具有邻近相应交叠辊的分离爪的交叠机制造技术

交叠机(1)包括围绕第一旋转轴线(9A)旋转的第一交叠辊(9)、和围绕平行于第一旋转轴线(9A)的第二旋转轴线(11A)旋转的第二交叠辊(11)，其中第一交叠辊(9)和第二交叠辊(11)在其间形成交叠夹持部(13)。交叠机还包括第一组分离爪(21)，其与第一交叠辊(9)相关联并且布置成围绕与第一旋转轴线(9A)平行的第一枢转轴线(21A)往复枢转。第一组分离爪(21)的往复枢转运动由包括第一连控轨道凸轮(51)的第一致动机构(25)控制。交叠机(1)也包括第二组分离爪(23)，其与第二交叠辊(11)相关联并且布置成围绕与第二旋转轴线(11A)平行的第二枢转轴线(23A)往复枢转。第二组分离爪(23)的往复枢转运动由包括第二连控轨道凸轮(51)的第二致动机构(27)控制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有邻近相应交叠辊的分离爪的交叠机
本专利技术涉及交叠机。更具体地说，本专利技术涉及组合到交叠辊以便从其中分离折叠片材的往复运动的分离爪的改进。
技术介绍
交叠机通常在工业中用于制造交叠片材的堆叠。交叠机例如用于制造交叠的薄餐巾纸或类似薄纸制品的堆叠。典型地，交叠机包括相互邻近布置并具有平行旋转轴线的反向旋转交叠辊，在其间限定交叠夹持部。通过切割连续幅材而产生的片材交替地供应到一个和另一个所述交叠辊。每张片材沿着中央折叠线折叠，从而形成两个片材部分。每张片材的两个片材部分放置在前一片材的两个片材部分和后一片材的两个片材部分之间，例如以形成交叠片材的堆叠。为了将每一折叠片材与相应交叠片材辊分离，将两组往复运动的分离爪与两个交叠辊相关联。分离爪以非常高的速率围绕相应的枢转轴线进行往复枢转运动，该速率对应于交叠机的生产率。为了实现更高的生产率，设计能够以更高速率运动的分离爪将是有益的。
技术实现思路
根据一个方面，本专利技术涉及一种交叠机，其包括：第一交叠辊，其围绕第一旋转轴线旋转；以及第二交叠辊，其围绕平行于第一旋转轴线的第二旋转轴线旋转。第一交叠辊和第二交叠辊一起在其间形成交叠夹持部。根据本文公开的实施例，交叠机还包括：第一组分离爪，其与第一交叠辊相关联并且被布置成围绕平行于第一旋转轴线的第一枢转轴线往复地枢转；以及第二组分离爪，其与所述第二交叠辊相关联并且布置成围绕平行于所述第二旋转轴线的第二枢转轴线往复地枢转。第一组分离爪和第二组分离爪的往复枢转运动分别由第一致动机构和第二致动机构控制。每个致动机构包括相应的连控轨道凸轮(desmodromiccam)。本专利技术的交叠机的附加特征和实施例在从属权利要求中阐述，并且在本文中参考附图更详细地描述。附图说明通过参考以下结合附图考虑的详细描述，可以更容易地获得对本专利技术的公开实施例及其许多附带优点的更完整的理解，在附图中：图1示出了根据本专利技术的交叠机的示意性正视图；图2示出了图1的一部分的放大图；图3示出了根据图2中的线III-III的侧视图；图4A-4C示出了第一实施例中的一系列操作；图5A-5C示出了第二实施例中的一系列操作；图6示出了根据图2的线VI-VI的视图；图7示出了根据图6的线VII-VII的截面图；图8A、8B示出了根据图7的线VIII-VIII的视图；以及图9显示了一叠交叠的片材。具体实施方式图1示出了根据本专利技术的交叠机的正视图。交叠机1包括用于第一薄连续幅材N1的第一进给路径和用于第二薄连续幅材N2的第二进给路径。沿着第一路径布置第一旋转切割辊3，该第一旋转切割辊3设置有以角度间隔开的刀片3A。刀片3A与第一固定砧座刀片4共同作用。沿着第二路径布置第二旋转切割辊5，该第二旋转切割辊5设置有以角度间隔开的刀片5A。刀片5A与第二固定砧座刀片6共同作用。第一切割辊3围绕第一旋转轴线3B旋转，而第二切割辊5围绕第二旋转轴线5B旋转。第一切割辊3沿其圆柱形表面进一步设置有吸入口3C。第二切割辊5继而沿其圆柱形表面也设置有吸入口5C。吸入口3C、5C旨在将通过切割连续的第一幅材N1和第二幅材N2而产生的片材保持在相应切割辊3、5的表面上，并且将所述片材从切割辊3、5传送到交叠辊9、11。交叠辊9、11围绕相互平行并平行于切割辊3、5的旋转轴线的相应旋转轴线9A、11A旋转。两个交叠辊9、11形成交叠夹持部13。每个交叠辊9、11都设置有相应的折叠构件15、17。折叠构件15、17可以提供吸入装置或机械夹持装置或这两者。交叠辊和折叠构件对于本领域技术人员来说是已知的并且没有详细描述。每个连续幅材N1、N2围绕相应的旋转切割辊3、5引导，并且在切割辊3、5和固定砧座刀片4、6之间进给。旋转刀片3A与固定砧座刀片4的共同作用将连续幅材N1切割成单独的片材，然后将这些单独的片材从第一切割辊3传送到第一交叠辊9。类似地，连续幅材N2围绕第二切割辊5引导并通过旋转刀片5A和固定砧座刀片6的共同作用来切割成片材。然后将单张片材从第二切割辊5传送到第二交叠辊11。第一组分离爪21与第一交叠辊9相关联。第一组分离爪21在图6和7中最佳地示出。第一交叠辊9设置有多个环形凹槽9G。在图6所示的示例中，有七个环形凹槽9G和形成第一组分离爪的七个分离爪21。每个分离爪21与第一交叠辊9所设置的相应一个环形凹槽9G共同作用。第二组分离爪23与第二交叠辊11相关联。第二组分离爪21在图6和7中最佳地示出。第二交叠辊11设置有多个环形凹槽11G。在图6所示的示例中，有七个环形凹槽11G和形成第一组分离爪的七个分离爪23。每个分离爪23与第二交叠辊11所设置的相应一个环形凹槽11G共同作用。可以设置不同数量的分离爪和凹槽。环形凹槽9G和11G提供了环形空间，这些环形空间在第一交叠辊9和第二交叠辊11的圆柱形表面的内侧突出。如图7所示，每个分离爪21可以在交叠辊9内侧的相应环形凹槽9G中突出。类似地，每个分离爪23可以在交叠辊11的圆柱形表面内的相应环形凹槽11G中突出。第一组分离爪21由相应的第一致动机构25控制，这将在稍后更详细地描述。第一致动机构25驱动第一组分离爪21围绕与第一交叠辊9的旋转轴线9A平行的第一枢转轴线21A作往复枢转运动。如图7所示，枢转轴线21A可位于第一交叠辊9的圆柱表面上或位于所述圆柱形表面内。在图7中示出了往复枢转的第一组分离爪21的两个端部位置。在以虚线示出的第一位置中，第一分离爪21的远端(即与枢转轴线23A相对的自由端)至少部分地布置在环形凹槽9G内。在以实线示出的第二位置中，第一分离爪21的远端位于第一交叠辊9的圆柱形表面外侧。为第二组分离爪23提供对称布置。第二组分离爪23由与第一致动机构25相似或相同的相应第二致动机构27控制。第二致动机构27驱动第二组分离爪23围绕与第二交叠辊11的旋转轴线11A平行的第二枢转轴线23A作往复枢转运动。如图7所示，枢转轴线23A可以位于第二交叠辊11的圆柱表面上，或位于所述圆柱形表面内。在图7中示出了往复旋转的第二组分离爪23的两个端部位置。在以实线示出的第一位置中，第二分离爪23的远端至少部分地布置在环形凹槽11G内。在以虚线示出的第二位置中，第二分离爪23的远端位于第二交叠辊11的圆柱形表面外侧。如图7所示，第一组分离爪21的枢转运动相对于第二组分离爪23的运动是反相的，使得当第一组分离爪21位于环形凹槽9G内部时，第二组分离爪23位于环形凹槽11G外部，反之亦然。分离爪21、23将折叠片材从相应的交叠辊9、11分离，并将片材放置在下述的第一或第二对计数梳上，以在其上形成交叠片材堆。在优选实施例中，第一和第二组分离爪21、23与折叠构件15、17同步运动，使得当折叠构件释放折叠片材S1或S2时，分离爪21或23使折叠片材与相应的交叠辊9、11脱离或帮助折叠片材与相应的交叠辊9、11脱离。分离爪组21、23的最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交叠机(1)，包括：/n第一交叠辊(9)，其围绕第一旋转轴线(9A)旋转；/n第二交叠辊(11)，其围绕平行于第一旋转轴线(9A)的第二旋转轴线(11A)旋转，其中第一交叠辊(9)和第二交叠辊(11)在其间形成交叠夹持部(13)；/n第一组分离爪(21)，其与第一交叠辊(9)相关联并且被布置成围绕与第一旋转轴线(9A)平行的第一枢转轴线(21A)往复枢转；其中第一组分离爪(21)的往复枢转运动由包括第一连控轨道凸轮(51)的第一致动机构(25)控制；/n第二组分离爪(23)，其与第二交叠辊(11)相关联并且被布置成围绕与第二旋转轴线(11A)平行的第二枢转轴线(23A)往复枢转；其中第二组分离爪(23)的往复枢转运动由包括第二连控轨道凸轮(51)的第二致动机构(27)控制。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180202 IT 1020180000023421.一种交叠机(1)，包括：
第一交叠辊(9)，其围绕第一旋转轴线(9A)旋转；
第二交叠辊(11)，其围绕平行于第一旋转轴线(9A)的第二旋转轴线(11A)旋转，其中第一交叠辊(9)和第二交叠辊(11)在其间形成交叠夹持部(13)；
第一组分离爪(21)，其与第一交叠辊(9)相关联并且被布置成围绕与第一旋转轴线(9A)平行的第一枢转轴线(21A)往复枢转；其中第一组分离爪(21)的往复枢转运动由包括第一连控轨道凸轮(51)的第一致动机构(25)控制；
第二组分离爪(23)，其与第二交叠辊(11)相关联并且被布置成围绕与第二旋转轴线(11A)平行的第二枢转轴线(23A)往复枢转；其中第二组分离爪(23)的往复枢转运动由包括第二连控轨道凸轮(51)的第二致动机构(27)控制。


2.根据权利要求1所述的交叠机(1)，还包括能够将连续幅材(N1；N2)分成单独的片材的切割装置(4、6)；并且其中，第一交叠辊(9)和第二交叠辊(11)能够交叠从切割装置(4、6)递送的片材。


3.根据权利要求1或2所述的交叠机(1)，其中，还包括用于第一连续幅材(N1)的第一进给路径和用于第二连续幅材(N2)的第二进给路径；其中，切割装置包括能够将第一连续幅材(N1)和第二连续幅材(N2)分成片材的切割器，所述片材被递送至第一交叠辊(9)和第二交叠辊(11)。


4.根据权利要求1或2或3所述的交叠机(1)，其中，第一连控轨道凸轮(51)通过在第一交叠辊(9)与第一凸轮轴(85)之间的第一齿轮系连接件(71、83)驱动旋转，第一连控轨道凸轮(51)安装在第一凸轮轴上以与第一凸轮轴共同旋转；并且其中，第二连控轨道凸轮(51)通过在第二交叠辊(11)与第二凸轮轴(89)之间的第二齿轮系连接件(75、87)驱动旋转，第二连控轨道凸轮(51)安装在第二凸轮轴上以与第二凸轮轴共同旋转。


5.根据权利要求1或2或3所述的交叠机(1)，其中，第一交叠辊(9)和第二交叠辊(11)由第一电机(81)驱动旋转，并且其中第一致动机构(25)的连控轨道凸轮(51)和第二致动机构(27)的连控轨道凸轮(51)通过与驱动第一交叠辊(9)和第二交叠辊(11)旋转的第一电机(81)不同的单个附加电机或两个单独的附加电机驱动旋转。


6.根据前述权利要求中的任一项所述的交叠机(1)，其中，每个连控轨道凸轮(51)包括与相应的摇臂(57)共同作用的第一凸轮轮廓(53A)和第二凸轮轮廓(53B)，摇臂被构造成向相应的分离爪(21、23)组传递往复枢转运动。


7.根据权利要求6所述的交叠机(1)，其中，每个连控轨道凸轮(51)的第一凸轮轮廓(53A)和第二凸轮轮廓(53B)分别与第一接触体(59A)和第二接触体(59B)共同作用。


8.根据权利要求6或7所述的交叠机(1)，其中，第一凸轮轮廓(53A)和第二凸轮轮廓(53B)构造成控制相应的第一和第二组分离爪(21、23)在从相应的交叠辊(9、11)移开时以较高的速度振荡运动，而在朝相应的交叠辊(9、11)运动时以较低的速度振荡运动。


9.根据前述权利要求中的任一项所述的交叠机(1)，其中，第一组分离爪(21)中的每个分离爪由固定框架(31)枢转地支撑并且通过相应的第一连接杆(35)驱动地联接至第一致动机构(25)，第一连接杆的第一端铰接至相应的分离爪(21)；并且其中，第二组分离爪(23)中的每个分离爪由固定框架(31)枢转地支撑并且通过相应的第二连接杆(37)驱动地联接至第二致动机构(27)，第二连接杆的第一端铰接至相应的分离爪(23)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：G·马扎切里尼，A·莫雷利，
申请(专利权)人：法比奥·泼尼股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT