一种大口径对焊管件内部喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管件喷漆的技术领域，特别是涉及一种大口径对焊管件内部喷漆装置；其可用机械代替人工进行喷漆，喷漆效率更高，减少操作者劳动量，同时减少操作者吸入有害气体量；包括盛放筒和喷漆泵，盛放筒内设置有空腔，盛放筒的顶端设置有放料口，放料口与空腔相通，喷漆泵的输入端伸入至空腔内；还包括操作台、步进电机、第一转辊、第二转辊、传送带、龙门架、液压杆和连通软管，步进电机固定设置于操作台的顶端前部，第一转辊和第二转辊分别固定设置于操作台的顶端前部和后部，传送带的一端套设于第一转辊上，传送带的另一端套设于第二转辊上，液压杆固定设置于龙门架上，液压杆的输出端设置有多组周向均布的喷嘴。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径对焊管件内部喷漆装置
本技术涉及管件喷漆的
，特别是涉及一种大口径对焊管件内部喷漆装置。
技术介绍
众所周知，大口径对焊管件内部喷漆装置是一种异径管等大口径管件内部进行喷漆的设备，其在管件喷漆的领域中得到了广泛的使用；现有的大口径对焊管件内部喷漆装置包括盛放筒、喷漆泵和喷枪，盛放筒内设置有空腔，盛放筒的顶端设置有放料口，放料口与空腔相通，喷漆泵的输入端伸入至空腔内，喷漆泵的输出端与喷枪的输入端连通；现有的大口径对焊管件内部喷漆装置使用时，通过启动喷漆泵，使盛放筒内漆料经喷漆泵加压后经喷枪喷出，对异径管内壁进行喷漆作业即可；现有的大口径对焊管件内部喷漆装置使用中发现，人工喷漆劳动量大，效率低，操作者易吸入大量有害气体，影响身体健康。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种用机械代替人工进行喷漆，喷漆效率更高，减少操作者劳动量，同时减少操作者吸入有害气体量的大口径对焊管件内部喷漆装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括盛放筒和喷漆泵，盛放筒内设置有空腔，盛放筒的顶端设置有放料口，放料口与空腔相通，喷漆泵的输入端伸入至空腔内；还包括操作台、步进电机、第一转辊、第二转辊、传送带、龙门架、液压杆和连通软管，所述步进电机固定设置于操作台的顶端前部，所述第一转辊和第二转辊分别固定设置于操作台的顶端前部和后部，所述步进电机的输出端与所述第一转辊传动连接，所述传送带的一端套设于第一转辊上，所述传送带的另一端套设于第二转辊上，所述龙门架固定设置于操作台的顶端中部，所述液压杆固定设置于龙门架上，所述液压杆的输出端设置有多组周向均布的喷嘴，所述连通软管的输入端与喷漆泵的输出端连通，所述连通软管的输出端与多组喷嘴的输入端连通。优选的，还包括鼓风机、加热箱和鼓风喇叭口，所述加热箱的顶端与操作台的底端固定连接，所述鼓风机固定设置于加热箱的底端，所述加热箱内设置有加热腔，所述加热腔内设置有多组碳纤维加热棒，所述鼓风机的输出端自加热箱的底端伸入至加热腔内，所述鼓风喇叭口设置于操作台的顶端，所述鼓风喇叭口的输入端自加热箱的顶端伸入至加热腔内。优选的，还包括罩体，所述罩体的底端与所述操作台的顶端固定连接，所述龙门架和鼓风喇叭口均设置于罩体内，所述罩体的顶端设置有吸风机，所述吸风机的输入端伸入至罩体内，所述吸风机位于鼓风喇叭口的正上方。优选的，还包括驱动电机、减速机和转轴，所述减速机的底端与所述盛放筒的顶端固定连接，所述驱动电机的输出端与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与转轴的顶端连接，所述转轴设置于空腔内，所述转轴上设置有多组均布的搅拌叶。优选的，所述传送带上设置有多组均布的方形通孔。优选的，所述罩体位于传送带的中部，所述传送带的两端均位于罩体的外部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种大口径对焊管件内部喷漆装置，具备以下有益效果：该大口径对焊管件内部喷漆装置，通过将待喷漆的异径管放置于传送带上，启动步进电机，使步进电机带动第一转辊转动一定角度后停止，从而使传送带带动待喷漆异径管至液压杆的正下方后停止，此时启动液压杆，使液压杆的输出端伸长，使多组喷嘴位于待喷漆异径管内，启动喷漆泵，通过喷漆泵加压，将盛放筒内漆料泵入至多组喷嘴后喷出，从而完成异径管内部喷漆作业，用机械代替人工进行喷漆，使操作者远离喷漆作业处，喷漆效率更高，减少操作者劳动量，同时减少操作者吸入有害气体量。附图说明图1是本技术的前视结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、盛放筒；2、喷漆泵；3、放料口；4、操作台；5、步进电机；6、第一转辊；7、第二转辊；8、传送带；9、龙门架；10、液压杆；11、连通软管；12、喷嘴；13、鼓风机；14、加热箱；15、鼓风喇叭口；16、碳纤维加热棒；17、罩体；18、吸风机；19、驱动电机；20、减速机；21、转轴；22、搅拌叶；23、方形通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种大口径对焊管件内部喷漆装置，包括盛放筒1和喷漆泵2，盛放筒1内设置有空腔，盛放筒1的顶端设置有放料口3，放料口3与空腔相通，喷漆泵2的输入端伸入至空腔内；还包括操作台4、步进电机5、第一转辊6、第二转辊7、传送带8、龙门架9、液压杆10和连通软管11，步进电机5固定设置于操作台4的顶端前部，第一转辊6和第二转辊7分别固定设置于操作台4的顶端前部和后部，步进电机5的输出端与第一转辊6传动连接，传送带8的一端套设于第一转辊6上，传送带8的另一端套设于第二转辊7上，龙门架9固定设置于操作台4的顶端中部，液压杆10固定设置于龙门架9上，液压杆10的输出端设置有多组周向均布的喷嘴12，连通软管11的输入端与喷漆泵2的输出端连通，连通软管11的输出端与多组喷嘴12的输入端连通；通过将待喷漆的异径管放置于传送带8上，启动步进电机5，使步进电机5带动第一转辊6转动一定角度后停止，从而使传送带8带动待喷漆异径管至液压杆10的正下方后停止，此时启动液压杆10，使液压杆10的输出端伸长，使多组喷嘴12位于待喷漆异径管内，启动喷漆泵2，通过喷漆泵2加压，将盛放筒1内漆料泵入至多组喷嘴12后喷出，从而完成异径管内部喷漆作业，用机械代替人工进行喷漆，使操作者远离喷漆作业处，喷漆效率更高，减少操作者劳动量，同时减少操作者吸入有害气体量。本技术的一种大口径对焊管件内部喷漆装置，还包括鼓风机13、加热箱14和鼓风喇叭口15，加热箱14的顶端与操作台4的底端固定连接，鼓风机13固定设置于加热箱14的底端，加热箱14内设置有加热腔，加热腔内设置有多组碳纤维加热棒16，鼓风机13的输出端自加热箱14的底端伸入至加热腔内，鼓风喇叭口15设置于操作台4的顶端，鼓风喇叭口15的输入端自加热箱14的顶端伸入至加热腔内；喷漆完毕后，使液压杆10复位，再次启动步进电机5，使传送带8带动异径管移动至鼓风喇叭口15正上方，通过启动碳纤维加热棒16，使加热腔内温度升高，通过启动鼓风机13，将加热腔内热空气通过鼓风喇叭口15鼓入至异径管内部，从而可加速异径管内部的空气流动，在热空气的作用下异径管内部漆料加速干化。本技术的一种大口径对焊管件内部喷漆装置，还包括罩体17，罩体17的底端与操作台4的顶端固定连接，龙门架9和鼓风喇叭口15均设置于罩体17内，罩体17的顶端设置有吸风机18，吸风机18的输入端伸入至罩体17内，吸风机18位于鼓风喇叭口15的正上方；通过罩体17的设置，可减少喷漆过程中挥发的有害气体四处飞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径对焊管件内部喷漆装置，包括盛放筒(1)和喷漆泵(2)，盛放筒(1)内设置有空腔，盛放筒(1)的顶端设置有放料口(3)，放料口(3)与空腔相通，喷漆泵(2)的输入端伸入至空腔内；其特征在于，还包括操作台(4)、步进电机(5)、第一转辊(6)、第二转辊(7)、传送带(8)、龙门架(9)、液压杆(10)和连通软管(11)，所述步进电机(5)固定设置于操作台(4)的顶端前部，所述第一转辊(6)和第二转辊(7)分别固定设置于操作台(4)的顶端前部和后部，所述步进电机(5)的输出端与所述第一转辊(6)传动连接，所述传送带(8)的一端套设于第一转辊(6)上，所述传送带(8)的另一端套设于第二转辊(7)上，所述龙门架(9)固定设置于操作台(4)的顶端中部，所述液压杆(10)固定设置于龙门架(9)上，所述液压杆(10)的输出端设置有多组周向均布的喷嘴(12)，所述连通软管(11)的输入端与喷漆泵(2)的输出端连通，所述连通软管(11)的输出端与多组喷嘴(12)的输入端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径对焊管件内部喷漆装置，包括盛放筒(1)和喷漆泵(2)，盛放筒(1)内设置有空腔，盛放筒(1)的顶端设置有放料口(3)，放料口(3)与空腔相通，喷漆泵(2)的输入端伸入至空腔内；其特征在于，还包括操作台(4)、步进电机(5)、第一转辊(6)、第二转辊(7)、传送带(8)、龙门架(9)、液压杆(10)和连通软管(11)，所述步进电机(5)固定设置于操作台(4)的顶端前部，所述第一转辊(6)和第二转辊(7)分别固定设置于操作台(4)的顶端前部和后部，所述步进电机(5)的输出端与所述第一转辊(6)传动连接，所述传送带(8)的一端套设于第一转辊(6)上，所述传送带(8)的另一端套设于第二转辊(7)上，所述龙门架(9)固定设置于操作台(4)的顶端中部，所述液压杆(10)固定设置于龙门架(9)上，所述液压杆(10)的输出端设置有多组周向均布的喷嘴(12)，所述连通软管(11)的输入端与喷漆泵(2)的输出端连通，所述连通软管(11)的输出端与多组喷嘴(12)的输入端连通。


2.根据权利要求1所述的一种大口径对焊管件内部喷漆装置，其特征在于，还包括鼓风机(13)、加热箱(14)和鼓风喇叭口(15)，所述加热箱(14)的顶端与操作台(4)的底端固定连接，所述鼓风机(13)固定设置于加热箱(14)的底端，所述加热箱(14)内设置有加热腔，所述加热腔内设置有多组碳纤维加热棒(16)，所述鼓风机(13)的输出端自...

【专利技术属性】
技术研发人员：马占泉，
申请(专利权)人：河北尚恒管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13