【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的铜管拉伸模具
:本技术涉及铜管加工
,具体涉及一种结构改进的铜管拉伸模具。
技术介绍
:铜的质地软,方便加工,且韧性佳,所以应用范围广,现有技术中,铜管拉伸模具通常由压块、底座及夹持在压块和底座之间的孔模本体组成,通过孔模本体内部的模孔引导作用对铜管进行缩径拉伸处理。但由于铜管拉伸时电机带动牵引小车移动,同时电机的振动始终时刻影响着铜管拉伸模具,通过螺栓固定连接的压块和底座在电机等其他部件长期的振动影响下容易产生松动,从而使孔模本体处于不稳定的浮动状态,从而影响铜管拉伸的质量。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种结构改进的铜管拉伸模具,它通过花键锁紧防松螺母和紧固螺钉,能有效阻止其产生相对位移,从而有效防止模具发生松动。本技术解决所述技术问题的方案是:一种结构改进的铜管拉伸模具,包括上下设置的压块、底座及夹持在压块与底座之间的孔模本体,所述压块的外缘上成型有多个上下贯穿的定位通孔,底座的外缘上成型有多个与定位通孔一一对齐的定位沉孔,定位沉孔的底面上成型有与其偏心设置的偏心挡孔,每个定位通孔与对应的一个定位沉孔之间套接有定位套管,定位套管内套接有紧固螺杆,紧固螺杆的下端成型有与其偏心设置的偏心挡块,偏心挡块的上侧壁压靠在对应的偏心挡孔的上底面上;所述紧固螺杆穿过定位套管的上伸出端螺接有防松螺母,防松螺母上成型有与紧固螺杆同轴心设置的花键通孔,花键通孔内套接有与其相配合的花键轴,花键轴的下端花键插套在紧固螺杆顶端的花键沉孔内。所述压块的中 ...
【技术保护点】
1.一种结构改进的铜管拉伸模具,包括上下设置的压块(1)、底座(2)及夹持在压块(1)与底座(2)之间的孔模本体(3),其特征在于:所述压块(1)的外缘上成型有多个上下贯穿的定位通孔(11),底座(2)的外缘上成型有多个与定位通孔(11)一一对齐的定位沉孔(21),定位沉孔(21)的底面上成型有与其偏心设置的偏心挡孔(22),每个定位通孔(11)与对应的一个定位沉孔(21)之间套接有定位套管(4),定位套管(4)内套接有紧固螺杆(5),紧固螺杆(5)的下端成型有与其偏心设置的偏心挡块(51),偏心挡块(51)的上侧壁压靠在对应的偏心挡孔(22)的上底面上;所述紧固螺杆(5)穿过定位套管(4)的上伸出端螺接有防松螺母(6),防松螺母(6)上成型有与紧固螺杆(5)同轴心设置的花键通孔(61),花键通孔(61)内套接有与其相配合的花键轴(7),花键轴(7)的下端花键插套在紧固螺杆(5)顶端的花键沉孔(52)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种结构改进的铜管拉伸模具,包括上下设置的压块(1)、底座(2)及夹持在压块(1)与底座(2)之间的孔模本体(3),其特征在于:所述压块(1)的外缘上成型有多个上下贯穿的定位通孔(11),底座(2)的外缘上成型有多个与定位通孔(11)一一对齐的定位沉孔(21),定位沉孔(21)的底面上成型有与其偏心设置的偏心挡孔(22),每个定位通孔(11)与对应的一个定位沉孔(21)之间套接有定位套管(4),定位套管(4)内套接有紧固螺杆(5),紧固螺杆(5)的下端成型有与其偏心设置的偏心挡块(51),偏心挡块(51)的上侧壁压靠在对应的偏心挡孔(22)的上底面上;所述紧固螺杆(5)穿过定位套管(4)的上伸出端螺接有防松螺母(6),防松螺母(6)上成型有与紧固螺杆(5)同轴心设置的花键通孔(61),花键通孔(61)内套接有与其相配合的花键轴(7),花键轴(7)的下端花键插套在紧固螺杆(5)顶端的花键沉孔(52)内。
2.根据权利要求1所述的一种结构改进的铜管拉伸模具,其特征在于:所述压块(1)的中部成型有下侧开口的上矩形槽(12),上矩形槽(12)的前侧壁和后侧壁上分别成型有第一小半圆通槽(13)和第一大半圆通槽(14);
所述底座(2)成型有上侧开口的下矩形槽(23),下矩形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈士杰,
申请(专利权)人:绍兴市上虞杰成制冷配件厂,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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