳性。其中,滑座17与丝杠18接触部分设置有若干滚珠,并能与丝杠18构成滚珠丝杠运动副,通过与丝杠18构成滚珠丝杠运动副,便于通过第二电机20,驱动锯片7前后移动,便于提高锯片的切割效率。工作原理:首先将装置内的电器元件外接电源,然后将需要切本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜排切割装置,包括主机体(1),其特征在于,所述主机体(1)一侧固定设有支柱(2),所述支柱(2)上方固定有固定板(3),所述固定板(3)与主机体(1)相平行,并在一端固定有气缸(5),所述支柱(2)靠近固定板(3)的下端设有隔离罩(4),所述气缸(5)的伸缩端与隔离罩(4)的上表面固定连接,所述主机体(1)上表面纵向设有一槽口(10),所述槽口(10)内安装有锯片(7),所述锯片(7)一侧通过转轴连接有第一电机(15),所述第一电机(15)外侧套设有固定架(16),所述固定架(16)底部固定连接有滑座(17),所述主机体(1)内部靠近槽口的一侧设有滑槽(14),所述滑槽(14)一侧连接有第二电机(20),所述第二电机(20)输出端穿过滑槽(14)的侧壁,并在滑槽(14)内部纵向连接有一根丝杠(18),所述滑座(17)设置在滑槽(14)内部,并于丝杠(18)相互接触安装,所述主机体(1)上表面靠近锯片(7)的一侧横向设有定位板(8),所述主机体(1)远离支柱(2)一侧设有开关(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜排切割装置,包括主机体(1),其特征在于,所述主机体(1)一侧固定设有支柱(2),所述支柱(2)上方固定有固定板(3),所述固定板(3)与主机体(1)相平行,并在一端固定有气缸(5),所述支柱(2)靠近固定板(3)的下端设有隔离罩(4),所述气缸(5)的伸缩端与隔离罩(4)的上表面固定连接,所述主机体(1)上表面纵向设有一槽口(10),所述槽口(10)内安装有锯片(7),所述锯片(7)一侧通过转轴连接有第一电机(15),所述第一电机(15)外侧套设有固定架(16),所述固定架(16)底部固定连接有滑座(17),所述主机体(1)内部靠近槽口的一侧设有滑槽(14),所述滑槽(14)一侧连接有第二电机(20),所述第二电机(20)输出端穿过滑槽(14)的侧壁,并在滑槽(14)内部纵向连接有一根丝杠(18),所述滑座(17)设置在滑槽(14)内部,并于丝杠(18)相互接触安装,所述主机体(1)上表面靠近锯片(7)的一侧横向设有定位板(8),所述主机体(1)远离支柱(2)一侧设有开关(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排切割装置,其特征在于,所述隔离罩(4)远离支柱(2)一端的两侧设有卡槽,所述卡槽底部连接有按压板(6),所述卡槽内固定设有若干伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)外侧套设有弹簧(13),并于...
【专利技术属性】
技术研发人员:王维刚,
申请(专利权)人:天津市江涛工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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