一种耐高温胶带涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机技术领域，特别涉及一种耐高温胶带涂布机，包括收卷筒和放料筒，所述操作仓内设有烘干腔和冷却腔，所述烘干腔设有红外加热器和伸缩组件，所述伸缩组件一端可拆卸连接有红外加热器，另一端贯穿操作仓与驱动组件输出端电相连，所述冷却腔设有风机和冷排，所述冷排包括冷排主管和若干分布在于冷排主管两侧的冷排支管，所述冷排支管输出端设有冷风喷嘴，每排相邻所述冷排支管的冷风喷嘴呈八字形结构设置。本实用新型专利技术采用红外加热器，具有穿透性强，无需热传介质传递，热效率高，使得装置的长度更小，占地空间较小；利用驱动组件带动伸缩组件运动，可以调节红外加热器的高度，实现烘干距离可调，操作灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温胶带涂布机
本技术涉及涂布机
，特别涉及一种耐高温胶带涂布机。
技术介绍
涂布机的工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央，启动转盘电机转动，自然地带动转盘转动，使物体实现了外围的缠绕膜机，与此同时升降机电机也启动，带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就实现了物体整个外表的缠绕包装。涂布机对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。单面涂布是只对原纸的一面进行涂布，如单面铜版纸；双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料，如双面铜版纸。无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布和双层涂布进行，双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。目前，现有的胶带涂布机存在以下缺陷：(1)现有的胶带涂布机为了完成涂胶操作和烘干操作通常会设置的很长，使得装置的成本大大增加，占地面积较大，不利于装置的检修；(2)现有的胶带涂布机的烘干装置通常在烘干管道内设置若干电加热块，但是需要热传介质传递，热效率低，穿透力弱，只能进行单面涂布，不能内外同时加热。为此，提出一种耐高温胶带涂布机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温胶带涂布机，以解决上述技术中提出的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种耐高温胶带涂布机，包括收卷筒、放料筒、驱动组件、操作仓和控制柜，所述放料筒侧方面设有涂胶池，所述涂胶池上设有胶筒，所述胶筒底部设有涂胶模头，所述涂胶模头的下方设有导辊，所述涂胶池与收卷筒之间设有操作仓，所述操作仓两侧分别设有进料口和出料口，所述操作仓内设有烘干腔和冷却腔，所述烘干腔设有红外加热器和伸缩组件，所述伸缩组件一端可拆卸连接有红外加热器，另一端贯穿操作仓与驱动组件输出端电相连，所述冷却腔设有风机和冷排，所述冷排包括冷排主管和若干分布在于冷排主管两侧的冷排支管，所述冷排支管输出端设有冷风喷嘴，每排相邻所述冷排支管的冷风喷嘴呈八字形结构设置，所述驱动组件、红外加热器、风机分别和控制柜电相连。具体的，所述烘干腔和冷却腔内均设有若干导辊和支撑架，所述导辊两端均通过转轴安装在支撑架上。具体的，所述收卷筒和放料筒底部均设有机架，所述收卷筒两端均通过转轴安装在机架上，所述驱动组件的输出端带动收卷筒两端的转轴转动连接。具体的，所述驱动组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机设置于操作仓顶部，所述第一电机的输出端与伸缩组件相连，所述第二电机设置于机架上，所述第二电机的输出端带动收卷筒两端的转轴转动连接。具体的，所述红外加热器包括安装板和若干红外线加热灯，所述安装板底面固接有若干红外线加热灯，每盏所述红外线加热灯均与控制柜电相连，所述安装板顶面中部焊接有弧形凸起。具体的，所述伸缩组件为伸缩杆，所述伸缩杆一端贯穿操作仓与驱动组件输出端电相连，另一端设有与安装板顶面中部的弧形凸起相匹配的挂钩。具体的，所述烘干腔和冷却腔连接处设有挡风帘。具体的，所述烘干腔和冷却腔内部顶部还设有温度传感器，所述温度传感器与控制柜电相连。本技术的有益效果为：本技术采用红外加热器替代传统普通的电加热块，具有穿透性强，能够同时进行单面和双面涂布，无需热传介质传递，热效率高，使得装置的长度更小，占地空间较小；利用驱动组件带动伸缩组件上下运动，可以调节红外加热器的高度，实现烘干距离可调，操作灵活；利用伸缩组件与红外加热器可拆卸连接，能够便于红外加热器的拆卸、检修和更换，产品实用价值高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的冷排俯视图。附图标记：放料筒1、收卷筒2、操作仓3、涂胶池4、机架5、胶筒6、涂胶模头7、导辊8、进料口9、出料口10、温度传感器11、第一电机12、伸缩杆13、红外加热器14、风机15、冷排支管16、冷风喷嘴17、挡风帘18、冷排支管19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考附图1-2，一种耐高温胶带涂布机，包括收卷筒2、放料筒1、驱动组件、操作仓3和控制柜，所述放料筒1侧方面设有涂胶池4，所述涂胶池4上设有胶筒6，所述胶筒6底部设有涂胶模头7，所述涂胶模头7的下方设有导辊8，所述涂胶池4与收卷筒2之间设有操作仓3，所述操作仓3两侧分别设有进料口9和出料口10，所述操作仓3内设有烘干腔和冷却腔，所述烘干腔设有红外加热器14和伸缩组件，所述伸缩组件一端可拆卸连接有红外加热器14，另一端贯穿操作仓3与驱动组件输出端电相连，所述冷却腔设有风机15和冷排，所述冷排包括冷排主管和若干分布在于冷排主管两侧的冷排支管1916，所述冷排支管1916输出端设有冷风喷嘴17，每排相邻所述冷排支管1916的冷风喷嘴17呈八字形结构设置，所述驱动组件、红外加热器14、风机15分别和控制柜电相连；本技术采用红外加热器14替代传统普通的电加热块，具有穿透性强，能够同时进行单面和双面涂布，无需热传介质传递，热效率高，使得装置的长度更小，占地空间较小；利用驱动组件带动伸缩组件上下运动，可以调节红外加热器14的高度，实现烘干距离可调，操作灵活；利用伸缩组件与红外加热器14可拆卸连接，能够便于红外加热器14的拆卸、检修和更换，产品实用价值高。具体的，所述烘干腔和冷却腔内均设有若干导辊8和支撑架，所述导辊8两端均通过转轴安装在支撑架上，便于移动。具体的，所述收卷筒2和放料筒1底部均设有机架5，所述收卷筒2两端均通过转轴安装在机架5上，所述驱动组件的输出端带动收卷筒2两端的转轴转动连接，便于给收卷筒2收卷提供动力。具体的，所述驱动组件包括第一电机12和第二电机，所述第一电机12设置于操作仓3顶部，所述第一电机12的输出端与伸缩组件相连，所述第二电机设置于机架5上，所述第二电机的输出端带动收卷筒2两端的转轴转动连接。具体的，所述红外加热器14包括安装板和若干红外线加热灯，所述安装板底面固接有若干红外线加热灯，每盏所述红外线加热灯均与控制柜电相连，所述安装板顶面中部焊接有弧形凸起；所述伸缩组件为伸缩杆13，所述伸缩杆13一端贯穿操作仓3与驱动组件输出端电相连，另一端设有与安装板顶面中部的弧形凸起相匹配的挂钩，能够便于红外加热器14的拆卸、检修和更换，产品实用价值高。具体的，所述烘干腔和冷却腔连接处设有挡风帘18，或者其它能够实现隔离的结构，在此亦不作限定，便于将冷空气和热空气隔离，避免冷热交会。具体的，所述烘干腔和冷却腔内部顶部还设有温度传感器11，所述温度传感器11与控制柜电相连，便于对烘干腔和冷却腔内部温度进行实时监测。本技术的工作流程：使用时，操作人员首先将原纸安装在放料筒1上，原纸通过导辊8进入涂胶模头7的底部，涂胶模头7对原纸进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温胶带涂布机，包括收卷筒、放料筒、驱动组件、操作仓和控制柜，所述放料筒侧方面设有涂胶池，所述涂胶池上设有胶筒，所述胶筒底部设有涂胶模头，所述涂胶模头的下方设有导辊，所述涂胶池与收卷筒之间设有操作仓，其特征在于，所述操作仓两侧分别设有进料口和出料口，所述操作仓内设有烘干腔和冷却腔，所述烘干腔设有红外加热器和伸缩组件，所述伸缩组件一端可拆卸连接有红外加热器，另一端贯穿操作仓与驱动组件输出端电相连，所述冷却腔设有风机和冷排，所述冷排包括冷排主管和若干分布在于冷排主管两侧的冷排支管，所述冷排支管输出端设有冷风喷嘴，每排相邻所述冷排支管的冷风喷嘴呈八字形结构设置，所述驱动组件、红外加热器、风机分别和控制柜电相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温胶带涂布机，包括收卷筒、放料筒、驱动组件、操作仓和控制柜，所述放料筒侧方面设有涂胶池，所述涂胶池上设有胶筒，所述胶筒底部设有涂胶模头，所述涂胶模头的下方设有导辊，所述涂胶池与收卷筒之间设有操作仓，其特征在于，所述操作仓两侧分别设有进料口和出料口，所述操作仓内设有烘干腔和冷却腔，所述烘干腔设有红外加热器和伸缩组件，所述伸缩组件一端可拆卸连接有红外加热器，另一端贯穿操作仓与驱动组件输出端电相连，所述冷却腔设有风机和冷排，所述冷排包括冷排主管和若干分布在于冷排主管两侧的冷排支管，所述冷排支管输出端设有冷风喷嘴，每排相邻所述冷排支管的冷风喷嘴呈八字形结构设置，所述驱动组件、红外加热器、风机分别和控制柜电相连。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温胶带涂布机，其特征在于，所述烘干腔和冷却腔内均设有若干导辊和支撑架，所述导辊两端均通过转轴安装在支撑架上。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温胶带涂布机，其特征在于，所述收卷筒和放料筒底部均设有机架，所述收卷筒两端均通过转轴安装在机架上，所述驱动组件的输出端带动收卷筒两端的转轴转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭颖博，
申请(专利权)人：苏州绵力电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32