一种小型电镀件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型电镀件清洗装置，包括清洗箱；所述清洗箱的上方设置有进料口，清洗箱的内部安装有清洗网篮，所述清洗网篮底部的内部设置有若干个限位凸起，所述相邻的限位凸起之间连接有伸缩弹簧；所述清洗网篮的下方安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌轴和清洗网篮连接；所述清洗网篮的上方安装有清洗刷，所述清洗刷的上方连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有旋转电机；所述清洗箱的顶部安装有进水管，所述进水管连接有供水箱，且供水箱内安装有水泵。本实用新型专利技术提供的小型电镀件清洗装置，通过搅拌电机和旋转电机之间的反向旋转运动，使得电镀件的清洗更加彻底，且结构简单，操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种小型电镀件清洗装置
本技术涉及电镀件清洗设备
，具体为一种小型电镀件清洗装置。
技术介绍
清洗是电镀过程中必不可少的重要工序，无论是镀前清洗还是镀后清洗，都会影响金属镀覆和化学覆盖层的质量，而在实际生产过程中，人们往往只注重电镀主槽槽液的成分、参数的变化，忽视了清洗，实际上70％以上的质量问题都与清洗有关。如除油不干净时，镀层会产生起泡、起皮、发花等缺陷，水洗不干净会让镀层形成斑点、污渍等问题，在电镀完成后，需要对工件表面进行清洗，现有技术一般采用人工清洗方式，操作员手工持电镀件，并将电镀件放置在清洗液中进行清洗，该种清洗方式，操作难度大、生产效率低、清洗不透彻，并且电镀件表面的金属离子易扩散至人体，对健康造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型电镀件清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型电镀件清洗装置，包括清洗箱；所述清洗箱的上方设置有进料口，清洗箱的内部安装有清洗网篮，所述清洗网篮底部的内部设置有若干个限位凸起，所述相邻的限位凸起之间连接有伸缩弹簧；所述清洗网篮的下方安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌轴和清洗网篮连接；所述清洗网篮的上方安装有清洗刷，所述清洗刷的上方连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有旋转电机；所述清洗箱的顶部安装有进水管，所述进水管连接有供水箱，且供水箱内安装有水泵；所述清洗箱的上方安装有喷淋管，所述喷淋管连接水泵，且喷淋管的底部安装有喷洗头；所述清洗网篮的下方安装有过滤网，且过滤网的中部设置有和搅拌轴适配的限位孔。优选的，所述清洗刷的底部安装有柔性清洗毛刷，在达到对电镀件清洗的目的的同时，保障清洗刷不会对电镀件的表面造成损伤。优选的，所述过滤网的网孔密度大于清洗网篮的网孔密度，且过滤网上设置有过滤棉层，清洗过程中由电镀件上脱落的杂质等经过清洗网篮被过滤网及过滤网上的过滤棉层隔离。优选的，所述清洗箱的底部安装有若干个电加热丝，所述电加热丝电性连接有温控装置，通过电加热丝对清洗箱内的清洗液进行加热，充分发挥其清洗的作用。优选的，所述清洗箱的一侧设置有污水泵，所述污水泵通过排水管连接有排水口，且排水管的内部安装有排水阀，清洗结束后，通过污水泵将污水经由排水口通过排水管排出。优选的，所述搅拌电机和旋转电机的运动方向相反。优选的，所述限位凸起的外表面设置有柔性防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提供了一种小型电镀件清洗装置，在清洗的时候通过清洗网篮内的限位凸柱，以及限位凸柱之间连接的伸缩弹簧实现对待清洗电镀零部件的定位、夹持工作，此定位结构既适用于多种类型和尺寸的待清洗零部件，且结构简单且稳固。2.本技术提供了一种小型电镀件清洗装置，通过设置的旋转电机带动清洗刷旋转，通过搅拌电机带动清洗篮做相对清洗刷的反向运动，通过待清洗电镀件和清洗刷及清洗刷上的柔性清洗毛刷之间相互摩擦达到对电镀件彻底清洗的目的，清洗效果较好。3.本技术提供了一种小型电镀件清洗装置，清洗过程中由电镀件上脱离的杂质等由过滤网及过滤网上的过滤棉层过滤和吸附，有效的避免了对电镀件的二次污染。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1、清洗箱；2、清洗网篮；3、限位凸起；4、伸缩弹簧；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、清洗刷；8、电动伸缩杆；9、旋转电机；10、进水管；11、供水箱；12、连接水泵；13、喷淋管；14、喷洗头；15、过滤网；16、柔性清洗毛刷；17、电加热丝；18、温控装置；19、排水阀；20、污水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种小型电镀件清洗装置，包括清洗箱1；清洗箱1的上方设置有进料口，清洗箱1的内部安装有清洗网篮2，清洗网篮2底部的内部设置有若干个限位凸起3，相邻的限位凸起3之间连接有伸缩弹簧4；清洗网篮2的下方安装有搅拌电机5，搅拌电机5通过搅拌轴6和清洗网篮2连接；清洗网篮2的上方安装有清洗刷7，清洗刷7的上方连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8连接有旋转电机9；清洗箱1的顶部安装有进水管10，进水管10连接有供水箱11，且供水箱11内安装有水泵12；清洗箱1的上方安装有喷淋管13，喷淋管13连接水泵12，且喷淋管13的底部安装有喷洗头14；清洗网篮2的下方安装有过滤网15，且过滤网15的中部设置有和搅拌轴6适配的限位孔。进一步的，清洗刷7的底部安装有柔性清洗毛刷16。进一步的，过滤网15的网孔密度大于清洗网篮2的网孔密度，且过滤网15上设置有过滤棉层。进一步的，清洗箱1的底部安装有若干个电加热丝17，电加热丝17电性连接有温控装置18。进一步的，清洗箱1的一侧设置有污水泵20，污水泵20通过排水管连接有排水口，且排水管的内部安装有排水阀19。进一步的，搅拌电机5和旋转电机9的运动方向相反。进一步的，限位凸起3的外表面设置有柔性防滑纹。工作原理：在本技术使用之前，操作人员先检查该装置的内部结构是否完好，检查无误后，接通该装置的外部电源；将待清洗的电镀零件放入清洗网篮2中，并根据电镀件的尺寸等将其嵌入限位凸起3之间，伸缩弹簧4由于其自身的伸缩和弹性性能对电镀件起到一定的反作用力，以此实现对电镀的定位和夹持的作用。控制电动伸缩杆8调节清洗刷7的高度，使得清洗刷7向清洗网篮2的内部做直线下降运动；启动水泵12将供水箱11内的清洗用水经由进水管10抽送至清洗箱1；然后，同时启动搅拌电机5和旋转电机9，使得搅拌电机5通过搅拌轴6带动清洗网篮2旋转，旋转电机9通过电动伸缩杆8带动清洗刷7及清洗刷7上的柔性清洗毛刷16做相对清洗网篮2的反向旋转运动，实现对电镀件的清洗工作。清洗完成后，通过水泵12将供水箱11内的清洗用水抽送至喷淋管13内，通过喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型电镀件清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)；所述清洗箱(1)的上方设置有进料口，清洗箱(1)的内部安装有清洗网篮(2)，所述清洗网篮(2)底部的内部设置有若干个限位凸起(3)，所述相邻的限位凸起(3)之间连接有伸缩弹簧(4)；所述清洗网篮(2)的下方安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)通过搅拌轴(6)和清洗网篮(2)连接；所述清洗网篮(2)的上方安装有清洗刷(7)，所述清洗刷(7)的上方连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)连接有旋转电机(9)；所述清洗箱(1)的顶部安装有进水管(10)，所述进水管(10)连接有供水箱(11)，且供水箱(11)内安装有水泵(12)；所述清洗箱(1)的上方安装有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)连接水泵(12)，且喷淋管(13)的底部安装有喷洗头(14)；所述清洗网篮(2)的下方安装有过滤网(15)，且过滤网(15)的中部设置有和搅拌轴(6)适配的限位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型电镀件清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)；所述清洗箱(1)的上方设置有进料口，清洗箱(1)的内部安装有清洗网篮(2)，所述清洗网篮(2)底部的内部设置有若干个限位凸起(3)，所述相邻的限位凸起(3)之间连接有伸缩弹簧(4)；所述清洗网篮(2)的下方安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)通过搅拌轴(6)和清洗网篮(2)连接；所述清洗网篮(2)的上方安装有清洗刷(7)，所述清洗刷(7)的上方连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)连接有旋转电机(9)；所述清洗箱(1)的顶部安装有进水管(10)，所述进水管(10)连接有供水箱(11)，且供水箱(11)内安装有水泵(12)；所述清洗箱(1)的上方安装有喷淋管(13)，所述喷淋管(13)连接水泵(12)，且喷淋管(13)的底部安装有喷洗头(14)；所述清洗网篮(2)的下方安装有过滤网(15)，且过滤网(15)的中部设置有和搅拌轴(6)适配的限位孔。


2.根据权利要求1所述的一种小型电镀件清洗装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，陈德林，
申请(专利权)人：扬州市金杨电镀设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32