一种高压无气喷涂机往复控制机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压无气喷涂机往复控制机构，包括：气压回路以及控制机构；其中，所述气压回路包括气缸以及电磁换向阀，所述电磁换向阀通过通气管连接所述气缸；所述控制机构包括驱动构件、杠杆构件以及微动开关，所述驱动构件安装于所述气缸的伸缩杆上，所述微动开关与所述电磁换向阀之间通过电信号连接，所述杠杆构件两端分别与驱动构件以及微动开关配合用于传递所述驱动构件的作用力至微动开关进而控制所述微动开关动作。本机构具有性能稳定可靠、故障率低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高压无气喷涂机往复控制机构
本技术主要涉及喷涂机相关
，具体是一种高压无气喷涂机往复控制机构。
技术介绍
目前，高压无气喷涂机往复控制广泛采用无触点(接近)开关与双电控电磁换向阀配合换向。这种结构不仅电路复杂，而且故障率高，由于施工人员普遍缺乏电器维修技能，耽误施工。当设备每天施工结束后，需要人工执行复位开关(泄压)将气缸活塞恢复适当位置，操作复杂。而且当设备突然断电时，气缸无法恢复到适当的位置，存在一定缺陷。因此，设计一种性能稳定可靠，故障率低的高压无气喷涂机往复控制机构是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。
技术实现思路
为解决目前技术的不足，本技术结合现有技术，从实际应用出发，提供一种高压无气喷涂机往复控制机构，其具有性能稳定可靠、故障率低的优点。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种高压无气喷涂机往复控制机构，包括：控制回路以及控制机构，其中，所述控制回路包括执行件以及控制件，所述控制件连接所述执行件用于控制执行件换向；所述控制机构包括驱动构件、杠杆构件以及微动开关，所述驱动构件安装于所述执行件的伸缩杆上，所述微动开关与所述控制件之间通过电信号连接，所述杠杆构件两端分别与驱动构件以及微动开关配合用于传递所述驱动构件的作用力至微动开关进而通过所述微动开关向控制件传递信号控制执行件换向。进一步的，所述执行件为气缸，所述控制件为电磁换向阀，所述电磁换向阀通过气管连接所述气缸。进一步的，所述电磁换向阀为单电控二位五通电磁换向阀。进一步的，所述气缸的两进气端均设有快速泄压阀。进一步的，所述微动开关由微动气阀代替，相应的所述电磁换向阀由气动换向阀代替，所述微动气阀与气动换向阀之间通过气路连接。进一步的，所述执行件为电机，所述控制件为控制器，所述控制器通过电线连接所述电机。进一步的，所述驱动构件为槽构件，所述杠杆构件的一端伸入至所述槽构件设置的沟槽内。进一步的，所述杠杆构件的另一端安装有轴承，所述轴承用于在杠杆构件动作时与所述微动开关上的触片接触进而控制微动开关通断电。进一步的，所述控制机构还包括安装板，所述微动开关、杠杆构件均安装在所述安装板上。本技术的有益效果：本技术所提供的高压无气喷涂机往复控制机构整体结构简单可靠，操作简单，维修方便，可用于气缸或电机，经过长期实践证明其故障率低、可靠性极高，能够保证高压无气喷涂机的稳定运行。附图说明附图1为本技术总体结构原理图；附图2为本技术控制机构结构示意图；附图3为本技术驱动构件结构示意图。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1、2所示，为本技术提供的高压无气喷涂机往复控制机构相关结构示意图。本技术主要控制回路以及控制机构，其中，控制回路包括执行件以及控制件。在本实施例中，控制回路为气压回路，所述的控制件为电磁换向阀206，所述的执行件为气缸201，通过电磁换向阀206控制气缸201的往复运动。应当理解，虽然在本实施例中以气缸201作为执行件对本往复控制机构进行进一步说明，实际上本技术的执行件也可采用电机，采用电机时控制件为控制器，控制器和电机之间通过电线连接，控制器用于控制电机的换向。因此，无论执行件为气缸还是电机还是其它如液压缸等类似的能够实现往复运动的执行结构均属于本技术的保护范围。如图所示，本实施例的高压无气喷涂机往复控制机构主要包括：气压回路以及控制机构；气压回路和控制机构均安装在高压无气喷涂机设备上。所述气压回路包括气缸201以及电磁换向阀206，所述电磁换向阀206通过通气管205连接所述气缸201；电磁换向阀206用于控制气缸201两端的进气，进而实现气缸201往复动作的控制，电磁换向阀206的进气端与喷涂机的气站相连。所述控制机构包括驱动构件109、杠杆构件107以及微动开关103，驱动构件109安装于所述气缸201的伸缩杆204上，能够随伸缩杆204运动，微动开关103与所述电磁换向阀206之间通过电信号连接，即，微动开关103用于控制电磁换向阀206的通断电，杠杆构件107两端分别与驱动构件109以及微动开关103配合，具体的是，当驱动构件109随伸缩杆204运动时，其能够将作用力传递至杠杆构件107的一端，杠杆构件107的另一端将作用力传递至微动开关103，进而控制微动开关103动作，微动开关103进而再控制与其电信号连接的电磁换向阀6动作。在一些实施例中，当执行件采用电机，控制件采用控制器时，微动开关103向控制器传递电信号，进而通过控制器控制电机的往复运动。在本技术所提供的具体实施例中，所述电磁换向阀206采用单电控二位五通电磁换向阀，且在气缸201的两进气端分别设有上端快速泄压阀202、上端快速泄压阀203。通过单电控二位五通电磁换向阀控制气缸201动作，通过快速泄压阀实现泄压。在本技术所提供的具体实施例中，所述控制机构还包括安装板101，安装板101上有安装孔102，安装板101使用螺钉通过安装孔102安装在喷涂机设备上，微动开关103通过螺钉104安装在安装板101上，杠杆构件107通过螺栓108安装在安装板101上，杠杆构件107一端通过螺钉安装一个小型轴承106，轴承106可与微动开关104上触片105接触，杠杆构件107末端穿过安装板101上的U型孔可伸入到驱动构件109的沟槽内，驱动构件109为槽构件，槽构件上设置相应的构件安装孔110，使用螺钉将槽构件固定在伸缩杆204上。本技术的往复控制机构原理如下：喷涂机开机后供气，当喷涂机未通电时，单电控二位五通电磁换向阀206处于常态，气缸201上部进气，伸缩杆204位于下行终端。当喷涂机通电后，伸缩杆204在下行终端，此时，杠杆构件107(如图示位置)上轴承106不与微控开关触片105接触，微控开关103得电，并将电信号传至单电控二位五通电磁换向阀206，单电控二位五通电磁换向阀206得电后工作使得进气换向，气缸201下部进气，伸缩杆204上行。气缸201上部气压从上部快速泄压阀202排出；当伸缩杆204上行至一定位置，固定在伸缩杆204上的驱动构件109碰触杠杆构件107，杠杆构件107旋转使得轴承106挤压触片105，微控开关103失电且失电后单电控二位五通电磁换向阀206失电(恢复常态)，气缸201下行，气缸201下部气体从下端快速泄压阀203排出，从而实现伸缩杆204往复循环运动。进一步的，本技术中，微动开关103可以由微动气阀代替，相应的电磁换向阀206由气动换向阀代替，微动气阀与气动换向阀之间通过气路连接。即，应当理解，将原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压无气喷涂机往复控制机构，其特征在于，包括：控制回路以及控制机构，其中，所述控制回路包括执行件以及控制件，所述控制件连接所述执行件用于控制执行件换向；/n所述控制机构包括驱动构件、杠杆构件以及微动开关，所述驱动构件安装于所述执行件的伸缩杆上，所述微动开关与所述控制件之间通过电信号连接，所述杠杆构件两端分别与驱动构件以及微动开关配合用于传递所述驱动构件的作用力至微动开关进而通过所述微动开关向控制件传递信号控制执行件换向。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压无气喷涂机往复控制机构，其特征在于，包括：控制回路以及控制机构，其中，所述控制回路包括执行件以及控制件，所述控制件连接所述执行件用于控制执行件换向；
所述控制机构包括驱动构件、杠杆构件以及微动开关，所述驱动构件安装于所述执行件的伸缩杆上，所述微动开关与所述控制件之间通过电信号连接，所述杠杆构件两端分别与驱动构件以及微动开关配合用于传递所述驱动构件的作用力至微动开关进而通过所述微动开关向控制件传递信号控制执行件换向。


2.如权利要求1所述的一种高压无气喷涂机往复控制机构，其特征在于，所述执行件为气缸，所述控制件为电磁换向阀，所述电磁换向阀通过气管连接所述气缸。


3.如权利要求2所述的一种高压无气喷涂机往复控制机构，其特征在于，所述电磁换向阀为单电控二位五通电磁换向阀。


4.如权利要求3所述的一种高压无气喷涂机往复控制机构，其特征在于，所述气缸的两进气端均设有快速泄压阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：王旭，
类型：新型
国别省市：山东;37