一种便于脱模的模具用二次顶出结构制造技术

本实用新型专利技术提一种便于脱模的模具用二次顶出结构，包括模具本体，模具本体内部匹配设置有脱模板，脱模板下端面设置有顶板，顶板固定在导杆上端面，导杆下侧面竖向穿过模具本体下侧，并与连接板固定连接，导杆上套接有弹簧，弹簧位于连接板与模具本体之间，模具本体左下方以及右下方均固定连接有固定板，固定板上端面固定连接有液压缸，液压缸另一端与脱模板相连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过多组弹簧的弹力，提高了对顶板的顶出力，便于对工件进行稳定脱模，且通过液压缸的运行，便于带动脱模板以及工件从模具本体内部移出，实现了二次顶出脱模的目的，操作简单，工作量低。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的模具用二次顶出结构
本技术是一种便于脱模的模具用二次顶出结构，属于模具脱模

技术介绍
现有技术中，现有的冲压模具在对工件进行脱模拆卸时，一般是通过弹簧的弹力进行自动脱模，若无法进行脱模，则需要人员手动对工件进行脱模，加大了人员的工作量，操作复杂度高，降低了冲压工件的工作效率，因此，需要一种便于脱模的模具用二次顶出结构来解决上述。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提一种便于脱模的模具用二次顶出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过多组弹簧的弹力共同作用，且通过顶板提高了对工件的脱模效果，且通过液压缸的运行，便于带动脱模板以及工件移动，实现了二次顶出脱模的目的。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于脱模的模具用二次顶出结构，包括支座以及模具本体，所述支座固定在模具本体下侧面，所述模具本体内部匹配设置有脱模板，所述脱模板下端面设置有顶板，所述顶板固定在导杆上端面，所述导杆下侧面竖向穿过模具本体下侧，并与连接板固定连接，所述连接板位于支座内部，所述导杆上套接有弹簧，所述弹簧位于连接板与模具本体之间，所述模具本体左下方以及右下方均固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有液压缸，所述液压缸另一端与脱模板相连接。进一步地，所述脱模板包括U型模板以及耳板，所述耳板下侧面与液压缸相连接，所述U型模板匹配设置在模具本体内部。进一步地，所述U型模板下端面等距加工有三个圆孔，三个所述圆孔内部均设置有顶板，所述顶板上端面与U型模板内下端面处于同一水平面，且顶板位于模具本体内底端。进一步地，所述模具本体上端面左部以及右侧均加工有凹槽，所述耳板位于凹槽内，且耳板上侧面与模具本体上侧面处于同一水平面。进一步地，所述弹簧上端通过螺钉与模具本体下端面相连接，所述弹簧另一端通过螺钉与连接板上端面相连接。本技术的有益效果：本技术的一种便于脱模的模具用二次顶出结构，通过多组弹簧的弹力，提高了对顶板的顶出力，便于对工件进行稳定脱模，且通过液压缸的运行，便于带动脱模板以及工件从模具本体内部移出，实现了二次顶出脱模的目的，操作简单，工作量低，且无需对模具进行停机，提高了工作效率，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种便于脱模的模具用二次顶出结构的结构示意图；图2为本技术一种便于脱模的模具用二次顶出结构的俯视示意图；图3为本技术一种便于脱模的模具用二次顶出结构中脱模板的结构示意图；图中：1-支座、2-固定板、3-液压缸、4-脱模板、5-模具本体、6-顶板、7-弹簧、8-导杆、9-连接板、41-U型模板、42-耳板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种便于脱模的模具用二次顶出结构，包括支座1以及模具本体5，支座1固定在模具本体5下侧面，模具本体5内部匹配设置有脱模板4，脱模板4下端面设置有顶板6，顶板6固定在导杆8上端面，导杆8下侧面竖向穿过模具本体5下侧，并与连接板9固定连接，连接板9位于支座1内部，导杆8上套接有弹簧7，弹簧7位于连接板9与模具本体5之间，模具本体5左下方以及右下方均固定连接有固定板2，固定板2上端面固定连接有液压缸3，液压缸3另一端与脱模板4相连接，将本装置置于冲压机正下方，随后通过冲压机的运行将工件冲压顶入模具本体5内部，并在模具本体5进行成型，且在冲压机向下移动的过程中带动顶板6向下移动，进而带动导杆8以及连接板9向下移动，并弹簧7进行拉伸，随后在弹簧7的弹力作用下带动连接板9以及顶杆复位，从而带动顶板6向上移动并对工件进行顶出，实现了自动脱模的目的，随后对液压缸3进行运行，进而实现了液压缸3上的液压杆向上伸出并带动耳板42向上移动，从而带动U型模板41以及工件向上移动并从模具本体5内部移出，实现了二次对工件进行顶出脱模的目的，操作简单，降低了人员的工作量，且提高了工作效率，无需对冲压机进行停机，使用效果好。脱模板4包括U型模板41以及耳板42，耳板42下侧面与液压缸3相连接，U型模板41匹配设置在模具本体5内部，便于通过液压缸3的运行带动耳板42向上移动，进而带动U型模板41向上移动，实现了脱模的目的。U型模板41下端面等距加工有三个圆孔，三个圆孔内部均设置有顶板6，顶板6上端面与U型模板41内下端面处于同一水平面，且顶板6位于模具本体5内底端，扩大了顶板6与工件的接触面积，提高了顶出稳定性。模具本体5上端面左部以及右侧均加工有凹槽，耳板42位于凹槽内，且耳板42上侧面与模具本体5上侧面处于同一水平面，便于对耳板42进行稳定放置。弹簧7上端通过螺钉与模具本体5下端面相连接，弹簧7另一端通过螺钉与连接板9上端面相连接，便于通过弹簧7的弹力带动顶板6向上顶出。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的模具用二次顶出结构，包括支座以及模具本体，所述支座固定在模具本体下侧面，其特征在于：所述模具本体内部匹配设置有脱模板，所述脱模板下端面设置有顶板，所述顶板固定在导杆上端面，所述导杆下侧面竖向穿过模具本体下侧，并与连接板固定连接，所述连接板位于支座内部，所述导杆上套接有弹簧，所述弹簧位于连接板与模具本体之间，所述模具本体左下方以及右下方均固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有液压缸，所述液压缸另一端与脱模板相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的模具用二次顶出结构，包括支座以及模具本体，所述支座固定在模具本体下侧面，其特征在于：所述模具本体内部匹配设置有脱模板，所述脱模板下端面设置有顶板，所述顶板固定在导杆上端面，所述导杆下侧面竖向穿过模具本体下侧，并与连接板固定连接，所述连接板位于支座内部，所述导杆上套接有弹簧，所述弹簧位于连接板与模具本体之间，所述模具本体左下方以及右下方均固定连接有固定板，所述固定板上端面固定连接有液压缸，所述液压缸另一端与脱模板相连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具用二次顶出结构，其特征在于：所述脱模板包括U型模板以及耳板，所述耳板下侧面与液压缸相连接，所述U型模板匹配设置在模具本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志进，尹高喜，
申请(专利权)人：深圳市智广城科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44