一种面料复合机的热熔胶输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种面料复合机的热熔胶输送装置，其包括控制电箱和与控制电箱连接的输送装置主体，输送装置主体包括垂直安装于地面的热熔胶存储装置，热熔胶存储装置密封滑动连接有伸入热熔胶存储装置内部的推动件；推动件连接有驱动推动件上下密封滑动的推动装置；推动件连接有与热熔胶存储装置连通的出料头。本实用新型专利技术具有热熔胶添加操作省时省力且保证胶水质量保证面料复合效。解决了热熔胶添加操作费时费力问题。

【技术实现步骤摘要】
一种面料复合机的热熔胶输送装置
本技术涉及面料复合设备，尤其是涉及一种面料复合机的热熔胶输送装置。
技术介绍
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。目前，面料复合机是沙发面料复合的主要设备，沙发面料复合会用到热熔胶。热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。现有技术，对面料复合机添加热熔胶采用人力操作,参考图1，面料复合机包括面料103、胶水槽10、设置在胶水槽10中的涂胶辊105和盛放胶水槽10的热熔胶102，涂胶辊105转动形成有涂胶层104；涂胶层104与面料103复合形成沙发面料；当胶水槽10中的热熔胶较少时，人工通过倾倒盛放热熔胶102的铁桶101倒入胶水槽10补充热熔胶102。现有技术存在对面料复合机添加胶水添加操作费时费力的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热熔胶添加操作省时省力的面料复合机的热熔胶输送装置。通过以下技术方案得以实现的：一种面料复合机的热熔胶输送装置，包括控制电箱和与控制电箱连接的输送装置主体，输送装置主体包括垂直安装于地面的热熔胶存储装置，热熔胶存储装置密封滑动连接有伸入热熔胶存储装置内部的推动件；推动件连接有驱动推动件上下密封滑动的推动装置；推动件连接有与热熔胶存储装置连通的出料头。通过采用上述技术方案，热熔胶存储装置内存储有粘流态的热熔胶，在推动装置驱动推动件向下密封滑动下，推动件挤压热熔胶存储装置内的粘流态的热熔胶，使热熔胶以一定压力从出料头流出对胶水槽进行补胶，具有热熔胶添加操作省时省力的优点。本技术进一步设置为：所述热熔胶存储装置包括存储外桶、设置在存储外桶内部的存储内桶、设置在存储外桶底部与存储内桶底面相接触的加热板。通过采用上述技术方案，存储外桶起保护存储内桶作用；存储内桶是存储热熔胶的主要场所；加热板对热熔胶加热使热熔胶处于粘流态方便挤出。本技术进一步设置为：所述存储外桶底部开设有供加热板放置的圆柱槽；圆柱槽内设置有内径等于加热板外径的陶瓷环；陶瓷环周向包覆隔热层；存储外桶底部周向开设有扇形槽；扇形槽内设置有电磁振动器。通过采用上述技术方案，陶瓷环和陶瓷环涂覆的隔热层的设置避免电磁加热对存储外桶造成热损伤；电磁振动器的设置保证存储内桶内的热熔胶均匀分布。本技术进一步设置为：所述推动装置包括两个垂直安装于底面且分别位于热熔胶存储装置两侧的推动气缸、水平连接在两个推动气缸的推动杆之间的固定连杆和至少两根一端与固定连杆螺纹连接另一端与推动件螺纹连接的竖直连杆。通过采用上述技术方案，推动气缸的推动杆上下移动控制连接在固定连杆上的推动板上下滑动挤出热熔胶，热熔胶挤出效率高且结构简单易维护。本技术进一步设置为：所述竖直连杆之间水平固定连接有安装板；安装板上部设置有驱动电机；驱动电机的输出轴连接有伸入热熔胶存储装置内部的搅拌桨；搅拌桨和输出轴之间通过联轴器固定连接。通过采用上述技术方案，安装板主要是方便电驱动电机的安装固定同时对推动板有限位，防止推动板与存储内桶底部撞击引起设备损坏。本技术进一步设置为：所述推动件嵌设有供搅拌桨穿设转动且内径等于搅拌桨外径的轴承；搅拌桨周向分别设置有与推动件上下两端面紧密连接的密封件；密封件与推动件之间通过螺栓紧固连接。通过采用上述技术方案，轴承减小了推动件与搅拌桨之间的摩擦力，降低了驱动电机的电能消耗；密封件的设置主要是防止开孔了的推动板出现溢料现象。本技术进一步设置为：所述推动件和出料头之间连通有出料管；安装板贯穿开有供出料管穿设的通孔；固定连杆底面固定连接有呈竖直设置的连杆；连杆水平固定连接有供出料管调节安放的调整件。通过采用上述技术方案，先出料管一端与出料孔进行螺纹连接；再牵动出料管穿设通孔后，将出料管抵接在调整件上，最后牵引出料管至与出料头螺纹连接，完成出料头的安装，可有效降低因管线排布混乱引起的安全隐患且管线合理排布有利于排查检修。本技术进一步设置为：所述出料头设置有压力调节阀。通过采用上述技术方案，防止出料头出现溢料现象且可以及时控制出料头的出料。本技术进一步设置为：所述推动装置与地面之间设置有减震垫块；推动装置通过紧固螺栓穿设减震垫块与地面连接。通过采用上述技术方案，减震垫块和紧固螺栓的设置可以减缓因地面震动对推动板带来的左右方向的偏移，使得密封性下降导致热熔胶挤出效率下降。综上所述，本技术具有以下优点：1.通过控制电箱、机械辅助推动板、推动装置、热熔胶存储装置和出料头，实现了机械辅助添加热熔胶，添胶操作省时省力的优点。2.通过陶瓷环、陶瓷环涂覆的隔热层和电磁振动器，避免了电磁加热对存储外桶造成热损伤和保证了存储内桶内的热熔胶均匀分布，热熔胶使用的高质量。附图说明图1是现有技术的操作示意图。图2是本技术的整体结构示意图。图3是图2中A处的放大图。图4是图2中B处的放大图。图中，1、控制电箱；10、胶水槽；101、铁桶；102、热熔胶；103、面料；104、涂胶层；105、涂胶辊；2、输送装置主体；3、热熔胶存储装置；30、推动件；300、第一螺纹孔；301、第二螺纹孔；31、存储外桶；311、圆柱槽；312、陶瓷环；313、隔热层；314、扇形槽；315、电磁振动器；316、轴承；32、存储内桶；33、加热板；4、推动装置；40、减震垫块；401、紧固螺栓；41、推动气缸；410、底座；411、推动杆；42、固定连杆；43、竖直连杆；44、安装孔；5、安装板；51、驱动电机；511、输出轴；512、联轴器；52、搅拌桨；521、密封件；522、螺栓；53、通孔；6、出料头；61、出料管；611、出料孔；62、连杆；63、调整件；64、调节阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种面料复合机的热熔胶输送装置，包括控制电箱1和与控制电箱1连接的输送装置主体2，输送装置主体2包括垂直安装于地面的热熔胶存储装置3，热熔胶存储装置3密封滑动连接有伸入热熔胶存储装置3内部的推动件30；推动件30连接有驱动推动件30上下密封滑动的推动装置4；推动件30连接有与热熔胶存储装置3连通的出料头6。为了防止出料头6热熔胶的溢出，造成不必要的浪费，出料头6设置有压力调节阀64，推动装置4驱动推动件30向下挤压热熔胶存储装置3的热熔胶102，使得热熔胶以一定压力下通过压力调节阀64从出料头6流向胶水槽10对面料复合机进行补胶。参照图2和图3，热熔胶存储装置3包括放置在地面的存储外桶31、设置在存储外桶31内部且与存储外桶31内壁向接触的存储内桶32、设置在存储外桶31底部与存储内桶32底面相接触的加热板33。加热板33优选电磁加热板，安装方式：存储外桶31底部开设有供加热板33放置的圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料复合机的热熔胶输送装置，其特征在于：包括控制电箱（1）和与控制电箱（1）连接的输送装置主体（2），输送装置主体（2）包括垂直安装于地面的热熔胶存储装置（3），热熔胶存储装置（3）密封滑动连接有伸入热熔胶存储装置（3）内部的推动件（30）；推动件（30）连接有驱动推动件（30）上下密封滑动的推动装置（4）；推动件（30）连接有与热熔胶存储装置（3）连通的出料头（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料复合机的热熔胶输送装置，其特征在于：包括控制电箱（1）和与控制电箱（1）连接的输送装置主体（2），输送装置主体（2）包括垂直安装于地面的热熔胶存储装置（3），热熔胶存储装置（3）密封滑动连接有伸入热熔胶存储装置（3）内部的推动件（30）；推动件（30）连接有驱动推动件（30）上下密封滑动的推动装置（4）；推动件（30）连接有与热熔胶存储装置（3）连通的出料头（6）。


2.根据权利要求1所述的一种面料复合机的热熔胶输送装置，其特征在于：所述热熔胶存储装置（3）包括存储外桶（31）、设置在存储外桶（31）内部的存储内桶（32）、设置在存储外桶（31）底部且与存储内桶（32）底面相接触的加热板（33）。


3.根据权利要求2所述的一种面料复合机的热熔胶输送装置，其特征在于：所述存储外桶（31）底部开设有供加热板（33）放置的圆柱槽（311）；圆柱槽（311）内设置有内径等于加热板（33）外径的陶瓷环（312）；陶瓷环（312）周向包覆隔热层（313）；存储外桶（31）底部周向开设有扇形槽（314）；扇形槽（314）内设置有电磁振动器（315）。


4.根据权利要求1所述的一种面料复合机的热熔胶输送装置，其特征在于：所述推动装置（4）包括两个垂直安装于底面且分别位于热熔胶存储装置（3）两侧的推动气缸（41）、水平连接在两个推动气缸（41）的推动杆（411）之间的固定连杆（42）和至少两根一端与固定连杆（42）螺纹连接另一端与推动件（30）螺纹连接的竖直连杆（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，
申请(专利权)人：浙江科皓纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33