一种等离子喷漆加工机电设备制造技术

本实用新型专利技术属于喷漆技术领域，尤其为一种等离子喷漆加工机电设备，包括喷漆主体以及喷漆主体一侧卡合连接的喷漆头，所述喷漆主体的底端通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过转杆连接有工作台组件，所述工作台组件包括挡漆板、连接轴、轴承和工作台，其中，所述连接轴的一端通过螺栓与转杆连接，所述连接轴的另一端卡合有工作台；本实用新型专利技术通过设置工作台与连接轴通过卡合放置连接，解决了工作人员搬动刚喷好漆的物料时，喷漆还未凝固容，易将物料上的喷漆抹擦掉的问题，设置挡漆板解决了喷漆容易喷到喷漆主体内部的问题，在工作台表面卡合轴承可以实现挡漆板不会跟随工作台转动。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子喷漆加工机电设备
本技术属于喷漆
，具体涉及一种等离子喷漆加工机电设备。
技术介绍
现有的等离子喷漆加工机电设备，在将物料喷漆完成以后，工作人员搬动物料时，一般的喷漆不会再短时凝固，容易将喷漆粘黏到手套上的问题，容易导致物料上的喷漆不均匀情况，且喷漆头在对物料进行喷漆时，容易将漆喷在喷漆主体内部上的问题，且喷漆主体内臂不便于进行清洁。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种等离子喷漆加工机电设备，具有工作人员不便于搬动成品物料的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子喷漆加工机电设备，包括喷漆主体以及喷漆主体一侧卡合连接的喷漆头，所述喷漆主体的底端通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过转杆连接有工作台组件，所述工作台组件包括挡漆板、连接轴、轴承和工作台，其中，所述连接轴的一端通过螺栓与转杆连接，所述连接轴的另一端卡合有工作台，所述工作台的外表面套合有轴承，所述轴承通过活动螺栓连接有挡漆板，所述第一电机与外部电源连接，当物料喷漆完成后。优选的，所述喷漆主体的顶端表面开设有排气槽，排气槽内通过螺栓连接有排气罩，所述排气罩的内部底端通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴连接有排气扇，所述排气罩的顶端旋合连接有出气管道，所述喷漆主体的底端开设有若干进气管道，所述第二电机与外部电源连接。优选的，所述连接轴的上表面焊接有卡块。优选的，所述喷漆主体的内部顶端通过螺栓连接有防护垫。优选的，所述防护垫的表面粘合有纱网。优选的，所述喷漆主体的内部位于挡漆板的一侧通过转轴连接有限位块。优选的，所述喷漆主体的内部顶端通过转轴连接有摄像头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置工作台与连接轴通过卡合放置连接，解决了工作人员搬动刚喷好漆的物料时，喷漆还未凝固容，易将物料上的喷漆抹擦掉的问题，设置挡漆板解决了喷漆容易喷到喷漆主体内部的问题，在工作台表面卡合轴承可以实现挡漆板不会跟随工作台转动。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的工作台组件结构示意图；图3为本技术中的连接轴的结构示意图；图4为本技术中的防护垫的结构示意图；图中：1、喷漆头；2、进气管道；3、第一电机；4、喷漆主体；5、工作台组件；51、挡漆板；52、连接轴；53、轴承；54、工作台；55、卡块；6、出气管道；7、排气扇；8、第二电机；9、防护垫；10、排气罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种等离子喷漆加工机电设备，包括喷漆主体4以及喷漆主体4一侧卡合连接的喷漆头1，喷漆主体4的底端通过螺栓连接有第一电机3，第一电机3的输出端通过转杆连接有工作台组件5，工作台组件5包括挡漆板51、连接轴52、轴承53和工作台54，其中，连接轴52的一端通过螺栓与转杆连接，连接轴52的另一端卡合有工作台54，工作台54的外表面套合有轴承53，轴承53通过活动螺栓连接有挡漆板51，第一电机3与外部电源连接，工作人员打开喷漆主体4的箱门，并用手托住轴承53的底部，将工作台54与物料一并托起取出，并将新的物料放在另一个工作台54上，并将新的工作台54卡合在连接轴52上进行喷漆工作，刚取出的物料拿到物料放置区，将工作台54微倾并轻推物料一角将物料取下。具体的，喷漆主体4的顶端表面开设有排气槽，排气槽内通过螺栓连接有排气罩10，排气罩10的内部底端通过螺栓连接有第二电机8，第二电机8的输出端通过转轴连接有排气扇7，排气罩10的顶端旋合连接有出气管道6，喷漆主体4的底端开设有若干进气管道2，第二电机8与外部电源连接，第二电机8转动时，第二电机8输出端会带动排气扇7转动，排气扇7转动时会将喷漆主体4内部的空气从出气管道6中排出，进气管道2会并将外部的空气吸入喷漆主体4中，利用空气循环，可以将喷漆主体4内部大量的油漆味排出，且工作人员打开箱门，4内部的空气不会通过箱门涌出，解决了喷漆物料刚喷好漆时，工作人员搬动物料会闻到刺鼻油漆味的问题。具体的，连接轴52的上表面焊接有卡块55，且工作台54底端开设有卡槽，工作人员将工作台54底端的卡槽对准连接轴52顶端的卡块55中，可以方便将工作台54卡合到连接轴52中。具体的，喷漆主体4的内部顶端通过螺栓连接有防护垫9，防护垫9在排气扇7将喷漆主体14内部的空气排出时，空气中的喷漆灰尘吸附到防护垫9内部的纱网上，且纱网通过粘合，可以方便更换。具体的，防护垫9的表面粘合有纱网，在完成一次喷漆加工后，再将排气扇7打开，排气扇7将喷漆主体4内部的空气排出时，可以将空气中的粉末喷漆吸附在表面，防止喷漆粉末进入排气罩10中，完成吸附工作后再将排气扇7关闭进行下一次喷漆。具体的，喷漆主体4的内部位于挡漆板51的一侧通过转轴连接有限位块，限位块一端粘合有磁铁，限位块旋转后可以与挡漆板51连接，且挡漆板51与限位块磁铁连接处设置有铁块，使挡漆板51可以与限位块吸附连接。具体的，喷漆主体4的内部顶端通过转轴连接有摄像头，摄像头通过电脑监控，可以方便将喷漆主体4箱门闭合时，喷漆头1对物料喷漆时观察喷漆的效果。本实施例中，第一电机3为淄博瑞科自动化科技有限公司生产的，型号为BL90，现已经为公开且广泛运用于日常生活中的已知技术。本实施例中，第二电机8为东莞市雷昌超电机有限公司生产的，型号为GA12-N20，现已经为公开且广泛运用于日常生活中的已知技术。本技术的工作原理及使用流程：本技术唉使用时，工作人员将工作台54底端的卡槽对准连接轴52顶端的卡块55中，将工作台54卡合到连接轴52中，工作人员将物料放置在工作台54的上表面，并旋转限位块，使限位块顶端与挡漆板51吸附，工作人员将喷漆主体4的箱门闭合，启动喷漆主体4的电源，喷漆头1就会将漆喷往物料表面，第一电机3通过转轴带动连接轴52均速转动，连接轴52会带动工作台54转动，工作台54转动会带动物料转动，挡漆板51通过与限位块吸附卡合，使轴承53外圈与挡漆板51不跟随工作台54转动，喷漆头1喷出的漆会通过挡漆板51的遮挡，使漆不会喷射在喷漆主体4的内壁上，当物料喷漆完成后，工作人员打开喷漆主体4的箱门，并用手托住轴承53的底部，将工作台54与物料一并托起取出，并将新的物料放在另一个工作台54上，并将新的工作台5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子喷漆加工机电设备，包括喷漆主体（4）以及喷漆主体（4）一侧卡合连接的喷漆头（1），其特征在于：所述喷漆主体（4）的底端通过螺栓连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端通过转杆连接有工作台组件（5），所述工作台组件（5）包括挡漆板（51）、连接轴（52）、轴承（53）和工作台（54），其中，所述连接轴（52）的一端通过螺栓与转杆连接，所述连接轴（52）的另一端卡合有工作台（54），所述工作台（54）的外表面套合有轴承（53），所述轴承（53）通过活动螺栓连接有挡漆板（51），所述第一电机（3）与外部电源连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子喷漆加工机电设备，包括喷漆主体（4）以及喷漆主体（4）一侧卡合连接的喷漆头（1），其特征在于：所述喷漆主体（4）的底端通过螺栓连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端通过转杆连接有工作台组件（5），所述工作台组件（5）包括挡漆板（51）、连接轴（52）、轴承（53）和工作台（54），其中，所述连接轴（52）的一端通过螺栓与转杆连接，所述连接轴（52）的另一端卡合有工作台（54），所述工作台（54）的外表面套合有轴承（53），所述轴承（53）通过活动螺栓连接有挡漆板（51），所述第一电机（3）与外部电源连接。


2.根据权利要求1所述的一种等离子喷漆加工机电设备，其特征在于：所述喷漆主体（4）的顶端表面开设有排气槽，排气槽内通过螺栓连接有排气罩（10），所述排气罩（10）的内部底端通过螺栓连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端通过转轴连接有排气扇（7），所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦军，
申请(专利权)人：甘肃机电职业技术学院甘肃省机械工业学校，甘肃省机械高级技工学校，
类型：新型
国别省市：甘肃;62