本实用新型专利技术公开了一种连铸机气动式调节阀备用切换系统，包括：气动阀和与气动阀均电连接的PLC控制器，PLC控制器包括电源箱以及依次电连接的主驱动模块、阀控制模块、备用驱动模块以及故障判断模块；主驱动模块和备用驱动模块均与数字量输出模块电连接，以使主驱动模块或备用驱动模块得电；阀控制模块和气动阀均与模拟量输出模块电连接；故障判断模块用于实时检测PLC控制器运行状态和网络通讯状态，并在未出现故障时控制主驱动模块得电，以控制气动阀的调节操作，出现故障时控制备用驱动模块得电，以控制气动阀的调节操作。本系统可使铸坯冷却方式稳定可靠、且可保证铸坯表面质量，提高钢水收得率和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种连铸机气动式调节阀备用切换系统
本技术涉及钢铁连铸
，更具体地说，涉及一种连铸机气动式调节阀备用切换系统。
技术介绍
目前，国内外连铸机生产时，普遍采用对结成固态坯壳的二冷区多个扇形段的铸坯进行二次冷却的方法进行降温。二冷水的主要作用是为连铸二冷区多个扇形段提供生产过程中所需要的冷却水，连铸二冷配水控制效果直接影响连铸机生产率的高低以及铸坯质量的好坏，其是实现铸坯优质高产的重要环节。现有技术中，二冷水水量的大小都是采用PLC控制气动式调节阀的阀开度，而气动式调节阀根据动作形式分为两种：气开阀和气闭阀。这两种类型的气动式调节阀在生产应用过程中都存在致命的弊端，一旦PLC系统出现硬件或网络故障停机时二冷区多个扇形段气动式调节阀电源和驱动信号就会丢失，实际水量失控后会导致漏钢、卧坯或铸坯产生裂纹。为使损失降低到最小，连铸机只能按事故停浇处理，而这会带来极大的经济损失，严重影响了连铸机生产节奏，极大的影响了钢水收得率和经济效益。综上所述，如何提供一种可使铸坯冷却方式稳定可靠、且可保证铸坯表面质量的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种连铸机气动式调节阀备用切换系统，其可使铸坯冷却方式稳定可靠、且可保证铸坯表面质量，保证连铸机生产节奏，提高钢水收得率和经济效益。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连铸机气动式调节阀备用切换系统，包括：设于连铸机的二冷区扇形段的至少两个气动阀、与所述气动阀均电连接的PLC控制器，所述PLC控制器包括电源箱以及电连接的主驱动模块、阀控制模块、备用驱动模块以及故障判断模块；所述主驱动模块和所述备用驱动模块均与数字量输出模块电连接，所述数字量输出模块用于输出使能信号，以使所述主驱动模块或所述备用驱动模块得电；所述阀控制模块和所述气动阀均与模拟量输出模块电连接，所述模拟量输出模块的信号用于控制调节所述气动阀的阀开度和水量大小；所述故障判断模块用于实时检测所述PLC控制器运行状态和网络通讯状态，并在未出现故障时控制所述主驱动模块得电，以控制所述气动阀的调节操作，出现故障时控制所述备用驱动模块得电，以控制所述气动阀的调节操作。优选的，所述PLC控制器通过气动阀接线盒与每个所述气动阀电连接，所述数字量输出模块与继电器控制模块电连接，所述继电器控制模块设于所述气动阀接线盒和所述主驱动模块之间。优选的，所述气动阀接线盒包括通过电源信号线与所述电源箱连接的电源信号端子排；通过第一数据信号线与所述主驱动模块连接的第一数据信号端子排；通过第二数据信号线与所述模拟量输出模块连接的第二数据端子排；通过第三数据线与所述数字量输出模块连接的第三数据端子排。优选的，所述继电器控制模块包括K1继电器、K2继电器以及K3继电器，所述数字量输出模块的使能信号Q0.0控制所述K1继电器线圈一端常开点，所述K1继电器和所述K2继电器电连接，以对所述主驱动模块供电，所述数字量输出模块的使能信号Q0.0控制所述K1继电器线圈另一端常闭点，所述常闭点与所述K3继电器线圈一端连接，所述备用驱动模块的备用电源控制信号Q0.1与所述K3继电器线圈另一端连接，以对所述备用驱动模块供电。优选的，所述备用驱动模块包括24V电源模块、用于将电压转换为电流的电压型转4-20mA型驱动模块和用于调节所述电流大小的滑动电阻，所述电压型转4-20mA型驱动模块和所述滑动电阻均与所述24V电源模块连接。优选的，所述故障判断模块包括报警装置，所述报警装置用于在所述PLC控制器出现停机或网络通讯故障后，其可自动报警鸣笛和将故障信号显示在监控画面上。在使用本技术所提供的连铸机气动式调节阀备用切换系统，电源箱为主驱动模块、备用驱动模块供电，而后，主驱动模块或备用驱动模块可为故障判断模块以及阀控制模块供电，以使模拟量输出模块得电，而模拟量输出模块的信号可以有效控制气动阀的阀开度和调节水量大小。与此同时，故障判断模块可以实时检测PLC控制器运行状态和网络通讯状态，当PLC控制器正常运行、网络通讯状态正常时，主驱动模块持续得电，备用驱动模块未得电，现场的气动阀的调节控制动作都是通过主驱动模块和阀控制模块所提供，从而可以根据拉速或配水模型自动控制调节阀的阀开度和实际水量的大小。而当PLC控制器出现停机或死机状态或网络出现故障等非正常运行状况时，此时的主驱动模块未得电，其可立刻启动备用驱动模块，使其得电，最终使得现场的气动阀的调节控制动作都是通过备用驱动模块和阀控制模块所提供，以避免PLC系统出现硬件或网络故障停机时，二冷区多个扇形段气动式调节阀电源和驱动信号丢失，使得实际水量失控并导致漏钢、卧坯或铸坯产生裂纹等问题。这样可以将损失降低到最小，避免连铸机停浇处理而带来的极大经济损失，以保证连铸机生产节奏，提高钢水收得率和经济效益。此外，本技术所提供的连铸机气动式调节阀备用切换系统的成功开发应用，填补了世界冶金行业减少铸坯下表面裂纹和提高铸坯质量的空白，具有广阔的推广应用前景。综上所述，本技术所提供的连铸机气动式调节阀备用切换系统，其可使铸坯冷却方式稳定可靠、且可保证铸坯表面质量，保证连铸机生产节奏，提高钢水收得率和经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为连铸机气动式调节阀备用切换系统的结构示意图；图2为连铸机气动式调节阀备用切换系统的PLC柜内布置图。图1和图2中：1为气动阀、2为气动阀接线盒、31为电源箱、32为主驱动模块、33为备用驱动模块、34为故障判断模块、35为阀控制模块、36为模拟量输出模块、37为数字量输出模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种连铸机气动式调节阀备用切换系统，其可使铸坯冷却方式稳定可靠、且可保证铸坯表面质量，保证连铸机生产节奏，提高钢水收得率和经济效益。请参考图1和图2，图1为连铸机气动式调节阀备用切换系统的结构示意图；图2为连铸机气动式调节阀备用切换系统的PLC柜内布置图。本具体实施例提供的一种连铸机气动式调节阀备用切换系统，包括：设于连铸机的二冷区扇形段的至少两个气动阀1、与气动阀1均电连接的PLC控制器，PLC控制器包括电源箱31以及依次电连接的主驱动模块32、阀控制模块35、备用驱动模块33以及故本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连铸机气动式调节阀备用切换系统，其特征在于，包括：设于连铸机的二冷区扇形段的至少两个气动阀(1)、与所述气动阀(1)均电连接的PLC控制器，所述PLC控制器包括电源箱(31)以及依次电连接的主驱动模块(32)、阀控制模块(35)、备用驱动模块(33)以及故障判断模块(34)；/n所述主驱动模块(32)和所述备用驱动模块(33)均与数字量输出模块(37)电连接，所述数字量输出模块(37)用于输出使能信号，以使所述主驱动模块(32)或所述备用驱动模块(33)得电；/n所述阀控制模块(35)和所述气动阀(1)均与模拟量输出模块(36)电连接，所述模拟量输出模块(36)的信号用于控制调节所述气动阀(1)的阀开度和水量大小；/n所述故障判断模块(34)用于实时检测所述PLC控制器运行状态和网络通讯状态，并在未出现故障时控制所述主驱动模块(32)得电，以控制所述气动阀(1)的调节操作，出现故障时控制所述备用驱动模块(33)得电，以控制所述气动阀(1)的调节操作。/n
【技术特征摘要】
1.一种连铸机气动式调节阀备用切换系统，其特征在于，包括：设于连铸机的二冷区扇形段的至少两个气动阀(1)、与所述气动阀(1)均电连接的PLC控制器，所述PLC控制器包括电源箱(31)以及依次电连接的主驱动模块(32)、阀控制模块(35)、备用驱动模块(33)以及故障判断模块(34)；
所述主驱动模块(32)和所述备用驱动模块(33)均与数字量输出模块(37)电连接，所述数字量输出模块(37)用于输出使能信号，以使所述主驱动模块(32)或所述备用驱动模块(33)得电；
所述阀控制模块(35)和所述气动阀(1)均与模拟量输出模块(36)电连接，所述模拟量输出模块(36)的信号用于控制调节所述气动阀(1)的阀开度和水量大小；
所述故障判断模块(34)用于实时检测所述PLC控制器运行状态和网络通讯状态，并在未出现故障时控制所述主驱动模块(32)得电，以控制所述气动阀(1)的调节操作，出现故障时控制所述备用驱动模块(33)得电，以控制所述气动阀(1)的调节操作。
2.根据权利要求1所述的连铸机气动式调节阀备用切换系统，其特征在于，所述PLC控制器通过气动阀接线盒(2)与每个所述气动阀(1)电连接，所述数字量输出模块(37)与继电器控制模块电连接，所述继电器控制模块设于所述气动阀接线盒(2)和所述主驱动模块(32)之间。
3.根据权利要求2所述的连铸机气动式调节阀备用切换系统，其特征在于，所述气动阀接线盒(2)包括通过电源信号线与所述电源箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡森，郭秀辉，王丽娟，孙万岭，杜彧，杜芳，蔡悝，倪志国，陈贤辉，刘文鹏，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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