一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机，包括工作台、模具组件、顶座、注蜡存储箱、压力泵、软管、导流管、保温管和注射管所组成，所述的模具组件是由上模具和下模具上下连接所组成，所述的下模具固定在工作台的顶部，所述的上模具通过升降机构连接在顶座的下方，所述的顶座通过立柱连接在工作台的顶部，所述的注蜡存储箱设置在顶座的顶部，所述的注蜡存储箱依次通过软管和导流管与注射管相连，所述的注射管呈水平设置，所述的下模具的侧壁上正对着注射管的位置开设有注射孔，所述的保温管套装在导流管的外壁并且与固定在顶座底部的平移机构相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机
本技术涉及平衡块生产
，具体的涉及一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机。
技术介绍
现如今电影院座椅平衡块越来越多的采用蜡模进行生产，而平衡块蜡模需要射蜡机进行制备，但是现有射蜡机的存在着很大的局限性，其往往需要人工进行拆卸模具，工作效率十分低下，所以为了解决此问题设计一种自动射蜡机就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术在导流管的外侧套装有保温管，通过保温管防止蜡料在输送的过程中发生凝固，起到了减少不必要损失的作用，并且增加了其的实用性能，而提供一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机，包括工作台、模具组件、顶座、注蜡存储箱、压力泵、软管、导流管、保温管和注射管所组成，所述的模具组件是由上模具和下模具上下连接所组成，所述的下模具固定在工作台的顶部，所述的上模具通过升降机构连接在顶座的下方，所述的顶座通过立柱连接在工作台的顶部，所述的注蜡存储箱设置在顶座的顶部，所述的注蜡存储箱依次通过软管和导流管与注射管相连，所述的注射管呈水平设置，所述的下模具的侧壁上正对着注射管的位置开设有注射孔，所述的保温管套装在导流管的外壁并且与固定在顶座底部的平移机构相连，所述的软管通过压力泵与注蜡存储箱相连。进一步：所述的工作台的顶部设置有固定座，所述的固定座的上端面开设有用于放置下模具的安装槽，所述的下模具可拆卸地连接在安装槽内。又进一步：所述的升降机构包括第一电动缸、升降板、螺杆和夹紧螺母，所述的上模具的两侧设置有连接板，所述的第一电动缸固定在顶座的底部，所述的升降板与第一电动缸的出轴端相连，所述的螺杆的两端分别穿过升降板和连接板，升降板上下两侧以及连接板上下两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母，所述的升降板和连接板分别通过自身上下两侧的锁紧螺母与螺杆固定连接。又进一步：所述的平移机构包括第二电动缸和夹紧座，所述的第二电动缸固定在顶部的底部，第二电动缸的出轴端通过夹紧座与保温管相连，保温管通过第二电动缸的驱动进行水平移动，所述的夹紧座是由左夹紧端头和右夹紧端头左右连接所组成，所述的左夹紧端头的右端面以及右夹紧端头的左端面都开设有与保温管相匹配的凹槽，所述的保温管夹紧固定在左夹紧端头和右夹紧端头的凹槽之间，所述的左夹紧端头的前后两侧设置有第一连接耳座，所述的右夹紧端头的前后两侧设置有第二连接耳座，所述的第一连接耳座通过螺纹组件与第二连接耳座固定连接。再进一步：所述的保温管套装在导流管的外侧，所述的保温管的两端与导流管之间各设置有一组弹性固定组件，所述的弹性固定组件是由开设在保温管内壁上的连接孔17、开设在导流管外壁上的半球形卡槽18、球形卡头19和弹簧20，所述的球形卡头通过弹簧连接在连接孔内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。采用上述结构后，本技术在导流管的外侧套装有保温管，通过保温管防止蜡料在输送的过程中发生凝固，起到了减少不必要损失的作用，并且增加了其的实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构图。图2为弹性固定组件的结构图。图3为图2中A的放大图。具体实施方式如图1所示的一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机，包括工作台1、模具组件、顶座3、注蜡存储箱4、压力泵7、软管、导流管10、保温管9和注射管11所组成，所述的模具组件是由上模具12和下模具16上下连接所组成，所述的下模具固定在工作台的顶部，所述的上模具通过升降机构连接在顶座的下方，所述的顶座通过立柱连接在工作台的顶部，所述的注蜡存储箱设置在顶座的顶部，所述的注蜡存储箱依次通过软管和导流管与注射管相连，所述的注射管呈水平设置，所述的下模具的侧壁上正对着注射管的位置开设有注射孔，所述的保温管套装在导流管的外壁并且与固定在顶座底部的平移机构相连，所述的软管通过压力泵与注蜡存储箱相连。本技术在导流管的外侧套装有保温管，通过保温管防止蜡料在输送的过程中发生凝固，起到了减少不必要损失的作用，并且增加了其的实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。如图1所示的工作台的顶部设置有固定座2，所述的固定座的上端面开设有用于放置下模具的安装槽，所述的下模具可拆卸地连接在安装槽内。如图1所示的升降机构包括第一电动缸5、升降板13、螺杆14和夹紧螺母，所述的上模具的两侧设置有连接板15，所述的第一电动缸固定在顶座的底部，所述的升降板与第一电动缸的出轴端相连，所述的螺杆的两端分别穿过升降板和连接板，升降板上下两侧以及连接板上下两侧的螺杆上各连接有一个锁紧螺母，所述的升降板和连接板分别通过自身上下两侧的锁紧螺母与螺杆固定连接。如图1所示的平移机构包括第二电动缸6和夹紧座，所述的第二电动缸固定在顶部的底部，第二电动缸的出轴端通过夹紧座与保温管相连，保温管通过第二电动缸的驱动进行水平移动，所述的夹紧座是由左夹紧端头8-2和右夹紧端头8-1左右连接所组成，所述的左夹紧端头8-2的右端面以及右夹紧端头的左端面都开设有与保温管相匹配的凹槽，所述的保温管夹紧固定在左夹紧端头8-2和右夹紧端头的凹槽之间，所述的左夹紧端头的前后两侧设置有第一连接耳座，所述的右夹紧端头的前后两侧设置有第二连接耳座，所述的第一连接耳座通过螺纹组件与第二连接耳座固定连接。如图2和图3所示的保温管套装在导流管的外侧，所述的保温管的两端与导流管之间各设置有一组弹性固定组件，所述的弹性固定组件是由开设在保温管内壁上的连接孔17、开设在导流管外壁上的半球形卡槽18、球形卡头19和弹簧20，所述的球形卡头通过弹簧连接在连接孔内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机，其特征在于：包括工作台(1)、模具组件、顶座(3)、注蜡存储箱(4)、压力泵(7)、软管、导流管(10)、保温管(9)和注射管(11)所组成，所述的模具组件是由上模具(12)和下模具(16)上下连接所组成，所述的下模具固定在工作台的顶部，所述的上模具通过升降机构连接在顶座的下方，所述的顶座通过立柱连接在工作台的顶部，所述的注蜡存储箱设置在顶座的顶部，所述的注蜡存储箱依次通过软管和导流管与注射管相连，所述的注射管呈水平设置，所述的下模具的侧壁上正对着注射管的位置开设有注射孔，所述的保温管套装在导流管的外壁并且与固定在顶座底部的平移机构相连，所述的软管通过压力泵与注蜡存储箱相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机，其特征在于：包括工作台(1)、模具组件、顶座(3)、注蜡存储箱(4)、压力泵(7)、软管、导流管(10)、保温管(9)和注射管(11)所组成，所述的模具组件是由上模具(12)和下模具(16)上下连接所组成，所述的下模具固定在工作台的顶部，所述的上模具通过升降机构连接在顶座的下方，所述的顶座通过立柱连接在工作台的顶部，所述的注蜡存储箱设置在顶座的顶部，所述的注蜡存储箱依次通过软管和导流管与注射管相连，所述的注射管呈水平设置，所述的下模具的侧壁上正对着注射管的位置开设有注射孔，所述的保温管套装在导流管的外壁并且与固定在顶座底部的平移机构相连，所述的软管通过压力泵与注蜡存储箱相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机，其特征在于：所述的工作台的顶部设置有固定座(2)，所述的固定座的上端面开设有用于放置下模具的安装槽，所述的下模具可拆卸地连接在安装槽内。


3.根据权利要求1所述的一种用于平衡块蜡模生产的立式射蜡机，其特征在于：所述的升降机构包括第一电动缸(5)、升降板(13)、螺杆(14)和夹紧螺母，所述的上模具的两侧设置有连接板(15)，所述的第一电动缸固定在顶座的底部，所述的升降板与第一电动缸的出轴端相连，所述的螺杆的两端分别穿过升降板和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪发林，
申请(专利权)人：江苏华铁铁路机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32