一种立式底盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式底盘，包括底盘本体，所述底盘本体的数量为两个，且底盘本体设置在工作台的上表面，且工作台与底盘本体之间贯穿有第二螺丝，且两个底盘本体对称设置在工作台的左右两侧，且右侧底盘本体的内部贯穿有第一管道，所述工作台内卡接有绝缘垫，通过设置长出水管，长出水管内可以通过水流对长电极杆进行冷却，通过设置短出水管，短出水管内通过的水流可以对短电极杆进行冷却，第一管道、第二管道和第三管道内通水时都可以对底盘本体和工作台进行冷却，通过设置第四管道和第五管道，第四管道和第五管道内都可以通入水流，从而可以对模芯高度环进行冷却，避免这些结构长时间处于高温状态，可以有效延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式底盘
本技术涉及一种钼丝拉丝装置，具体是指一种立式底盘。
技术介绍
钼丝主要是指线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材，即线切割机床加工工件时连续移动的细金属丝叫做电极丝(也叫电极)，它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型。钼丝还有其他很多的用途，现有钼丝拉丝装置在拉丝过程中需要使用正负极通电对钼丝进行加热，然后进行拉丝过程，当装置中正负极连通时，正负极点附近的结构也会出现高温的现象，如果持续保持高温则会影响结构的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种立式底盘。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种立式底盘，包括底盘本体，所述底盘本体的数量为两个，且底盘本体设置在工作台的上表面，且工作台与底盘本体之间贯穿有第二螺丝，且两个底盘本体对称设置在工作台的左右两侧，且右侧底盘本体的内部贯穿有第一管道，所述工作台内卡接有绝缘垫，且绝缘垫的下表面贴合有垫片，且垫片的下表面固定连接有第二六角螺母，且第二六角螺母的下表面可拆卸连接有第一六角螺母，所述第一六角螺母的下表面螺纹连接有内丝三通，且内丝三通的下表面设置有气接头，且内丝三通内设置有长电极杆，且长电极杆内设置有长出水管，且长出水管的顶端延伸至模芯高度环内，且模芯高度环固定连接在工作台的上表面，所述模芯高度环的左右两侧面均固定连接有工件架，且工件架的上表面设置有模芯板，所述模芯高度环的左侧面固定连接有丝定位板，且丝定位板的上表面设置有第一钼定位块，且第一钼定位块上设置有陶瓷环，所述模芯高度环的左右两侧面均固定连接有重锤机构，且左侧重锤机构的底端通过软连接线与第三管道的顶端连通，所述第三管道卡接在左侧底盘本体的上表面，且第三管道贯穿于左侧底盘本体，且第三管道内设置有短电极杆，且短电极杆内设置有短出水管，且左侧底盘本体的下表面设置有第二管道。优选的，所述底盘本体的下表面设置有水槽盖板和第一螺丝，且第一螺丝位于水槽盖板远离工作台的一侧。优选的，所述模芯高度环与工作台之间设置有第一密封圈。优选的，所述底盘本体与工作台之间设置有第二密封圈。优选的，所述底盘本体的上表面设置有第三密封圈。优选的，所述模芯高度环的顶端套设有压盖，且压盖与模芯高度环之间通过螺杆可拆卸连接，且压盖的顶端通过第三六角螺母连接有顶部丝定位板，所述压盖的上表面贯穿有第四管道，且第四管道内设置有第五管道。优选的，所述顶部丝定位板的右端设置有第二钼定位块，且第二钼定位块的上表面有铜压环，且铜压环与第二钼定位块夹住钼丝的一端。优选的，所述钼丝的另一端与右侧重锤机构的顶端连接，且钼丝绕过模块的外侧，且模块固定连接在右侧工件架的上表面。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：通过设置长出水管，长出水管内可以通过水流对长电极杆进行冷却，通过设置短出水管，短出水管内通过的水流可以对短电极杆进行冷却，通过设置第一管道、第二管道和第三管道，第一管道、第二管道和第三管道内通水时都可以对底盘本体和工作台进行冷却，通过设置第四管道和第五管道，第四管道和第五管道内都可以通入水流，从而可以对模芯高度环进行冷却，避免这些结构长时间处于高温状态，可以有效延长其使用寿命。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术俯视的结构图。上述附图中的附图标记为：1、底盘本体；2、水槽盖板；3、第一管道；4、工作台；5、绝缘垫；6、垫片；7、内丝三通；8、气接头；9、长出水管；10、长电极杆；11、第一六角螺母；12、第二六角螺母；13、第一密封圈；14、第二密封圈；15、第二管道；16、短电极杆；17、第三管道；18、第三密封圈；19、短出水管；20、软连接线；21、重锤机构；22、丝定位板；23、第一钼定位块；24、陶瓷环；25、工件架；26、模芯板；27、顶部丝定位板；28、压盖；29、铜压环；30、第二钼定位块；31、第四管道；32、第五管道；33、模芯高度环；34、第一螺丝；35、第二螺丝；36、钼丝；37、螺杆；38、第三六角螺母。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1-2所示，本技术的一种立式底盘，一种立式底盘，包括底盘本体1，所述底盘本体1的数量为两个，且底盘本体1设置在工作台4的上表面，且工作台4与底盘本体1之间贯穿有第二螺丝35，且两个底盘本体1对称设置在工作台4的左右两侧，所述底盘本体1的下表面设置有水槽盖板2和第一螺丝34，且第一螺丝34位于水槽盖板2远离工作台4的一侧，所述底盘本体1与工作台4之间设置有第二密封圈14，所述底盘本体1的上表面设置有第三密封圈18，且右侧底盘本体1的内部贯穿有第一管道3，所述工作台4内卡接有绝缘垫5，且绝缘垫5的下表面贴合有垫片6，且垫片6的下表面固定连接有第二六角螺母12，且第二六角螺母12的下表面可拆卸连接有第一六角螺母11，所述第一六角螺母11的下表面螺纹连接有内丝三通7，且内丝三通7的下表面设置有气接头8，且内丝三通7内设置有长电极杆10，且长电极杆10内设置有长出水管9，且长出水管9的顶端延伸至模芯高度环33内，所述模芯高度环33与工作台4之间设置有第一密封圈13，所述模芯高度环33的顶端套设有压盖28，且压盖28与模芯高度环33之间通过螺杆37可拆卸连接，且压盖28的顶端通过第三六角螺母38连接有顶部丝定位板27，所述压盖28的上表面贯穿有第四管道31，且第四管道31内设置有第五管道32，所述顶部丝定位板27的右端设置有第二钼定位块30，且第二钼定位块30的上表面有铜压环29，且铜压环29与第二钼定位块30夹住钼丝36的一端，所述钼丝36的另一端与右侧重锤机构21的顶端连接，且钼丝36绕过模块的外侧，且模块固定连接在右侧工件架25的上表面，且模芯高度环33固定连接在工作台4的上表面，所述模芯高度环33的左右两侧面均固定连接有工件架25，且工件架25的上表面设置有模芯板26，所述模芯高度环33的左侧面固定连接有丝定位板22，且丝定位板22的上表面设置有第一钼定位块23，且第一钼定位块23上设置有陶瓷环24，所述模芯高度环33的左右两侧面均固定连接有重锤机构21，且左侧重锤机构21的底端通过软连接线20与第三管道17的顶端连通，所述第三管道17卡接在左侧底盘本体1的上表面，且第三管道17贯穿于左侧底盘本体1，且第三管道17内设置有短电极杆16，且短电极杆16内设置有短出水管19，且左侧底盘本体1的下表面设置有第二管道15。使用时，当长电极杆10和短电极杆16通电时，分别向长出水管9和短出水管19内通入水流，用来对长电极杆10和短电极杆16进行冷却，并向第一管道3、第二管道15、第三管道17、第四管道31和第五管道32内通入水流，因此可以对底盘本体1、工作台4和模芯高度环33进行有效的冷却，可以延长长电极杆10、短电极杆16、底盘本体1、工作台4和模芯高度环33的使用寿命。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式底盘，包括底盘本体(1)，其特征在于，所述底盘本体(1)的数量为两个，且底盘本体(1)设置在工作台(4)的上表面，且工作台(4)与底盘本体(1)之间贯穿有第二螺丝(35)，且两个底盘本体(1)对称设置在工作台(4)的左右两侧，且右侧底盘本体(1)的内部贯穿有第一管道(3)，所述工作台(4)内卡接有绝缘垫(5)，且绝缘垫(5)的下表面贴合有垫片(6)，且垫片(6)的下表面固定连接有第二六角螺母(12)，且第二六角螺母(12)的下表面可拆卸连接有第一六角螺母(11)，所述第一六角螺母(11)的下表面螺纹连接有内丝三通(7)，且内丝三通(7)的下表面设置有气接头(8)，且内丝三通(7)内设置有长电极杆(10)，且长电极杆(10)内设置有长出水管(9)，且长出水管(9)的顶端延伸至模芯高度环(33)内，且模芯高度环(33)固定连接在工作台(4)的上表面，所述模芯高度环(33)的左右两侧面均固定连接有工件架(25)，且工件架(25)的上表面设置有模芯板(26)，所述模芯高度环(33)的左侧面固定连接有丝定位板(22)，且丝定位板(22)的上表面设置有第一钼定位块(23)，且第一钼定位块(23)上设置有陶瓷环(24)，所述模芯高度环(33)的左右两侧面均固定连接有重锤机构(21)，且左侧重锤机构(21)的底端通过软连接线(20)与第三管道(17)的顶端连通，所述第三管道(17)卡接在左侧底盘本体(1)的上表面，且第三管道(17)贯穿于左侧底盘本体(1)，且第三管道(17)内设置有短电极杆(16)，且短电极杆(16)内设置有短出水管(19)，且左侧底盘本体(1)的下表面设置有第二管道(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立式底盘，包括底盘本体(1)，其特征在于，所述底盘本体(1)的数量为两个，且底盘本体(1)设置在工作台(4)的上表面，且工作台(4)与底盘本体(1)之间贯穿有第二螺丝(35)，且两个底盘本体(1)对称设置在工作台(4)的左右两侧，且右侧底盘本体(1)的内部贯穿有第一管道(3)，所述工作台(4)内卡接有绝缘垫(5)，且绝缘垫(5)的下表面贴合有垫片(6)，且垫片(6)的下表面固定连接有第二六角螺母(12)，且第二六角螺母(12)的下表面可拆卸连接有第一六角螺母(11)，所述第一六角螺母(11)的下表面螺纹连接有内丝三通(7)，且内丝三通(7)的下表面设置有气接头(8)，且内丝三通(7)内设置有长电极杆(10)，且长电极杆(10)内设置有长出水管(9)，且长出水管(9)的顶端延伸至模芯高度环(33)内，且模芯高度环(33)固定连接在工作台(4)的上表面，所述模芯高度环(33)的左右两侧面均固定连接有工件架(25)，且工件架(25)的上表面设置有模芯板(26)，所述模芯高度环(33)的左侧面固定连接有丝定位板(22)，且丝定位板(22)的上表面设置有第一钼定位块(23)，且第一钼定位块(23)上设置有陶瓷环(24)，所述模芯高度环(33)的左右两侧面均固定连接有重锤机构(21)，且左侧重锤机构(21)的底端通过软连接线(20)与第三管道(17)的顶端连通，所述第三管道(17)卡接在左侧底盘本体(1)的上表面，且第三管道(17)贯穿于左侧底盘本体(1)，且第三管道(17)内设置有短电极杆(16)，且短电极杆(16)内设置有短出水管(19)，且左侧底盘本体(1)的下表面设置有第二管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：景晓妮，王金朋，韩斌，袁强，
申请(专利权)人：上海东贝真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31