一种注塑加工用自动上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种注塑加工用自动上料系统，包括过滤箱、水泵、活性炭、过滤网、阀门、回收管、筛网、第一转动杆、第一电机、搅拌桶、热风机、输送管、干燥箱、支撑板、上料泵、上料管、支架、第二转动杆、混合箱、安装台、第二电机、添加剂入口、入料口和单向阀。本实用新型专利技术可以通过搅拌桶将原料进行清洗，避免一些颗粒状的原料表面的灰尘影响注塑的质量，然后通过热风机和干燥箱进行干燥后通过混合箱将原料和添加剂进行混合，可以提高注塑成品的质量；可以通过过滤网和活性炭对清洗后的废水进行过滤，然后通过水泵将过滤后的水输送到搅拌桶内部，可以起到节约用水的效果，过滤网和活性炭可以通过卡扣和卡座便于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑加工用自动上料系统
本技术涉及一种上料系统，具体是一种注塑加工用自动上料系统，属于注塑应用

技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑的原料有的形状为颗粒状，在进行运输和上料过程中，原料表面可能会粘上一些粉尘和灰尘，在进行注塑时，可能会影响注塑质量，严重可能会影响工作环境。因此，针对上述问题提出一种注塑加工用自动上料系统。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑加工用自动上料系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种注塑加工用自动上料系统，包括安装台、过滤箱、混合箱、搅拌桶和干燥箱，所述安装台顶部两侧分别固接过滤箱和混合箱，所述过滤箱内腔自上而下安装过滤网和活性炭层，所述混合箱内腔中央安装第二转动杆，所述第二转动杆一端固接在混合箱内壁上，所述第二转动杆另一端贯穿混合箱固接第二电机，所述第二电机固接在混合箱一侧，所述混合箱和过滤箱顶部均固接在支撑板底部，所述支撑板顶部一侧安装阀门，所述阀门顶部固接在搅拌桶底部中央，所述阀门底部贯穿支撑板连接过滤箱，所述阀门内腔中央安装筛网，所述搅拌桶内腔中央安装第一转动杆，所述第一转动杆底端固接在搅拌桶底部，所述第一转动杆顶端贯穿搅拌桶固接第一电机，所述第一电机固接在搅拌桶顶部中央，所述搅拌桶一侧顶端通过回收管连接水泵，所述水泵固接在安装台顶部，所述水泵另一端通过回收管连接安装台内腔底端，所述搅拌桶一侧底部通过输送管连接干燥箱，所述干燥箱固接在支撑板顶部，所述干燥箱顶部中央固接热风，所述干燥箱底部中央固接单向阀，所述单向阀贯穿支撑板连接混合箱。优选的，所述第一转动杆和第二转动杆表面均固接若干搅拌杆。优选的，所述活性炭层和过滤网两侧均安装卡扣和卡座。优选的，所述混合箱一侧安装鼓风机，所述鼓风机顶部和底部通过支架固接支撑板和安装台。优选的，所述鼓风机一侧固接上料管，所述鼓风机另一侧通过上料管连接混合箱。优选的，所述第一转动杆和混合箱一侧分别安装入料口和添加剂入口。本技术的有益效果是：1、本技术可以通过搅拌桶将原料进行清洗，避免一些颗粒状的原料表面的灰尘影响注塑的质量，然后通过热风机和干燥箱进行干燥后通过混合箱将原料和添加剂进行混合，可以提高注塑成品的质量；2、本技术可以通过过滤网和活性炭层对清洗后的废水进行过滤，然后通过水泵将过滤后的水输送到搅拌桶内部，可以起到节约用水的效果，过滤网和活性炭层可以通过卡扣和卡座便于安装和拆卸。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术混合箱结构示意图。图中：1、过滤箱，2、水泵，3、活性炭层，4、过滤网，5、阀门，6、回收管，7、筛网，8、第一转动杆，9、第一电机，10、搅拌桶，11、热风机，12、输送管，13、干燥箱，14、支撑板，15、鼓风机，16、上料管，17、支架，18、第二转动杆，19、混合箱，20、安装台，21、第二电机，22、添加剂入口，23、入料口，24、单向阀。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种注塑加工用自动上料系统，包括安装台20、过滤箱1、混合箱19、搅拌桶10和干燥箱13，所述安装台20顶部两侧分别固接过滤箱1和混合箱19，所述过滤箱1内腔自上而下安装过滤网4和活性炭层3，所述混合箱19内腔中央安装第二转动杆18，所述第二转动杆18一端固接在混合箱19内壁上，所述第二转动杆18另一端贯穿混合箱19固接第二电机21，所述第二电机21固接在混合箱19一侧，所述混合箱19和过滤箱1顶部均固接在支撑板14底部，所述支撑板14顶部一侧安装阀门5，所述阀门5顶部固接在搅拌桶10底部中央，所述阀门5底部贯穿支撑板14连接过滤箱1，所述阀门5内腔中央安装筛网7，所述搅拌桶10内腔中央安装第一转动杆8，所述第一转动杆8底端固接在搅拌桶10底部，所述第一转动杆8顶端贯穿搅拌桶10固接第一电机9，所述第一电机9固接在搅拌桶10顶部中央，所述搅拌桶10一侧顶端通过回收管6连接水泵2，所述水泵2固接在安装台20顶部，所述水泵2另一端通过回收管6连接安装台20内腔底端，所述搅拌桶10一侧底部通过输送管12连接干燥箱13，所述干燥箱13固接在支撑板14顶部，所述干燥箱13顶部中央固接热风11，所述干燥箱13底部中央固接单向阀24，所述单向阀24贯穿支撑板14连接混合箱19。所述第一转动杆8和第二转动杆18表面均固接若干搅拌杆，便于对原料进行清洗和混合；所述活性炭层3和过滤网4两侧均安装卡扣和卡座，便于安装和拆卸活性炭层3和过滤网4；所述混合箱19一侧安装鼓风机15，所述鼓风机15顶部和底部通过支架17固接支撑板14和安装台20，便于进行上料；所述鼓风机15一侧固接上料管16，所述鼓风机15另一侧通过上料管16连接混合箱19，便于输送混合后的原料；所述第一转动杆8和混合箱19一侧分别安装入料口23和添加剂入口22，便于添加原料和添加剂。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将注塑所用的原料通过入料口23输送到搅拌桶10内壁，打开第一电机9，可以带动第一转动杆8转动，将原料和水进行清洗，之后通过阀门5可以将废水输送到过滤箱1内部，废水通过过滤箱1内部的过滤网4和活性炭层3进行过滤后可以进行过滤后重复使用，清洗后的原料通过输送管12输送到干燥箱13内部，然后通过热风11进行干燥，之后通过单向阀24输送到混合箱19内部，第二电机21运作可以带动第二转动杆18转动，通过添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑加工用自动上料系统，其特征在于：包括安装台(20)、过滤箱(1)、混合箱(19)、搅拌桶(10)和干燥箱(13)，所述安装台(20)顶部两侧分别固接过滤箱(1)和混合箱(19)，所述过滤箱(1)内腔自上而下安装过滤网(4)和活性炭层(3)，所述混合箱(19)内腔中央安装第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)一端固接在混合箱(19)内壁上，所述第二转动杆(18)另一端贯穿混合箱(19)固接第二电机(21)，所述第二电机(21)固接在混合箱(19)一侧，所述混合箱(19)和过滤箱(1)顶部均固接在支撑板(14)底部，所述支撑板(14)顶部一侧安装阀门(5)，所述阀门(5)顶部固接在搅拌桶(10)底部中央，所述阀门(5)底部贯穿支撑板(14)连接过滤箱(1)，所述阀门(5)内腔中央安装筛网(7)，所述搅拌桶(10)内腔中央安装第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)底端固接在搅拌桶(10)底部，所述第一转动杆(8)顶端贯穿搅拌桶(10)固接第一电机(9)，所述第一电机(9)固接在搅拌桶(10)顶部中央，所述搅拌桶(10)一侧顶端通过回收管(6)连接水泵(2)，所述水泵(2)固接在安装台(20)顶部，所述水泵(2)另一端通过回收管(6)连接安装台(20)内腔底端，所述搅拌桶(10)一侧底部通过输送管(12)连接干燥箱(13)，所述干燥箱(13)固接在支撑板(14)顶部，所述干燥箱(13)顶部中央固接热风(11)，所述干燥箱(13)底部中央固接单向阀(24)，所述单向阀(24)贯穿支撑板(14)连接混合箱(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑加工用自动上料系统，其特征在于：包括安装台(20)、过滤箱(1)、混合箱(19)、搅拌桶(10)和干燥箱(13)，所述安装台(20)顶部两侧分别固接过滤箱(1)和混合箱(19)，所述过滤箱(1)内腔自上而下安装过滤网(4)和活性炭层(3)，所述混合箱(19)内腔中央安装第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)一端固接在混合箱(19)内壁上，所述第二转动杆(18)另一端贯穿混合箱(19)固接第二电机(21)，所述第二电机(21)固接在混合箱(19)一侧，所述混合箱(19)和过滤箱(1)顶部均固接在支撑板(14)底部，所述支撑板(14)顶部一侧安装阀门(5)，所述阀门(5)顶部固接在搅拌桶(10)底部中央，所述阀门(5)底部贯穿支撑板(14)连接过滤箱(1)，所述阀门(5)内腔中央安装筛网(7)，所述搅拌桶(10)内腔中央安装第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)底端固接在搅拌桶(10)底部，所述第一转动杆(8)顶端贯穿搅拌桶(10)固接第一电机(9)，所述第一电机(9)固接在搅拌桶(10)顶部中央，所述搅拌桶(10)一侧顶端通过回收管(6)连接水泵(2)，所述水泵(2)固接在安装台(20)顶部，所述水泵(2)另一端通过回收管(6)连接安装台(20)内腔底端，所述搅拌桶(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：严佳鹏，
申请(专利权)人：苏州伟展精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32