冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具制造技术

技术编号:26075927 阅读:26 留言:0更新日期:2020-10-28 16:50
本实用新型专利技术涉及一种模具,具体说是冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具。它的特点是包括下模座和上模座。下模座的顶部有垫板,垫板上覆盖有下模板,下模板上有中心通孔,中心通孔两侧的下模板上对称设置有水平通槽,中心通孔内有入块,入块上有落料通孔,下模座和垫板上均有落料通道,垫板上有凹坑,垫板的上板面上有导向槽,入块两侧的导向槽中均有滑块,上模座上有插销,下模板上有让位通孔,滑块与导向槽间均有复位机构,入块上方有上模板,上模板通过竖向限位销压缩弹簧与模板相连,落料通孔对应的上模板下板面上有凹陷,上模板上有竖向通孔,竖向通孔内冲头。采用该模具消耗的人力较少,工作效率较高,可避免安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具
本技术涉及一种模具,具体说是用于对冰箱滑轨的滚压凸台进行冲孔的冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具。
技术介绍
众所周知,冰箱的箱体中均有用于容纳物品的抽屉,抽屉均是通过冰箱滑轨与箱体相连的。冰箱滑轨在加工过程中,需要对其上的滚压凸台进行冲孔。目前,行业内采用手动冲孔法对滚压凸台进行冲孔,即工作人员先利用身体对冰箱滑轨进行固定,再借助冲击钻对冰箱滑轨的滚压凸台进行钻孔。这种加工方式为均手工操作,消耗的人力较多、工作效率较低。而且,加工过程中需要工作人员手持冲击钻,存在人员受伤的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具,采用该模具消耗的人力较少,工作效率较高,可避免安全隐患。为解决上述问题,提供以下技术方案:本技术的冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具的特点是包括下模座和上模座。所述下模座的顶部有水平布置的垫板,垫板上覆盖有下模板。所述下模板上有中心通孔,中心通孔两侧的下模板上板面上对称设置有水平通槽。所述中心通孔内有入块,入块与中心通孔间呈滑动状配合,入块上有竖向布置的落料通孔,落料通孔对应的下模座和垫板上均有落料通道;所述入块对应的垫板上有凹坑,入块的下部位于该凹坑中。所述垫板的上板面上有导向槽,该导向槽与所述水平通槽垂直,导向槽的深度大于凹坑的深度,且导向槽贯穿凹坑。所述入块两侧的导向槽中均有滑块,滑块上表面高于凹坑的坑底,滑块两个端面的上部均呈斜面过渡,导向槽对应的那组入块侧壁的下部均呈斜面过渡,滑块外端面上方的上模座上均有插销,插销内侧面的下部呈斜面过渡,所述插销下方的下模板上有让位通孔,滑块与导向槽间均有复位机构。所述入块上方有上模板,上模板通过竖向限位销与上模座相连,竖向限位销的上端与上模座呈固定连接,上模板与竖向限位销间呈滑动状配合,上模板与上模座间有压缩弹簧。所述落料通孔对应的上模板下板面上有用于容纳冰箱滑轨滚压凸台的凹陷,凹陷底部与上模板上板面间有竖向通孔,竖向通孔内冲头,冲头与所述落料通孔同心,冲头的上端固定在上模座上,冲头与竖向通孔间呈上、下滑动状配合。其中,所述复位机构包括复位弹簧,所述滑块外侧的导向槽内有挡板,挡板上有沿导向槽布置的水平通孔,滑块与水平通孔间均有连杆,连杆的一端固定在滑块上,连杆的另一端均穿过对应的水平通孔伸出在挡板外侧,连杆与水平通孔间呈滑动状配合,连杆的外伸端上有弹簧座,所述复位弹簧套在弹簧座与下挡板间的那段连杆上。所述连杆上方的插销底部有缺口。采取以上方案,具有以下优点:由于本技术的冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具的下模座的顶部有垫板,垫板上覆盖有下模板,下模板上有中心通孔,中心通孔两侧的下模板上对称设置有水平通槽,中心通孔内有入块,入块上有竖向布置的落料通孔,落料通孔对应的下模座和垫板上均有落料通道,入块对应的垫板上有凹坑,垫板的上板面上有导向槽,导向槽贯穿凹坑,入块两侧的导向槽中均有滑块,滑块外端面上方的上模座上均有插销,插销下方的下模板上有让位通孔,滑块与导向槽间均有复位机构,入块上方有上模板,上模板通过竖向限位销与上模座相连,上模板与上模座间有压缩弹簧,落料通孔对应的上模板下板面上有凹陷,上模板上有竖向通孔,竖向通孔内冲头。使用时,将该模具安装到冲床上。工作时,先将冰箱滑轨从水平通槽的一端穿入,使冰箱滑轨滚压凸台位于入块上,且冰箱滑轨滚压凸台与凹陷下方;接着,启动冲床带动下模座下行,插销穿过让位孔与滑块接触,推动滑块向靠近入块的一侧运动,推动入块上形顶住冰箱滑轨;然后,下模座继续下行,上模板与下模板相抵,冰箱滑轨的滚压凸台进入到凹陷中,压缩弹簧被压缩;之后,冲头与冰箱滑轨的滚压凸台相抵,在冰箱滑轨的滚压凸台冲出通孔;最后,压机带动上模座上行,上模板在压缩弹簧的作用下复位,滑块在复位机构的作用下复位,落料经过落料通孔和落料通道掉入到模具外。采用这种冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具可自动对冰箱滑轨滚压凸台进行冲孔,无需手动操作,几乎不消耗人力,大大提高了工作效率。而且,冲压时,工作人员可远离冲床和模具,从而避免了安全隐患。附图说明图1是本技术的冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具的结构示意图;图2是本技术的冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具在合模状态下的示意图;图3是本技术的冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具的立体示意图;图4是本技术的冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具在省略上模板和入块后的立体示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1~4所示,本技术的冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具包括下模座1和上模座7。所述下模座1的顶部有水平布置的垫板2,垫板2上覆盖有下模板3。所述下模板3上有中心通孔,中心通孔两侧的下模板3上板面上对称设置有水平通槽22。所述中心通孔内有入块12,入块12与中心通孔间呈滑动状配合,入块12上有竖向布置的落料通孔25,落料通孔25对应的下模座1和垫板2上均有落料通道19;所述入块12对应的垫板2上有凹坑24,入块12的下部位于该凹坑24中。所述垫板2的上板面上有导向槽18,该导向槽18与所述水平通槽22垂直,导向槽18的深度大于凹坑24的深度,且导向槽18贯穿凹坑24。所述入块12两侧的导向槽18中均有滑块13,滑块13上表面高于凹坑24的坑底,滑块13两个端面的上部均呈斜面过渡,导向槽18对应的那组入块12侧壁的下部均呈斜面过渡,滑块13外端面上方的上模座7上均有插销5,插销5内侧面的下部呈斜面过渡,所述插销5下方的下模板3上有让位通孔4,滑块13与导向槽18间均有复位机构。所述入块12上方有上模板6,上模板6通过竖向限位销23与上模座7相连,竖向限位销23的上端与上模座7呈固定连接,上模板6与竖向限位销23间呈滑动状配合,上模板6与上模座7间有压缩弹簧8。所述落料通孔25对应的上模板6下板面上有用于容纳冰箱滑轨滚压凸台的凹陷11,凹陷11底部与上模板6上板面间有竖向通孔10,竖向通孔10内冲头9,冲头9与所述落料通孔25同心,冲头9的上端固定在上模座7上,冲头9与竖向通孔10间呈上、下滑动状配合。所述复位机构包括复位弹簧15,所述滑块13外侧的导向槽18内有挡板14,挡板14上有沿导向槽18布置的水平通孔,滑块13与水平通孔间均有连杆16,连杆16的一端固定在滑块13上,连杆16的另一端均穿过对应的水平通孔伸出在挡板14外侧,连杆16与水平通孔间呈滑动状配合,连杆16的外伸端上有弹簧座17,所述复位弹簧15套在弹簧座17与下挡板14间的那段连杆16上。所述连杆16上方的插销5底部有缺口21。使用时,将该模具安装到冲床上。工作时,先将冰箱滑轨20从水平通槽22的一端穿入,使冰箱滑轨20滚压凸台位于入块12上,且冰箱滑轨20滚压凸台与凹陷11下方。接着,启动冲床带动下模座1下行,插销5穿过让位孔与滑块13接触,推动滑块13向靠近入块12的一侧运动,复位弹簧15被压缩,推动入块12上形顶住冰箱滑轨20。然后,下模座1继续下行,上模板6与下模板3相抵,冰箱滑轨20的滚压凸台进入到凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具,其特征在于包括下模座(1)和上模座(7);所述下模座(1)的顶部有水平布置的垫板(2),垫板(2)上覆盖有下模板(3);所述下模板(3)上有中心通孔,中心通孔两侧的下模板(3)上板面上对称设置有水平通槽(22);所述中心通孔内有入块(12),入块(12)与中心通孔间呈滑动状配合,入块(12)上有竖向布置的落料通孔(25),落料通孔(25)对应的下模座(1)和垫板(2)上均有落料通道(19);所述入块(12)对应的垫板(2)上有凹坑(24),入块(12)的下部位于该凹坑(24)中;所述垫板(2)的上板面上有导向槽(18),该导向槽(18)与所述水平通槽(22)垂直,导向槽(18)的深度大于凹坑(24)的深度,且导向槽(18)贯穿凹坑(24);所述入块(12)两侧的导向槽(18)中均有滑块(13),滑块(13)上表面高于凹坑(24)的坑底,滑块(13)两个端面的上部均呈斜面过渡,导向槽(18)对应的那组入块(12)侧壁的下部均呈斜面过渡,滑块(13)外端面上方的上模座(7)上均有插销(5),插销(5)内侧面的下部呈斜面过渡,所述插销(5)下方的下模板(3)上有让位通孔(4),滑块(13)与导向槽(18)间均有复位机构;所述入块(12)上方有上模板(6),上模板(6)通过竖向限位销(23)与上模座(7)相连,竖向限位销(23)的上端与上模座(7)呈固定连接,上模板(6)与竖向限位销(23)间呈滑动状配合,上模板(6)与上模座(7)间有压缩弹簧(8);所述落料通孔(25)对应的上模板(6)下板面上有用于容纳冰箱滑轨滚压凸台的凹陷(11),凹陷(11)底部与上模板(6)上板面间有竖向通孔(10),竖向通孔(10)内有冲头(9),冲头(9)与所述落料通孔(25)同心,冲头(9)的上端固定在上模座(7)上,冲头(9)与竖向通孔(10)间呈上、下滑动状配合。/n...

【技术特征摘要】
1.冰箱滑轨滚压凸台冲孔模具,其特征在于包括下模座(1)和上模座(7);所述下模座(1)的顶部有水平布置的垫板(2),垫板(2)上覆盖有下模板(3);所述下模板(3)上有中心通孔,中心通孔两侧的下模板(3)上板面上对称设置有水平通槽(22);所述中心通孔内有入块(12),入块(12)与中心通孔间呈滑动状配合,入块(12)上有竖向布置的落料通孔(25),落料通孔(25)对应的下模座(1)和垫板(2)上均有落料通道(19);所述入块(12)对应的垫板(2)上有凹坑(24),入块(12)的下部位于该凹坑(24)中;所述垫板(2)的上板面上有导向槽(18),该导向槽(18)与所述水平通槽(22)垂直,导向槽(18)的深度大于凹坑(24)的深度,且导向槽(18)贯穿凹坑(24);所述入块(12)两侧的导向槽(18)中均有滑块(13),滑块(13)上表面高于凹坑(24)的坑底,滑块(13)两个端面的上部均呈斜面过渡,导向槽(18)对应的那组入块(12)侧壁的下部均呈斜面过渡,滑块(13)外端面上方的上模座(7)上均有插销(5),插销(5)内侧面的下部呈斜面过渡,所述插销(5)下方的下模板(3)上有让位通孔(4),滑块(13)与导向槽(18)间均有复位机构;所述入块(12)上方有上...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋业华黄方勇
申请(专利权)人:无锡市舒洋模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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