一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒制造技术

本实用新型专利技术公开一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，包括盒体、设置于盒体内用于盛装粉末的腔体，所述盒体底部设置连通腔体的落料孔，所述盒体顶部设置连接腔体的入料口，所述盒体上还设置用于拨搅腔体中粉末的拨粉机构，所述拨粉机构包括设置于腔体内的拨粉片、用于带动拨粉片转动的转轴、设置于腔体外一端转轴上的齿轮、沿盒体移动方向设置的用于与齿轮配合的齿条。本实用新型专利技术提出的粉末冶金送粉盒结构简单，易于组装，提高送粉盒送粉稳定性，缩小产品尺寸波动范围，提高产品合格率及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒
本技术属于粉末成型加工设备
，具体地说涉及一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒。
技术介绍
粉末冶金送料盒要求送粉均匀，批量产品误差小，一般都采用送粉盒到位，粉末自由装填，缺点是比较依赖粉末性能，对粉末性能要求较高，生产中稳定性较差，容易造成产品尺寸波动大，产品合格率低，不利于批量稳定生产。因此，现有技术有待于进一步改进和发展。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒。本技术提供如下技术方案：一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其中，包括盒体、设置于盒体内用于盛装粉末的腔体，所述盒体底部设置连通腔体的落料孔，所述盒体顶部设置连接腔体的入料口，所述盒体上还设置用于拨搅腔体中粉末的拨粉机构，所述拨粉机构包括设置于腔体内的拨粉片、用于带动拨粉片转动的转轴、设置于腔体外一端转轴上的齿轮、沿盒体移动方向设置的用于与齿轮配合的齿条。一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其中，所述盒体两侧设置用于导引盒体移动方向的导轨，所述盒体由外部驱动机构驱动沿导轨移动。一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其中，所述腔体为梯形腔体，所述拨粉片设置于梯形腔体斜顶面正下方。一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其中，所述梯形腔体的斜顶面与水平面的夹角为30度。一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其中，所述落料孔设置为多个，多落料孔呈矩阵排布，且相邻落料孔之间间隔距离相同。一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其中，所述拨粉片设置为多个，该多个拨粉片沿转轴长度方向排布，相邻拨粉片具有设置角度差。一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其中，所述拨粉片设置为2个，2拨粉片相垂直设置。一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其中，所述拨粉片具有锯齿状边沿。有益效果：本技术实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，结构简单，易于组装，保证了送料盒对粉末成型机的均匀稳定送料，缩小产品尺寸波动范围，提高产品合格率及生产效率。附图说明图1是本技术具体实施例中实现均匀送粉的粉末冶金送料盒结构示意图；图2是本技术具体实施例中送料盒上拨粉机构的结构示意图。图中：100-盒体、200-腔体、300-导轨、110-拨粉片、120-转轴、130-齿轮、140-齿条。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，如图1-2所示，包括盒体100、腔体200。进一步的，所述腔体200设置于盒体100内，用于盛装粉末。所述腔体200为梯形腔体，梯形腔体斜顶面正下方设置拨粉机构。优选的，所述梯形腔体为直角梯形腔体。优选的，所述梯形腔体的斜顶面与水平面的夹角为30度。进一步的，所述盒体100底部设置连通腔体的落料孔，所述落料孔设置为多个，多落料孔呈矩阵排布，且相邻落料孔之间间隔距离相同，保证粉末冶金物料均匀落料。进一步的，所述盒体100顶部设置连接腔体的入料口，便于物料添加。进一步的，所述盒体100两侧设置用于导引盒体100移动方向的导轨300，所述盒体100由外部驱动机构驱动沿导轨300移动，便于增大落料面积，提高落料的灵活性。进一步的，所述拨粉机构设置于所述盒体100上，用于拨搅腔体中粉末，使粉末均匀。所述拨粉机构包括设置于腔体内的拨粉片110、用于带动拨粉片转动的转轴120、设置于腔体外一端转轴120上的齿轮130、沿盒体100移动方向设置的用于与齿轮130配合的齿条140。所述拨粉片110装配在转轴120上，保证拨粉片110跟随转轴120转动运行。所述拨粉片110设置为多个，该多个拨粉片110沿转轴120长度方向排布，相邻拨粉片110具有设置角度差，所述多个波粉片110尺寸相等，保证提供对各个面上的物料提供相同的剪切力，使物料在拨粉机构内均匀稳定，实现均匀高效送粉。外部驱动机构驱动转轴120，转轴120在导轨300上前后移动，带动转轴120上的拨粉片110前后移动，实现拨粉片110对物料的横向剪切作用。优选的，拨粉片110设置为2个，2拨粉片110相垂直设置。在有效进行拨粉的情况下，节约物质资源，在有限的拨粉机构空间内设置的适宜拨粉片110的数。优选的，所述拨粉片110具有锯齿状边沿，增大对物料的剪切面积，提高剪切力，减少物料堆积团聚。工作时，粉末冶金物料从所述盒体100的入料口进入，物料通过盒体100上的拨粉机构，电机驱动转轴120旋转，转轴120带动一端的拨粉片110运转，拨粉片110搅拌物料，转轴120旋转的同时带动设置于腔体外的齿轮130旋转，齿轮130与齿条140配合移动，搅拌均匀的物料盒体100底部设置连通腔体200的落料孔处均匀下落，本技术解决了现有技术中粉末自由装填、批量送粉稳定性差等问题，提供了一种粉末冶金送料盒，保证了送料盒对粉末成型机的均匀稳定送料，提高生产效率。以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其特征在于，包括盒体、设置于盒体内用于盛装粉末的腔体，所述盒体底部设置连通腔体的落料孔，所述盒体顶部设置连接腔体的入料口，所述盒体上还设置用于拨搅腔体中粉末的拨粉机构，所述拨粉机构包括设置于腔体内的拨粉片、用于带动拨粉片转动的转轴、设置于腔体外一端转轴上的齿轮、沿盒体移动方向设置的用于与齿轮配合的齿条。/n

【技术特征摘要】
1.一种实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其特征在于，包括盒体、设置于盒体内用于盛装粉末的腔体，所述盒体底部设置连通腔体的落料孔，所述盒体顶部设置连接腔体的入料口，所述盒体上还设置用于拨搅腔体中粉末的拨粉机构，所述拨粉机构包括设置于腔体内的拨粉片、用于带动拨粉片转动的转轴、设置于腔体外一端转轴上的齿轮、沿盒体移动方向设置的用于与齿轮配合的齿条。


2.根据权利要求1所述的实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其特征在于，所述盒体两侧设置用于导引盒体移动方向的导轨，所述盒体由外部驱动机构驱动沿导轨移动。


3.根据权利要求1所述的实现均匀送粉的粉末冶金送料盒，其特征在于，所述腔体为梯形腔体，所述拨粉片设置于梯形腔体斜顶面正下方。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杰民，陈亮，冯友明，
申请(专利权)人：荣成市宏程新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37