一种施工用建材加工用除尘操作台制造技术

技术编号:26075041 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-28 16:49
本实用新型专利技术涉及建材加工设备技术领域,具体为一种施工用建材加工用除尘操作台,包括操作台本体,操作台本体包括台面,台面表面两侧设有除尘限位机构,除尘限位机构包括限位吸尘卡块,限位吸尘卡块一侧设有卡位凹槽,卡位凹槽上下两侧位于限位吸尘卡块的侧面设有若干吸尘孔,限位吸尘卡块远离吸尘孔的一侧设有导尘管,导尘管远离限位吸尘卡块的一侧连接吸尘风机箱,吸尘风机箱内腔设有吸尘风机,吸尘风机箱顶部通过导尘漏斗连接台面表面中心位置的吸尘板。本实用新型专利技术通过除尘限位机构的设置,使得限位吸尘卡块不仅能够实现对加工建材的限位,避免偏离位移导致影响加工效果,同时在建材上下两侧进行吸尘,吸尘彻底无残留。

【技术实现步骤摘要】
一种施工用建材加工用除尘操作台
本技术涉及建材加工设备
,特别涉及一种施工用建材加工用除尘操作台。
技术介绍
建材加工是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。现有的建材加工操作台多产生大量的灰尘,灰尘会直接影响作业人员的身体健康,呼吸道健康。鉴于此,我们提出一种施工用建材加工用除尘操作台。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了一种施工用建材加工用除尘操作台。本技术的技术方案是:包括操作台本体,其特征在于:所述操作台本体包括台面,所述台面表面两侧设有除尘限位机构,所述除尘限位机构包括限位吸尘卡块,所述限位吸尘卡块一侧设有卡位凹槽,所述卡位凹槽上下两侧位于所述限位吸尘卡块的侧面设有若干吸尘孔,所述限位吸尘卡块远离所述吸尘孔的一侧设有导尘管,所述导尘管远离所述限位吸尘卡块的一侧连接吸尘风机箱,所述吸尘风机箱内腔设有吸尘风机,所述吸尘风机箱顶部通过导尘漏斗连接台面表面中心位置的吸尘板。作为优选的技术方案,所述吸尘板包括内盘,所述内盘表面设有若干内盘吸尘孔。作为优选的技术方案,所述内盘外围设有外盘,所述外盘与内盘不叠加的范围表面设有若干外盘吸尘孔。作为优选的技术方案,所述台面表面前后两侧设有硅胶限位块。作为优选的技术方案,所述台面下方设有4个支撑腿。作为优选的技术方案,所述吸尘风机箱放置在位于所述台面下方的支撑板表面。作为优选的技术方案,所述吸尘风机箱表面铰连开关盖。作为优选的技术方案,所述吸尘风机两侧分别通过第一吸尘管、第二吸尘管与导尘管连接。作为优选的技术方案,所述吸尘风机顶部通过第三导尘管与所述导尘漏斗。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过除尘限位机构的设置,使得限位吸尘卡块不仅能够实现对加工建材的限位,避免因为加工过程中建材的偏离位移导致影响加工效果,同时在建材上下两侧进行吸尘,吸尘彻底无残留。2、在台面表面设有吸尘板,使得台面中心的加工废料也能得到收集。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中吸尘风机箱的结构示意图。图中,1-操作台本体,2-台面,3-除尘限位机构,31-限位吸尘卡块,32-卡位凹槽,33-吸尘孔,4-吸尘板,41-内盘,411-内盘吸尘孔,42-外盘,421-外盘吸尘孔,43-导尘漏斗,5-硅胶限位块,6-导尘管,7-吸尘风机箱,71-吸尘风机,711-第一吸尘管,712-第二吸尘管,713-第三导尘管,8-开关盖,9-支撑板,10-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。本技术涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此,本技术是对现有技术的改进,实质是在结构上的改进,而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进,也即,本技术虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法),但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本技术对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述,是为了更好的说明本技术,以便更好的理解本技术。在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种施工用建材加工用除尘操作台,包括操作台本体1,操作台本体1包括台面2,台面2表面两侧设有除尘限位机构3,除尘限位机构3包括限位吸尘卡块31,限位吸尘卡块31一侧设有卡位凹槽32,卡位凹槽32上下两侧位于限位吸尘卡块31的侧面设有若干吸尘孔33,限位吸尘卡块31远离吸尘孔33的一侧设有导尘管6,导尘管6远离限位吸尘卡块31的一侧连接吸尘风机箱7,吸尘风机箱7内腔设有吸尘风机71,吸尘风机箱7顶部通过导尘漏斗43连接台面2表面中心位置的吸尘板4。本实施例中,吸尘板4包括内盘41,内盘41表面设有若干内盘吸尘孔411。本实施例中,内盘41外围设有外盘42,外盘42与内盘41不叠加的范围表面设有若干外盘吸尘孔421。本实施例中,台面2表面前后两侧设有硅胶限位块5。本实施例中,台面2下方设有4个支撑腿10。本实施例中,吸尘风机箱7放置在位于台面2下方的支撑板9表面。本实施例中,吸尘风机箱7表面铰连开关盖8。本实施例中,吸尘风机71两侧分别通过第一吸尘管711、第二吸尘管712与导尘管6连接。本实施例中,吸尘风机71顶部通过第三导尘管713与导尘漏斗43。本技术的操作台在使用时,将建材放置在操作台本体1的台面2上,由于我们加工裁剪的是长度经过统一处理过的建材,所以左右的位置不用再调整,将建材卡扣到卡位凹槽32内,由于硅胶限位块5为硅胶材质,不会影响建材的推动卡位操作,外接电源给吸尘风机71提供动力,吸尘孔33对建材上下两面侧面的粉尘进行吸收,粉尘通过导尘管6进入吸尘风机箱7内,位于台面2中心位置的废料可以通过吸尘板4的内盘41表面的内盘吸尘孔411和外盘42表面的外盘吸尘孔421通过导尘漏斗43进入到吸尘风机箱7内,其中内盘吸尘孔411孔径大,可以进行大颗粒废料的吸纳,外盘吸尘孔421孔径小,可以进行小颗粒废料的吸纳。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施工用建材加工用除尘操作台,包括操作台本体(1),其特征在于:所述操作台本体(1)包括台面(2),所述台面(2)表面两侧设有除尘限位机构(3),所述除尘限位机构(3)包括限位吸尘卡块(31),所述限位吸尘卡块(31)一侧设有卡位凹槽(32),所述卡位凹槽(32)上下两侧位于所述限位吸尘卡块(31)的侧面设有若干吸尘孔(33),所述限位吸尘卡块(31)远离所述吸尘孔(33)的一侧设有导尘管(6),所述导尘管(6)远离所述限位吸尘卡块(31)的一侧连接吸尘风机箱(7),所述吸尘风机箱(7)内腔设有吸尘风机(71),所述吸尘风机箱(7)顶部通过导尘漏斗(43)连接台面(2)表面中心位置的吸尘板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种施工用建材加工用除尘操作台,包括操作台本体(1),其特征在于:所述操作台本体(1)包括台面(2),所述台面(2)表面两侧设有除尘限位机构(3),所述除尘限位机构(3)包括限位吸尘卡块(31),所述限位吸尘卡块(31)一侧设有卡位凹槽(32),所述卡位凹槽(32)上下两侧位于所述限位吸尘卡块(31)的侧面设有若干吸尘孔(33),所述限位吸尘卡块(31)远离所述吸尘孔(33)的一侧设有导尘管(6),所述导尘管(6)远离所述限位吸尘卡块(31)的一侧连接吸尘风机箱(7),所述吸尘风机箱(7)内腔设有吸尘风机(71),所述吸尘风机箱(7)顶部通过导尘漏斗(43)连接台面(2)表面中心位置的吸尘板(4)。


2.根据权利要求1所述的施工用建材加工用除尘操作台,其特征在于:所述吸尘板(4)包括内盘(41),所述内盘(41)表面设有若干内盘吸尘孔(411)。


3.根据权利要求2所述的施工用建材加工用除尘操作台,其特征在于:所述内盘(41)外围设有外盘(42),所述外盘(42)与内盘(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:朴华建设湖北有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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