一种铝合金轮毂铸造水雾冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金轮毂铸造水雾冷却装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至箱体的内腔，所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前端固定连接有喷头，所述箱体顶部的左侧固定连接有水箱。本实用新型专利技术通过箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、喷头、水箱、空气压缩机、连接管、软管、外壳、过滤罩、排出管、水泵、输送管和放置板的配合使用，能够有效的解决现有水雾冷却装置存在冷却均匀性较差的问题，该装置方便调整喷雾位置，有利于冷却的均匀性，同时能够对冷却水进行循环利用，从而达到更加高效的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂铸造水雾冷却装置
本技术涉及轮毂生产
，具体为一种铝合金轮毂铸造水雾冷却装置。
技术介绍
铝合金轮毂具有重量轻、强度大、制动平衡性能好、精度高、导热性好、汽车油耗低等诸多优点，因此铝合金轮毂对于强度、硬度和塑性的要求均较高，轮毂的加工精度要求高，加工工艺复杂，传统对于铝合金的冷却方式采用风冷和水冷，风冷冷却速度慢，铝液从液态变为固态的时间长，阻碍生产效率的提高，水冷温度降低速度虽然较快，但生产工艺控制困难，容易出现缩松，存在质量问题，水雾冷却是目前较为适宜的铝合金轮毂铸造的冷却方式，传统的水雾冷却装置的冷却位置往往是固定的，无法保证冷却的均匀性，同时冷却水无法循环利用，造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金轮毂铸造水雾冷却装置，具备方便操作的优点，解决了传统的水雾冷却装置的冷却位置往往是固定的，无法保证冷却的均匀性，同时冷却水无法循环利用，造成资源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金轮毂铸造水雾冷却装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至箱体的内腔，所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前端固定连接有喷头，所述箱体顶部的左侧固定连接有水箱，所述箱体顶部的右侧固定连接有空气压缩机，所述水箱底部的右侧连通有连接管，所述连接管的底部与喷头连通，所述空气压缩机的底部连通有软管，所述软管远离空气压缩机的一侧与喷头连通，所述箱体内腔的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔固定连接有过滤罩，所述外壳的右侧连通有排出管，所述箱体的右侧固定连接有水泵，所述水泵的底部与排出管连通，所述水泵的顶部连通有输送管，所述输送管远离水泵的一侧与水箱连通，所述箱体的内腔固定连接有放置板。优选的，所述电机的底部固定连接有支架，所述支架的右侧与箱体固定连接。优选的，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆表面的右侧滑动连接有滑套，所述滑套的底部与螺纹套的顶部固定连接。优选的，所述箱体内腔的顶部固定连接有安装板，所述安装板的左侧通过轴承与螺纹杆活动连接。优选的，所述箱体表面的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门表面的一侧固定连接有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、喷头、水箱、空气压缩机、连接管、软管、外壳、过滤罩、排出管、水泵、输送管和放置板的配合使用，能够有效的解决现有水雾冷却装置存在冷却均匀性较差的问题，该装置方便调整喷雾位置，有利于冷却的均匀性，同时能够对冷却水进行循环利用，从而达到更加高效的使用效果。2、本技术通过设置支架，能够对电机进行支撑，从而保证了电机的稳定性，通过设置滑杆和滑套，能够对螺纹套进行限位，保证了螺纹套进行水平移动，通过设置安装板，能够对螺纹杆和滑杆进行固定，通过设置箱门，能够方便工作人员将铸造模具放入箱体内部。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术外壳内部连接结构示意图；图4为本技术箱体与箱门连接结构示意图。图中：1、箱体；2、电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、喷头；6、水箱；7、空气压缩机；8、连接管；9、软管；10、外壳；11、过滤罩；12、排出管；13、水泵；14、输送管；15、放置板；16、支架；17、滑杆；18、滑套；19、安装板；20、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种铝合金轮毂铸造水雾冷却装置，包括箱体1，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有滑杆17，滑杆17表面的右侧滑动连接有滑套18，滑套18的底部与螺纹套4的顶部固定连接，箱体1内腔的顶部固定连接有安装板19，安装板19的左侧通过轴承与螺纹杆3活动连接，箱体1表面的两侧均通过铰链铰接有箱门20，箱门20表面的一侧固定连接有把手，箱体1左侧的顶部固定连接有电机2，电机2的底部固定连接有支架16，支架16的右侧与箱体1固定连接，电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的右侧贯穿至箱体1的内腔，螺纹杆3表面的右侧螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的前端固定连接有喷头5，箱体1顶部的左侧固定连接有水箱6，箱体1顶部的右侧固定连接有空气压缩机7，水箱6底部的右侧连通有连接管8，连接管8的底部与喷头5连通，空气压缩机7的底部连通有软管9，软管9远离空气压缩机7的一侧与喷头5连通，箱体1内腔的底部固定连接有外壳10，外壳10的内腔固定连接有过滤罩11，外壳10的右侧连通有排出管12，箱体1的右侧固定连接有水泵13，水泵13的底部与排出管12连通，水泵13的顶部连通有输送管14，输送管14远离水泵13的一侧与水箱6连通，箱体1的内腔固定连接有放置板15，通过设置支架16，能够对电机2进行支撑，从而保证了电机2的稳定性，通过设置滑杆17和滑套18，能够对螺纹套4进行限位，保证了螺纹套4进行水平移动，通过设置安装板19，能够对螺纹杆3和滑杆17进行固定，通过设置箱门20，能够方便工作人员将铸造模具放入箱体1内部，通过箱体1、电机2、螺纹杆3、螺纹套4、喷头5、水箱6、空气压缩机7、连接管8、软管9、外壳10、过滤罩11、排出管12、水泵13、输送管14和放置板15的配合使用，能够有效的解决现有水雾冷却装置存在冷却均匀性较差的问题，该装置方便调整喷雾位置，有利于冷却的均匀性，同时能够对冷却水进行循环利用，从而达到更加高效的使用效果。使用时，工作人员将铸造模具放置在放置板15上，水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金轮毂铸造水雾冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的右侧贯穿至箱体(1)的内腔，所述螺纹杆(3)表面的右侧螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的前端固定连接有喷头(5)，所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有水箱(6)，所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有空气压缩机(7)，所述水箱(6)底部的右侧连通有连接管(8)，所述连接管(8)的底部与喷头(5)连通，所述空气压缩机(7)的底部连通有软管(9)，所述软管(9)远离空气压缩机(7)的一侧与喷头(5)连通，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有外壳(10)，所述外壳(10)的内腔固定连接有过滤罩(11)，所述外壳(10)的右侧连通有排出管(12)，所述箱体(1)的右侧固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的底部与排出管(12)连通，所述水泵(13)的顶部连通有输送管(14)，所述输送管(14)远离水泵(13)的一侧与水箱(6)连通，所述箱体(1)的内腔固定连接有放置板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂铸造水雾冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的右侧贯穿至箱体(1)的内腔，所述螺纹杆(3)表面的右侧螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的前端固定连接有喷头(5)，所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有水箱(6)，所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有空气压缩机(7)，所述水箱(6)底部的右侧连通有连接管(8)，所述连接管(8)的底部与喷头(5)连通，所述空气压缩机(7)的底部连通有软管(9)，所述软管(9)远离空气压缩机(7)的一侧与喷头(5)连通，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有外壳(10)，所述外壳(10)的内腔固定连接有过滤罩(11)，所述外壳(10)的右侧连通有排出管(12)，所述箱体(1)的右侧固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的底部与排出管(12)连通，所述水泵(13)的顶部连通有输送管(14)，所述输送管(14)远离水泵(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，齐鹏远，王岭，刘杨，张水升，
申请(专利权)人：营口理工学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21