本实用新型专利技术公开了铝合金门窗技术领域的一种铝合金门窗原材料粗加工固定切边装置，包括动力箱和传动箱，动力箱固接于传动箱的底部，传动箱的左右侧壁底部开设有过料口，传动箱的内腔设置有压板，压板的顶部与传动箱的内腔顶部之间固接有弹性伸缩杆，传动箱的内腔设置有推板，推板的后侧与传动箱之间固接有电推杆，动力箱的内腔底部固接有电机座，电机座的顶部安装设置有电机，电机的前侧动力输出端固接有转轴，转轴上固接有锯齿圆刀片，转轴的左右两侧均设置有两组转杆，且转杆均通过轴承与动力箱转动连接。本实用新型专利技术便于将切条与刀片进行对齐，无需人工操作，省时省力；提高切割效率与切割精度，且便于碎屑去除，安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗原材料粗加工固定切边装置
本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种铝合金门窗原材料粗加工固定切边装置。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料铝型材的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。铝合金门窗有推拉铝合金门、推拉铝合金窗、平开铝合金门、平开铝合金窗及铝合金地弹簧门五种。都有国家建筑标准设计图。每一种门窗分为基本门窗和组合门窗。基本门窗由框、扇、玻璃、五金配件、密封材料等组成。组合门窗由两个以上的基本门窗用拼樘料或转向料组合成其他形式的窗或连窗门。铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。在铝合金门窗生产加工厂家中，需要根据所需门窗的尺寸得到对应的铝条，所以需要对铝条进行切割。目前大多数工厂内的铝条切割均为人工手扶铝条进行切割，切刀固定，手扶铝条进行切边对齐，然后进行切割，这样切割方式不仅费时费力，工作效率低，且存在安全隐患，不便于对切割碎屑进行收集。基于此，本技术设计了一种铝合金门窗原材料粗加工固定切边装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金门窗原材料粗加工固定切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不仅费时费力，工作效率低，且存在安全隐患，不便于对切割碎屑进行收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗原材料粗加工固定切边装置，包括动力箱和传动箱，所述动力箱固接于所述传动箱的底部，所述传动箱的左右侧壁底部开设有过料口，所述传动箱的内腔设置有压板，所述压板的顶部与所述传动箱的内腔顶部之间固接有弹性伸缩杆，所述传动箱的内腔设置有推板，所述推板的后侧与所述传动箱之间固接有电推杆，所述动力箱的内腔底部固接有电机座，所述电机座的顶部安装设置有电机，所述电机的前侧动力输出端固接有转轴，所述转轴上固接有锯齿圆刀片，所述转轴的左右两侧均设置有两组转杆，且所述转杆均通过轴承与所述动力箱转动连接，所述转杆上固接有齿轮，下方两组所述转杆与所述转轴上均连接设置有皮带轮组件，所述动力箱的顶部开设有过刀口和导向口，所述锯齿圆刀片贯穿所述过刀口，所述导向口内转动连接有导向柱。优选的，所述压板的左右两侧均设置有弧形翘角，所述压板位于所述导向柱的上方，便于板材的插入，避免板材与其侧边相撞。优选的，上下两组所述齿轮相啮合，且下方所述转杆位于上方所述转杆的正下方，便于带动上方转杆反向旋转。优选的，所述导向口设置有两组，关于所述过刀口对称，所述导向柱与上方所述转杆之间连接设置有三角皮带，便于带动多组导向柱转动。优选的，所述动力箱的顶部前侧固接有集料组件，所述集料组件由吸风机与顶部带孔的集料板组成，便于将切割碎屑收集。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机带动锯齿圆刀片旋转，压板与导向柱相配合，电推杆带动推板进行移动，便于将切条与刀片进行对齐，无需人工操作，省时省力；2、通过两组齿轮相配合，使锯齿圆刀片与导向柱旋转方向相反，设置集料组件，提高切割效率与切割精度，且便于碎屑去除，安全性高。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构示意图；图3为本技术B处结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-动力箱，2-传动箱，3-过料口，4-压板，5-弹性伸缩杆，6-推板，7-电推杆，8-电机座，9-电机，10-转轴，11-锯齿圆刀片，12-转杆，13-齿轮，14-皮带轮组件，15-过刀口，16-导向口，17-导向柱，18-三角皮带，19-集料组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗原材料粗加工固定切边装置，包括动力箱1和传动箱2，动力箱1固接于传动箱2的底部，传动箱2的左右侧壁底部开设有过料口3，传动箱2的内腔设置有压板4，压板4的顶部与传动箱2的内腔顶部之间固接有弹性伸缩杆5，传动箱2的内腔设置有推板6，推板6的后侧与传动箱2之间固接有电推杆7，动力箱1的内腔底部固接有电机座8，电机座8的顶部安装设置有电机9，电机9的前侧动力输出端固接有转轴10，转轴10上固接有锯齿圆刀片11，转轴10的左右两侧均设置有两组转杆12，且转杆12均通过轴承与动力箱1转动连接，转杆12上固接有齿轮13，下方两组转杆12与转轴10上均连接设置有皮带轮组件14，动力箱1的顶部开设有过刀口15和导向口16，锯齿圆刀片11贯穿过刀口15，导向口16内转动连接有导向柱17。进一步的，压板4的左右两侧均设置有弧形翘角，压板4位于导向柱17的上方，便于板材的插入，避免板材与其侧边相撞。进一步的，上下两组齿轮13相啮合，且下方转杆12位于上方转杆12的正下方，便于带动上方转杆12反向旋转。进一步的，导向口16设置有两组，关于过刀口15对称，导向柱17与上方转杆12之间连接设置有三角皮带18，便于带动多组导向柱17转动。进一步的，动力箱1的顶部前侧固接有集料组件19，集料组件19由吸风机与顶部带孔的集料板组成，便于将切割碎屑收集。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对铝合金原材料铝条的切割，具体为一种铝合金门窗原材料粗加工固定切边装置，使用时，将铝条通过右侧过料口3插入，铝条位于导向柱17的顶部，通过弧形翘角被压板4压住，提高其稳定性，启动电推杆7，带动推板6对铝条的切割宽度进行调节，与锯齿圆刀片11对齐，启动电机9，带动锯齿圆刀片11顺时针旋转，转轴10旋转，转轴10上设置有减速器，位于锯齿圆刀片11与皮带轮组件14之间，转轴10通过两组皮带轮组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金门窗原材料粗加工固定切边装置，包括动力箱（1）和传动箱（2），其特征在于：所述动力箱（1）固接于所述传动箱（2）的底部，所述传动箱（2）的左右侧壁底部开设有过料口（3），所述传动箱（2）的内腔设置有压板（4），所述压板（4）的顶部与所述传动箱（2）的内腔顶部之间固接有弹性伸缩杆（5），所述传动箱（2）的内腔设置有推板（6），所述推板（6）的后侧与所述传动箱（2）之间固接有电推杆（7），所述动力箱（1）的内腔底部固接有电机座（8），所述电机座（8）的顶部安装设置有电机（9），所述电机（9）的前侧动力输出端固接有转轴（10），所述转轴（10）上固接有锯齿圆刀片（11），所述转轴（10）的左右两侧均设置有两组转杆（12），且所述转杆（12）均通过轴承与所述动力箱（1）转动连接，所述转杆（12）上固接有齿轮（13），下方两组所述转杆（12）与所述转轴（10）上均连接设置有皮带轮组件（14），所述动力箱（1）的顶部开设有过刀口（15）和导向口（16），所述锯齿圆刀片（11）贯穿所述过刀口（15），所述导向口（16）内转动连接有导向柱（17）。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗原材料粗加工固定切边装置，包括动力箱（1）和传动箱（2），其特征在于：所述动力箱（1）固接于所述传动箱（2）的底部，所述传动箱（2）的左右侧壁底部开设有过料口（3），所述传动箱（2）的内腔设置有压板（4），所述压板（4）的顶部与所述传动箱（2）的内腔顶部之间固接有弹性伸缩杆（5），所述传动箱（2）的内腔设置有推板（6），所述推板（6）的后侧与所述传动箱（2）之间固接有电推杆（7），所述动力箱（1）的内腔底部固接有电机座（8），所述电机座（8）的顶部安装设置有电机（9），所述电机（9）的前侧动力输出端固接有转轴（10），所述转轴（10）上固接有锯齿圆刀片（11），所述转轴（10）的左右两侧均设置有两组转杆（12），且所述转杆（12）均通过轴承与所述动力箱（1）转动连接，所述转杆（12）上固接有齿轮（13），下方两组所述转杆（12）与所述转轴（10）上均连接设置有皮带轮组件（14），所述动力箱（1）的顶部开设有过刀口（15）和导向口（16），所述锯齿圆刀片...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁奕敏，陈杰，陈峰，林明珠，
申请(专利权)人：福清市龙固铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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