一种导杆生产加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导杆生产加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设置有支撑架，且支撑架的顶部外壁设置有切割机构，所述底座的顶部外壁另一侧固定连接有至少两个均匀分布的支撑块，且支撑块为V型块，所述支撑块的顶部设置有与支撑块错位分布的压块，且支撑块与压块之间活动连接，压块的一侧外壁设置有按杆，所述切割机构包括刀架，且刀架的底部外壁固定连接有转杆，转杆的侧面外壁活动连接于支撑架的侧面内壁。本实用新型专利技术通过设置支撑块、压块和按杆，进而将导杆固定，使得导杆切割时保持稳定，降低锯片的温度，防止切割时锯片温度过高而损坏，能精确控制锯片的下刀位置，方便了对刀。

【技术实现步骤摘要】
一种导杆生产加工用切割装置
本技术涉及导杆加工
，尤其涉及一种导杆生产加工用切割装置。
技术介绍
导杆是机械运动中一个机构与另一个机构组成移动副的构建，导杆通常为圆柱状结构，为保证导杆的传动强度，其通常采用冲压方式进行生产，在导杆生产过程中，当对坯件进行冲压后，需要使用切割装置将导杆端部的废料切除。在生产加工一些要求较高的导杆时通常无法进行批量进行切割，通常需要工作人员使用切割机进行切割，现有的切割机在使用时，由于导杆通常为圆柱状工件，进而导致在切割时固定极为不方便，继而导致导杆切割时不稳定，切割不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导杆生产加工用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种导杆生产加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设置有支撑架，且支撑架的顶部外壁设置有切割机构，所述底座的顶部外壁另一侧固定连接有至少两个均匀分布的支撑块，且支撑块为V型块，所述支撑块的顶部设置有与支撑块错位分布的压块，且支撑块与压块之间活动连接，压块的一侧外壁设置有按杆。进一步的，所述切割机构包括刀架，且刀架的底部外壁固定连接有转杆，转杆的侧面外壁活动连接于支撑架的侧面内壁。进一步的，所述支撑架的底部外壁设置有套接于转杆侧面外壁的扭簧，且扭簧的一端设置于刀架的底部外壁。进一步的，所述刀架的顶部外壁设置有驱动壳，且驱动壳的输出端连接有锯片，驱动壳的顶部外壁设置有压杆。进一步的，所述驱动壳的一侧外壁设置有罩接于锯片外侧的护壳，且护壳的两侧外壁均固定连接有冷却壳。进一步的，所述护壳的相对一侧外壁均开有鼓风孔，且冷却壳的侧面内壁固定连接有冷却管，冷却管为U形结构。进一步的，所述冷却壳的一侧外壁开有至少一个扇孔，且扇孔的侧面内壁设置有散热扇，散热扇的风向为冷却壳的外侧朝向冷却壳的内侧。进一步的，所述护壳的底部外壁固定连接有对刀壳，且对刀壳的一侧内壁通过灯座连接有灯棒，护壳的另一侧外壁开有透光缝，透光缝与锯片处于同一平面。本技术的有益效果为：1、通过设置支撑块、压块和按杆，在底座上设置支撑块，支撑块上活动连接压块，压块上设置按杆，当需要对导杆进行切割时，将导杆放置在支撑块上，工作人员按住按杆即可使得压块压在导杆上，进而将导杆固定，使得导杆切割时保持稳定。2、通过设置冷却管、鼓风孔和散热扇，在冷却管外接循环冷却水，当切割时，散热扇工作将冷却管周围的冷空气由鼓风孔吹在锯片上，继而降低锯片的温度，防止切割时锯片温度过高而损坏。3、通过设置对刀壳，在护壳的底部设置对刀壳，在对刀壳中设置灯棒，对刀壳靠近锯片一侧设置透光缝，透光缝与锯片处于同一平面上，在切割前，灯棒发光通过透光缝照在导杆上，继而能精确控制锯片的下刀位置，方便了对刀。附图说明图1为本技术提出的一种导杆生产加工用切割装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种导杆生产加工用切割装置的对刀壳结构示意图；图3为本技术提出的一种导杆生产加工用切割装置的冷却壳结构示意图。图中：1-底座、2-支撑架、3-扭簧、4-转杆、5-驱动壳、6-压杆、7-护壳、8-散热扇、9-冷却壳、10-对刀壳、11-按杆、12-压块、13-支撑块、14-锯片、15-灯棒、16-透光缝、17-鼓风孔、18-冷却管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：参照图1和图3，一种导杆生产加工用切割装置，包括底座1，底座1的顶部外壁一侧焊接有支撑架2，且支撑架2的顶部外壁设置有切割机构，底座1的顶部外壁另一侧固定连接有至少两个均匀分布的支撑块13，且支撑块13为V型块，支撑块13的顶部设置有与支撑块13错位分布的压块12，且支撑块13与压块12之间活动连接，压块12的一侧外壁焊接有按杆11。本技术中，切割机构包括刀架，且刀架的底部外壁固定连接有转杆4，转杆4的侧面外壁活动连接于支撑架2的侧面内壁。其中，支撑架2的底部外壁焊接有套接于转杆4侧面外壁的扭簧3，且扭簧3的一端焊接于刀架的底部外壁。其中，刀架的顶部外壁通过螺钉连接有驱动壳5，且驱动壳5的输出端连接有锯片14，驱动壳5的顶部外壁焊接有压杆6。其中，驱动壳5的一侧外壁通过螺钉连接有罩接于锯片14外侧的护壳7，且护壳7的两侧外壁均固定连接有冷却壳9。其中，护壳7的相对一侧外壁均开有鼓风孔17，且冷却壳9的侧面内壁固定连接有冷却管18，冷却管18为U形结构。其中，冷却壳9的一侧外壁开有至少一个扇孔，且扇孔的侧面内壁通过螺钉连接有散热扇8，散热扇8的风向为冷却壳9的外侧朝向冷却壳9的内侧。工作原理：将所需切割的导杆放置在支撑块13上，工作人员一手按压按杆11即可使得压块12压在导杆上，继而将导杆固定，工作人员另一手按压压杆6，继而带动锯片14下压对导杆进行切割，切割时，冷却管18外接循环冷却水，继而冷却管18通过热交换使得冷却壳9中的空气温度降低，同时散热扇8工作将冷却壳9中的空气由鼓风孔17吹在锯片14上，进而使得锯片14降温，防止锯片14温度过高而损坏。实施例2：参照图1和图2，一种导杆生产加工用切割装置，与实施例1相比，为方便切割时的对刀，护壳7的底部外壁固定连接有对刀壳10，且对刀壳10的一侧内壁通过灯座连接有灯棒15，护壳7的另一侧外壁开有透光缝16，透光缝16与锯片14处于同一平面。工作原理：与实施例1相比，当导杆放置在支撑块13上后，灯棒15发光通过透光缝16照在导杆上，由于透光缝16与锯片14处于同一平面上，因此导杆上照射的灯光位置即为锯片14切割的位置，继而方便了锯片14切割时的对刀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导杆生产加工用切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁一侧设置有支撑架（2），且支撑架（2）的顶部外壁设置有切割机构，所述底座（1）的顶部外壁另一侧固定连接有至少两个均匀分布的支撑块（13），且支撑块（13）为V型块，所述支撑块（13）的顶部设置有与支撑块（13）错位分布的压块（12），且支撑块（13）与压块（12）之间活动连接，压块（12）的一侧外壁设置有按杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种导杆生产加工用切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁一侧设置有支撑架（2），且支撑架（2）的顶部外壁设置有切割机构，所述底座（1）的顶部外壁另一侧固定连接有至少两个均匀分布的支撑块（13），且支撑块（13）为V型块，所述支撑块（13）的顶部设置有与支撑块（13）错位分布的压块（12），且支撑块（13）与压块（12）之间活动连接，压块（12）的一侧外壁设置有按杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种导杆生产加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括刀架，且刀架的底部外壁固定连接有转杆（4），转杆（4）的侧面外壁活动连接于支撑架（2）的侧面内壁。


3.根据权利要求2所述的一种导杆生产加工用切割装置，其特征在于，所述支撑架（2）的底部外壁设置有套接于转杆（4）侧面外壁的扭簧（3），且扭簧（3）的一端设置于刀架的底部外壁。


4.根据权利要求2所述的一种导杆生产加工用切割装置，其特征在于，所述刀架的顶部外壁设置有驱动壳（5），且驱动壳（5）的输出端连接有锯片（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永丽，方灿根，方迪江，方田，
申请(专利权)人：浙江灿根智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33