阳极板铣耳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阳极板铣耳装置，包括机架、铣销支撑组件、铣刀组件、顶部夹紧机构、底部夹紧机构和极板移送机构；极板移送机构分别横向设置在机架的两端，通过极板移送机构带动阳极板在机架上移动；铣销支撑组件分别横向固定在机架的两端，纵向设置于铣耳工位，铣销支撑组件的上表面高于极板移送机构的上表面；当阳极板纵向输送到铣耳工位后，顶部夹紧机构和底部夹紧机构将阳极板夹紧，铣销支撑组件对阳极板的吊耳底部进行支撑，由移动组件带动铣刀组件做进给运动，使铣刀组件进给到阳极板的吊耳的下方，通过铣刀组件对吊耳底部进行铣削。本实用新型专利技术能够解决现有的阳极板铣耳装置结构复杂、铣削时会对装置造成很大冲击的问题。

【技术实现步骤摘要】
阳极板铣耳装置
本技术涉及金属冶炼设备
，特别是涉及一种阳极板铣耳装置。
技术介绍
湿法炼锌过程中，阳极板吊耳的质量对阳极板的垂直度和导电性具有重要影响。因此，需要对阳极板的吊耳底部进行铣削，以保证吊耳和铜母排的接触的质量。阳极板底部铣销装置中，一种传统的极板移送机构采用一套由多个齿轮夹具、升降机构、水平机构共同组成，结构复杂、故障较多并容易出现升降不同步等现象。另一种极板移送机构是由顶部和底部多组链条共同移送极板。这两种结构，不仅结构复杂，而且在铣削过程中，冲击较大，刀片寿命较短。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术的目的在于提出一种阳极板铣耳装置，以解决现有极板移送技术结构复杂和铣削过程中冲击较大，铣削时会对装置造成较大冲击的问题。一种阳极板铣耳装置，包括机架、铣销支撑组件、铣刀组件、顶部夹紧机构、底部夹紧机构和极板移送机构；所述铣刀组件分别铰接于所述机架的两端；所述极板移送机构分别横向设置在所述机架的两端，通过所述极板移送机构带动阳极板在所述机架上移动；所述铣销支撑组件分别横向固定在所述机架的两端，纵向设置于铣耳工位，所述铣销支撑组件的上表面高于所述极板移送机构的上表面；所述顶部夹紧机构设置于所述机架的顶部，所述底部夹紧机构设置于所述机架的底部，所述顶部夹紧机构、所述底部夹紧机构均安装在所述机架的两端；当所述阳极板纵向输送到铣耳工位后，所述顶部夹紧机构和所述底部夹紧机构将所述阳极板夹紧，所述铣销支撑组件对所述阳极板的吊耳进行支撑，由移动组件带动所述铣刀组件做进给运动，使所述铣刀组件进给到所述阳极板的吊耳的下方，通过所述铣刀组件对所述吊耳底部进行铣削。根据本技术提出的阳极板铣耳装置，当阳极板移动到铣耳工位后，顶部夹紧机构和底部夹紧机构将阳极板夹紧，移动组件带动铣刀组件做进给运动，使铣刀组件进给到阳极板的吊耳的下方，通过铣刀组件对吊耳底部进行铣削，相比传统结构，该装置的结构更加简单，铜屑不会影响回转运动，铣削过程更加平稳有效，通过在机架上设有铣销支撑组件，因此，当阳极板移动到铣耳工位后，可以由铣销支撑组件对吊耳进行支撑，在铣耳时，产生的冲击力会由铣销支撑组件承受，能够有效减少冲击，提升刀片的使用寿命。另外，根据本技术提供的阳极板铣耳装置，还可以具有如下附加的技术特征：进一步地，所述铣刀组件包括铣刀盘以及用于驱动所述铣刀盘工作的动力头，所述铣刀盘安装在所述动力头的上方。进一步地，所述极板移送机构采用链条，所述极板移送机构至少设置有两根所述链条，所述机架两端分别至少设有一根所述链条。进一步地，所述极板移送机构采用可水平和上下移动的钢板，水平步进移送所述阳极板。进一步地，所述铣销支撑组件的上表面为中间高、两端低的结构，中间位置高于所述链条顶面，所述阳极板移动到铣耳工位后，由所述铣销支撑组件对所述阳极板的吊耳进行支撑。进一步地，所述顶部夹紧机构至少有两套，所述阳极板移动到铣耳工位后，所述顶部夹紧机构分别将所述阳极板的两个吊耳夹紧。进一步地，所述底部夹紧机构至少有两套，所述阳极板移动到铣耳工位后，所述底部夹紧机构将所述阳极板的底部夹紧。进一步地，所述底部夹紧机构移植到所述阳极板的侧面，用于夹紧所述阳极板的侧面。进一步地，所述链条上设有若干个均匀间隔设置的凸起，所述阳极板由所述链条上的凸起推到所述铣销支撑组件的上表面。进一步地，所述移动组件包括安装座、回转臂驱动器、回转臂和回转动力源，所述安装座和所述回转动力源分别固定在所述机架上，所述回转臂铰接于所述机架上，所述回转臂和所述回转动力源同心安装于所述机架上；所述回转臂驱动器的一端与所述安装座转动连接，所述回转臂驱动器的另一端与所述回转臂转动连接，所述回转臂分别与所述回转动力源的输出轴和所述动力头连接，通过所述回转动力源带动所述回转臂转动，进而带动所述动力头和所述铣刀盘转动，同时，在所述回转臂驱动器的驱动下，所述回转臂带动所述动力头和所述铣刀盘绕轴运动。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术一实施例的阳极板铣耳装置的立体结构示意图；图2是本技术一实施例的阳极板铣耳装置的正视结构示意图；图3是阳极板的结构示意图；图4是铣销支撑组件和机架的配合结构示意图；图5是铣销支撑组件和极板移送机构的配合结构示意图；图6是铣耳机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图6，本技术的一实施例提出的阳极板铣耳装置，包括机架10、铣耳机构、夹紧机构30和极板移送机构40。所述铣耳机构、所述夹紧机构30、所述极板移送机构40分别安装在所述机架10上。通过所述极板移送机构40带动阳极板50在机架10上移动。极板移送机构40分别横向设置在所述机架10的两端，本实施例中，极板移送机构40采用链条42，链条42数量至少为两条，机架10的两端分别至少设有一根所述链条42。链条42由驱动组件(图未示)进行驱动，所述链条42上设有多个均匀间隔排列的阳极板50。具体的，所述链条42上设有若干个均匀间隔设置的凸起，阳极板50由链条42上的凸起推动。需要指出的是，在其他实施例中，极板移送机构40还可以采用可水平和上下平移的步进移送阳极板50。所述铣耳机构包括铣刀组件21和移动组件22，所述链条42在驱动组件的驱动下传动，进而带动所述阳极板50移动，所述阳极板50移动到铣耳工位后，所述夹紧机构30伸出并将所述阳极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳极板铣耳装置，其特征在于，包括机架、铣销支撑组件、铣刀组件、顶部夹紧机构、底部夹紧机构和极板移送机构；/n所述铣刀组件分别铰接于所述机架的两端；/n所述极板移送机构分别横向设置在所述机架的两端，通过所述极板移送机构带动阳极板在所述机架上移动；/n所述铣销支撑组件分别横向固定在所述机架的两端，纵向设置于铣耳工位，所述铣销支撑组件的上表面高于所述极板移送机构的上表面；/n所述顶部夹紧机构设置于所述机架的顶部，所述底部夹紧机构设置于所述机架的底部；/n当所述阳极板纵向输送到铣耳工位后，所述顶部夹紧机构和所述底部夹紧机构将所述阳极板夹紧，所述铣销支撑组件对所述阳极板的吊耳进行支撑，由移动组件带动所述铣刀组件做进给运动，使所述铣刀组件进给到所述阳极板的吊耳下方，通过所述铣刀组件对所述吊耳底部进行铣削。/n

【技术特征摘要】
1.一种阳极板铣耳装置，其特征在于，包括机架、铣销支撑组件、铣刀组件、顶部夹紧机构、底部夹紧机构和极板移送机构；
所述铣刀组件分别铰接于所述机架的两端；
所述极板移送机构分别横向设置在所述机架的两端，通过所述极板移送机构带动阳极板在所述机架上移动；
所述铣销支撑组件分别横向固定在所述机架的两端，纵向设置于铣耳工位，所述铣销支撑组件的上表面高于所述极板移送机构的上表面；
所述顶部夹紧机构设置于所述机架的顶部，所述底部夹紧机构设置于所述机架的底部；
当所述阳极板纵向输送到铣耳工位后，所述顶部夹紧机构和所述底部夹紧机构将所述阳极板夹紧，所述铣销支撑组件对所述阳极板的吊耳进行支撑，由移动组件带动所述铣刀组件做进给运动，使所述铣刀组件进给到所述阳极板的吊耳下方，通过所述铣刀组件对所述吊耳底部进行铣削。


2.根据权利要求1所述的阳极板铣耳装置，其特征在于，所述铣刀组件包括铣刀盘以及用于驱动所述铣刀盘工作的动力头，所述铣刀盘安装在所述动力头的上方。


3.根据权利要求1所述的阳极板铣耳装置，其特征在于，所述极板移送机构采用链条，所述极板移送机构至少设置有两根所述链条，所述机架两端分别至少设有一根所述链条。


4.根据权利要求1所述的阳极板铣耳装置，其特征在于，所述极板移送机构采用可水平和上下移动的钢板，水平步进移送所述阳极板。


5.根据权利要求3所述的阳极板铣耳装置，其特征在于，所述铣销支撑组件的上表面为中间高、两端低的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁慧，罗杰，谢小花，
申请(专利权)人：江西创恩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36