一种复合袋生产用铜版冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合袋生产用铜版冲裁装置，包括底座，所述底座的上表面后侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶端固定焊接有固定板，所述固定板的顶部通过螺钉固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿固定板，所述液压缸的活塞杆端头上通过螺钉固定安装有活动板，所述活动板的下表面中部固定焊接有冲裁刀座，所述冲裁刀座上通过连接机构可拆卸安装有冲裁刀所述活动板的下表面左右两侧均固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述伸缩杆的底端固定焊接有压板。本实用新型专利技术方便对冲裁刀进行拆装，便于在冲裁刀损坏后进行拆卸更换，可将铜板压紧，有效防止铜板在冲切时产生位移，提升冲裁质量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合袋生产用铜版冲裁装置
本技术涉及复合袋生产
，具体为一种复合袋生产用铜版冲裁装置。
技术介绍
复合袋适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装。复合袋表面大都印刷精美，在复合袋进行印刷时大都使用铜版印刷，铜版印刷需要采用铜版进行印刷，在铜版制作的过程中需要对原材铜板进行裁切，然而现有的冲裁装置大都是固定结构的，在冲裁刀损坏后不方便进行更换，且由于缺少限位机构，在冲裁时使得铜板易发生移位，影响冲裁质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合袋生产用铜版冲裁装置，方便对冲裁刀进行拆装，便于在冲裁刀损坏后进行拆卸更换，可将铜板压紧，有效防止铜板在冲切时产生位移，提升冲裁质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合袋生产用铜版冲裁装置，包括底座，所述底座的上表面后侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶端固定焊接有固定板，所述固定板的顶部通过螺钉固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿固定板，所述液压缸的活塞杆端头上通过螺钉固定安装有活动板，所述活动板的下表面中部固定焊接有冲裁刀座，所述冲裁刀座上通过连接机构可拆卸安装有冲裁刀；所述活动板的下表面左右两侧均固定焊接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述伸缩杆的底端固定焊接有压板。优选的，所述支撑板的底部和顶部分别与底座的上表面和固定板的下表面之间固定焊接有两个加强肋。优选的，所述固定板的左右侧面上均固定焊接有连接板，每个所述连接板上均贯穿设置有导向套，所述活动板的上表面固定焊接有两个导向柱，所述导向柱滑动连接在导向套内。优选的，所述连接机构包括至少三个连接孔和至少两个锁紧螺栓，所述冲裁刀的顶部设置有至少三个等距排列的连接孔，所述冲裁刀通过连接孔和锁紧螺栓的配合安装在冲裁刀座上。优选的，所述伸缩杆包括套杆和滑杆，所述套杆的底面上设置有插孔，所述滑杆滑动连接在插孔中，所述压板固定焊接在滑杆的底端，所述弹簧套设在滑杆上，所述弹簧的两端分别抵止在套杆的底面和压板上。优选的，所述底座的上表面左右两侧分别固定焊接有安装板，每个所述安装板上均螺纹连接有手柄螺钉，所述手柄螺钉的端头上通过轴承座安装有夹板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过液压缸带动活动板下移，进而带动冲裁刀向下移动对铜板进行冲裁，冲裁刀通过连接机构可拆卸安装在冲裁刀座上，方便对冲裁刀进行拆装，便于在冲裁刀损坏后进行拆卸更换；2、在液压缸带动活动板下移时，压板先与铜板接触，进而使得伸缩杆缩短后对弹簧进行压缩，使得压板将铜板压紧，有效防止铜板在冲切时产生位移，提升冲裁质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视示意图；图3为本技术的底座、支撑板和固定板连接示意图；图4为本技术的冲裁刀的结构示意图；图5为本技术的伸缩杆的剖视示意图。图中：1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、液压缸；5、活动板；6、冲裁刀座；7、连接机构；71、连接孔；72、锁紧螺栓；8、冲裁刀；9、伸缩杆；91、套杆；92、滑杆；93、插孔；10、弹簧；11、压板；12、加强肋；13、连接板；14、导向套；15、导向柱；16、安装板；17、手柄螺钉；18、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种复合袋生产用铜版冲裁装置，包括底座1，所述底座1的上表面后侧固定焊接有支撑板2，所述支撑板2的顶端固定焊接有固定板3，所述支撑板2的底部和顶部分别与底座1的上表面和固定板3的下表面之间固定焊接有两个加强肋12，增加支撑板2和底座1以及固定板3之间的连接强度，使得固定板3具备足够的支撑强度，所述固定板3的顶部通过螺钉固定安装有液压缸4，所述液压缸4的活塞杆贯穿固定板3，所述液压缸4的活塞杆端头上通过螺钉固定安装有活动板5，所述活动板5的下表面中部固定焊接有冲裁刀座6，所述冲裁刀座6上通过连接机构7可拆卸安装有冲裁刀8，通过液压缸4带动活动板5下移，进而带动冲裁刀8向下移动对铜板进行冲裁，冲裁刀8通过连接机构7可拆卸安装在冲裁刀座6上，方便对冲裁刀8进行拆装，便于在冲裁刀8损坏后进行拆卸更换。所述连接机构7包括至少三个连接孔71和至少两个锁紧螺栓72，所述冲裁刀8的顶部设置有至少三个等距排列的连接孔71，所述冲裁刀8通过连接孔71和锁紧螺栓72的配合安装在冲裁刀座6上，方便冲裁刀8的拆装。所述固定板3的左右侧面上均固定焊接有连接板13，每个所述连接板13上均贯穿设置有导向套14，所述活动板5的上表面固定焊接有两个导向柱15，所述导向柱15滑动连接在导向套14内，液压缸4带动活动板5下移时，导向柱15可在导向套14内滑动，使得活动板5移动地更加平稳，不会发生歪斜，保证冲裁质量。所述活动板5的下表面左右两侧均固定焊接有伸缩杆9，所述伸缩杆9上套设有弹簧10，所述伸缩杆9的底端固定焊接有压板11，在液压缸4带动活动板5下移时，压板11先与铜板接触，进而使得伸缩杆9缩短后对弹簧10进行压缩，使得压板11将铜板压紧，有效防止铜板在冲切时产生位移，提升冲裁质量。所述伸缩杆9包括套杆91和滑杆92，所述套杆91的底面上设置有插孔93，所述滑杆92滑动连接在插孔93中，所述压板11固定焊接在滑杆92的底端，所述弹簧10套设在滑杆92上，所述弹簧10的两端分别抵止在套杆91的底面和压板11上，在伸缩杆9伸缩时，滑杆92可在套杆91内的插孔93中滑动。所述底座1的上表面左右两侧分别固定焊接有安装板16，每个所述安装板16上均螺纹连接有手柄螺钉17，所述手柄螺钉17的端头上通过轴承座安装有夹板18，通过旋转手柄螺钉17进而带动夹板18抵止在铜板上，可将不同尺寸的铜板固定在底座1上。工作原理：使用时，将待制成铜版的铜板放置在底座1上，通过液压缸4带动活动板5下移，进而带动冲裁刀8向下移动，压板11先与铜板接触，进而使得伸缩杆9缩短后对弹簧10进行压缩，使得压板11将铜板压紧，然后冲裁刀8对铜板进行冲裁，当冲裁刀8损坏后，将冲裁刀8拆卸下后更换上新的即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合袋生产用铜版冲裁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面后侧固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定焊接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部通过螺钉固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿固定板(3)，所述液压缸(4)的活塞杆端头上通过螺钉固定安装有活动板(5)，所述活动板(5)的下表面中部固定焊接有冲裁刀座(6)，所述冲裁刀座(6)上通过连接机构(7)可拆卸安装有冲裁刀(8)；/n所述活动板(5)的下表面左右两侧均固定焊接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)上套设有弹簧(10)，所述伸缩杆(9)的底端固定焊接有压板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合袋生产用铜版冲裁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面后侧固定焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端固定焊接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部通过螺钉固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿固定板(3)，所述液压缸(4)的活塞杆端头上通过螺钉固定安装有活动板(5)，所述活动板(5)的下表面中部固定焊接有冲裁刀座(6)，所述冲裁刀座(6)上通过连接机构(7)可拆卸安装有冲裁刀(8)；
所述活动板(5)的下表面左右两侧均固定焊接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)上套设有弹簧(10)，所述伸缩杆(9)的底端固定焊接有压板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种复合袋生产用铜版冲裁装置，其特征在于：所述支撑板(2)的底部和顶部分别与底座(1)的上表面和固定板(3)的下表面之间固定焊接有两个加强肋(12)。


3.根据权利要求1所述的一种复合袋生产用铜版冲裁装置，其特征在于：所述固定板(3)的左右侧面上均固定焊接有连接板(13)，每个所述连接板(13)上均贯穿设置有导向套(14)，所述活动板(5)的上表面固定焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾武球，
申请(专利权)人：抚州市东乡区锦丰塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36