一种灯头铝壳打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯头铝壳打孔机，包括机架、压孔机构、推料机构及振动盘，机架包括工作台，压孔机构包括第一气缸、推动件、凹模、铝壳座以及凸模，所述铝壳座上设有压孔工位，压孔工位包括由铝壳座上表面一侧凹陷形成的供料件推入放置的定位槽和由定位槽尾端底面凹陷形成的可使凸模穿过的通孔，工作台上安装有与铝壳座一侧连通的置料座，所述推料机构安装在位于置料座一侧的工作台上，推料机构将经振动盘送入置料座上的料件推送放置在定位槽尾端。本实用新型专利技术实现了铝壳的连续自动化精准打孔，确保了产品质量，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯头铝壳打孔机
本技术涉及灯具生产设备
，特别是涉及一种灯头铝壳打孔机。
技术介绍
随着日光灯的普及，日光灯的需求量逐渐增大，在对日光灯的制作过程中，对日光灯头铝壳进行打孔是一个重要的环节，通常的灯头铝壳打孔在很大程度上依赖于人工操作，尤其是需要手动夹紧铝壳，多次的手动夹紧不但容易发生意外伤害，而且容易产生误差，致使打孔动作不够精确，无法提高产品的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种灯头铝壳打孔机，实现了铝壳的连续自动化精准打孔，确保了产品质量，提高了生产效率。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种灯头铝壳打孔机，包括机架、压孔机构、推料机构以及设于机架外侧的振动盘，所述机架包括工作台，所述压孔机构包括安装于机架上部的第一气缸、连接在第一气缸下端的推动件、固装在推动件下端的凹模、安装于工作台并可上下移动的铝壳座以及安装在工作台上并可穿过铝壳座的凸模，所述铝壳座上设有压孔工位，所述压孔工位包括由铝壳座上表面一侧凹陷形成的供料件推入放置的定位槽和由定位槽尾端底面凹陷形成的可使凸模穿过的通孔，所述工作台上安装有与铝壳座一侧连通的置料座，所述推料机构安装在位于置料座一侧的工作台上，所述推料机构将经振动盘送入置料座上的料件推送放置在定位槽尾端。所述工作台上固定有一对限位杆，所述限位杆外围套设有弹簧，所述铝壳座穿设在一对限位杆上并抵接在弹簧上端。所述工作台上还设有导向柱，所述导向柱穿过铝壳座且铝壳座沿着导向柱滑动。所述置料座一侧上表面凹陷形成推料槽，所述推料槽前端与振动盘输出端连通，所述推料槽后端与定位槽连通。所述推料机构包括第二气缸和固连在第二气缸输出端的推杆，所述推杆穿过置料座伸入推料槽并可将料件推送至定位槽。所述机架两侧中部分别安装有导向板，所述导向板内侧面凹陷形成沿导向板长度方向设置的限位槽，所述推动件两侧面设有凸柱，所述推动件滑动设置在两个导向板之间且凸柱对应嵌入限位槽。本技术的有益效果是：通过第二气缸带动推件将铝壳推送至打孔工位并通过第一气缸驱动凹模下移并与凸模配合进行压孔，两种操作配合精准，推料机构与定位槽的设计实现了铝壳的精准定位，使得铝壳在打孔过程中不易发生移动，达到了铝壳连续自动化精准打孔的目的，确保了产品质量，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术的推动件的立体示意图；图4为本技术的体现推杆与铝壳座结构关系的俯视图；图5为本技术的体现推杆与铝壳座结构关系的侧视图；图6为本技术的打孔时的部分结构示意图；图7为图6中B处的放大图；图8为铝壳打孔后的立体示意图。图中：机架1、工作台11、限位杆12、弹簧13、导向柱14、导向板15、限位槽16、压孔机构2、第一气缸21、推动件22、凸柱221、凹模23、上腔体231、下腔体232、铝壳座24、定位槽241、通孔242、凸模25、辅推件26、推料机构3、第二气缸31、推杆32、置料座4、推料槽41、振动盘6、铝壳7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1～图8所示，一种灯头铝壳打孔机，包括机架1、压孔机构2、推料机构3以及设于机架1外侧的振动盘6，所述机架1包括工作台11，所述压孔机构2包括安装于机架1上部的第一气缸21、连接在第一气缸21下端的推动件22、固装在推动件22下端的凹模23、安装于工作台11并可上下移动的铝壳座24以及安装在工作台11上并可穿过铝壳座24的凸模25，所述铝壳座24上设有压孔工位，所述压孔工位包括由铝壳座24上表面一侧凹陷形成的供料件推入放置的定位槽241和由定位槽241尾端底面凹陷形成的可使凸模25穿过的通孔242，所述工作台11上安装有与铝壳座24一侧连通的置料座4，所述推料机构3安装在位于置料座4一侧的工作台11上，所述推料机构3将经振动盘6送入置料座4上的料件推送放置在定位槽241尾端。定位槽241不仅用于放置铝壳7，而且可对铝壳7进行位置限定，防止铝壳7发生移动而使得打孔不精准。凹模23内设有上下连通的上腔体231和下腔体232，上腔体231的内径尺寸小于下腔体232的内径尺寸，上腔体231的内壁形状为所需打孔的形状，用于配合压断铝壳7端面而形成所需的孔，下腔体232用于套入固定铝壳7。推动件22侧面安装有辅推件26，使得下压铝壳座24时铝壳座24下移更加稳定，并使打孔时放置在铝壳座24上的铝壳7能维持稳定状态，确保打孔精度。所述工作台11上固定有一对限位杆12，所述限位杆12外围套设有弹簧13，所述铝壳座24穿设在一对限位杆12上并抵接在弹簧13上端。限位杆12为顶端外径较大的结构，以对铝壳座24进行上位限定，限位杆12底部带有螺纹，可拧紧至工作台11。所述工作台11上还设有导向柱14，所述导向柱14穿过铝壳座24且铝壳座24沿着导向柱14滑动。铝壳座24为弹性固定，可缓冲压孔机构2下压时的冲力，避免因冲力过大而损坏铝壳7。所述置料座4一侧上表面凹陷形成推料槽41，所述推料槽41前端与振动盘6输出端连通，所述推料槽41后端与定位槽241连通，推料槽41用于排列放置待打孔的铝壳7。所述推料机构3包括第二气缸31和固连在第二气缸31输出端的推杆32，所述推杆32穿过置料座4伸入推料槽41并可将料件推送至定位槽241，置料座4对推杆32的移动具有导向作用。所述机架1两侧中部分别安装有导向板15，所述导向板15内侧面凹陷形成沿导向板15长度方向设置的限位槽16，所述推动件22两侧面设有凸柱221，所述推动件22滑动设置在两个导向板15之间且凸柱221对应嵌入限位槽16；凸柱221和限位槽16的设置使得推动件22运动时能保持直线运动，确保推动件22的运动稳定性，保证打孔精度。工作台11上还安装有用于将完成打孔的铝壳7吹离定位槽241的喷嘴装置(图中未画出)，喷嘴装置为现有技术，其工作原理在此不作详述。工作时，待打孔的铝壳7由振动盘6持续输送至推料槽41后端，第二气缸31推动推杆32、将位于推料槽41上的待打孔铝壳7推送至定位槽241尾部，铝壳7底端面放置在通孔242外围的定位槽241底面上，第一气缸21推动推动件22沿着限位槽16下移使铝壳7套入凹模23的下腔体232，在铝壳7套入凹模23前，第二气缸31带动推杆32后撤至原位，下一个待打孔铝壳7被推送至推料槽41后端等待推送，推动件22继续下移带动铝壳7及铝壳座24一起下移使得凸模25穿过通孔242进入铝壳7内腔，直至凸模25与凹模23配合将铝壳7端面压穿完成打孔，铝壳座24下移过程中弹簧13被压缩；打孔结束，压孔机构2上移，铝壳座24受到弹簧13回弹力作用恢复至原位置，完成打孔的铝壳7通过喷嘴装置出料，即完成铝壳7的打孔操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯头铝壳打孔机，包括机架(1)、压孔机构(2)、推料机构(3)以及设于机架(1)外侧的振动盘(6)，其特征在于：所述机架(1)包括工作台(11)，所述压孔机构(2)包括安装于机架(1)上部的第一气缸(21)、连接在第一气缸(21)下端的推动件(22)、固装在推动件(22)下端的凹模(23)、安装于工作台(11)并可上下移动的铝壳座(24)以及安装在工作台(11)上并可穿过铝壳座(24)的凸模(25)，所述铝壳座(24)上设有压孔工位，所述压孔工位包括由铝壳座(24)上表面一侧凹陷形成的供料件推入放置的定位槽(241)和由定位槽(241)尾端底面凹陷形成的可使凸模(25)穿过的通孔(242)，所述工作台(11)上安装有与铝壳座(24)一侧连通的置料座(4)，所述推料机构(3)安装在位于置料座(4)一侧的工作台(11)上，所述推料机构(3)将经振动盘(6)送入置料座(4)上的料件推送放置在定位槽(241)尾端。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯头铝壳打孔机，包括机架(1)、压孔机构(2)、推料机构(3)以及设于机架(1)外侧的振动盘(6)，其特征在于：所述机架(1)包括工作台(11)，所述压孔机构(2)包括安装于机架(1)上部的第一气缸(21)、连接在第一气缸(21)下端的推动件(22)、固装在推动件(22)下端的凹模(23)、安装于工作台(11)并可上下移动的铝壳座(24)以及安装在工作台(11)上并可穿过铝壳座(24)的凸模(25)，所述铝壳座(24)上设有压孔工位，所述压孔工位包括由铝壳座(24)上表面一侧凹陷形成的供料件推入放置的定位槽(241)和由定位槽(241)尾端底面凹陷形成的可使凸模(25)穿过的通孔(242)，所述工作台(11)上安装有与铝壳座(24)一侧连通的置料座(4)，所述推料机构(3)安装在位于置料座(4)一侧的工作台(11)上，所述推料机构(3)将经振动盘(6)送入置料座(4)上的料件推送放置在定位槽(241)尾端。


2.如权利要求1所述一种灯头铝壳打孔机，其特征在于：所述工作台(11)上固定有一对限位杆(12)，所述限位杆(12)外围套设有弹簧(13)，所述铝壳座(24)穿设在一对限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光明，
申请(专利权)人：绍兴万迪电光源配件厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33