带有保护功能的湿式采样气体分析装置制造方法及图纸

一种带有保护功能的湿式采样气体分析装置，包括湿式采样头，与之连接的取样柜、分析柜，采样头位于取样柜的外部，位于取样柜内的三方电磁阀、冷却水管、温度计、带有报警开关的洗涤水流量计相连接，三方电磁阀、电磁阀、带报警开关的流量计与ＰＬＣ可编程序控制器连接；供水管与电磁阀、减压阀、压力表、射流泵连接成通路；供水管还与洗涤水流量计、冷却水管、缓冲管相连；位于取样柜内的气水分离器与去湿器、过滤器连接成通路；去湿器、过滤器与缓冲罐相连；气水分离器、缓冲罐与带有溢流口、排水口的排水箱相连，其特征在于， ａ、热电偶位于取样柜外部，与位于取样柜内的温度控制器连接，温度控制器与电磁阀连接，电磁阀安装在供水管路与减压阀、带报警开关的洗涤水流量计之间，热电偶与采样头一同安装在采集样气的工艺管道上； ｂ、位于取样柜内的射流式抽气泵与位于取样柜内的三方电磁阀、减压阀、压力表、真空表连接，其中三方电磁阀串接在采样头与射流式抽气泵之间，真空表安装在它们的连接管道上； ｃ、分析柜内的减压阀与过滤器、电子冷却器、纸过滤器、两只三方电磁阀、流量计连接成通路，与Ｎｏｘ、ＣＯ、Ｏ↓［２］分析仪连接，其中过滤器、电子冷却器与缓冲罐连接，纸过滤器、二只三方电磁阀与ＰＬＣ可编程序控制器连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业窑炉排气分析装置，特别适合于大、中型水泥厂、瓷厂、电厂的窑、炉排气成分分析系统的带有保护功能的湿式采样气体分析装置，属于环境节能分析仪表设备。
技术介绍
本人专利技术的中国专利ZL00251841.4，ZL01223678.0，ZL02205223.2，ZL02238231.3和申请号为02253663.9，02291010.7分别公开和申报了湿式气体采样予处理装置和方法以及气体分析装置的组成技术及部件设计。用上述专利和专利申请已做出了产品，并已应用到了大中型水泥厂生产线的在线分析。由于采用了湿法采样，去掉了电动抽气泵、蠕动泵，实现了连续采样、维护量小、维护费用低的功能。为企业优化窑、炉操作，提高水泥熟料质量、节省燃料、控制NO排放，保护环境做出了贡献。但现场工业试验及应用表明，已有的技术还存在保护功能不完善的缺陷，影响技术的推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服本人专利技术的六项专利的不足，并在这些专利技术的基础上，将它们进一步的改进，而提供一种更加完善的带有保护功能的湿式采样气体分析装置。本技术的目的这样实现的包括湿式采样头，与之连接的取样柜、分析柜，采样头位于取样柜的外部，位于取样柜内的三方电磁阀、冷却水管、温度计、带有报警开关的洗涤水流量计相连接，三方电磁阀、电磁阀、带报警开关的流量计与PLC可编程序控制器连接；供水管与电磁阀、减压阀、压力表、射流泵连接成通路；供水管还与洗涤水流量计、冷却水管、缓冲罐相连；位于取样柜内的气水分离器与去湿器、过滤器连接成通路；去湿器、过滤器与缓冲罐相连；气水分离器、缓冲罐与带有溢流口、排水口的排水箱相连，其特征在于，a、热电偶位于取样柜外部，与位于取样柜内的温度控制器连接，温度控制器与电磁阀连接，电磁阀安装在供水管路与减压阀、带报警开关的洗涤水流量计之间，热电偶与采样头一同安装在采集样气的工艺管道上；b、位于取样柜内的射流式抽气泵与位于取样柜内的三方电磁阀、减压阀、压力表、真空表连接，其中三方电磁阀串接在采样头与射流式抽气泵之间，真空表安装在它们的连接管道上；c、分析柜内的减压阀与过滤器、电子冷却器、纸过滤器、两只三方电磁阀、流量计连接成通路，直接通向Nox、CO、O2分析仪，其中过滤器、电子冷却器与缓冲罐连接，纸过滤器、二只三方电磁阀与PLC可编程序控制器连接。所述的采样头、电磁阀、三方电磁阀、真空表、洗涤水流量计和纸过滤器均与PLC可编程序控制器连接。取样柜设有供水口、排水口和溢流口。分析柜设有排水口、两个排气口，位于分析柜内的减压阀与取样柜内的过滤器相连接。与
技术介绍
相比，在供水管路和带报警开关的洗涤水流量计、减压阀连接回路上串接了一只电磁阀。在原来技术的基础上，将射流泵上的真空表、带报警开关的洗涤水流量计、纸过滤器、一只三方电磁阀接入了PLC可编程序控制器，扩展了PLC的功能，使本装置更加适合用户现场的实际需要。附图说明附图1是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的描述。本技术是对本人原有专利及专利中请的改进，改进的部位是在取样柜5外增加了热电偶16。在取样柜5内增加了温度控制器6、电磁阀22。在射流式抽气泵12上增加了带电接点的真空表10。将分析柜24内的纸过滤器改为带电接点的纸过滤器32。在分析柜24内的三方电磁阀36与流量计29之间串接一只三方电磁阀31。除此之外，将冷却水流量开关与洗涤水流量计合并为一体构成洗涤水流量计20，并装在洗涤水管路15上。具体结构如图1，本技术由湿式采样头1，与之连接的取样柜5、分析柜24等组成。采样头1带有进退机构2，位于取样柜5的外部。取样柜5内安装有射流抽气泵12、带电接点的真空表10、减压阀19、压力表11、气水分离器21、去湿器7、过滤器8、缓冲罐9、三方电磁阀3、电磁阀17、常开电磁阀22、温度控制器6等。喷水除尘式采样头1、热电偶16位于取样柜5的外部，与取样柜5内的三方电磁阀3、冷却水管道4、温度计18相连接。三方电磁阀3串接在喷水除尘式采样头1与射流式抽气泵12之间，真空表10安装在它们的连接管道上。三方电磁阀3与电磁阀17分别与PLC可编程序控制器25连接。位于取样柜5内的射流式抽气泵12与位于取样柜5内的三方电磁阀3、减压阀19、压力表11、真空表10、气水分离器21相连。气水分离器21与位于取样柜5的去湿器7、过滤器8相连。去湿器7、过滤器8与位于取样柜5内的缓冲罐9连接。缓冲罐9、冷却水温度计18与溢流式排水箱23连接。排水箱23的一侧设有排水口13和溢流口14。常开电磁阀22安装在供水管路15与减压阀19、带报警开关的洗涤水流量计17之间。常开电磁阀22与温度控制器6连接，温度控制器6与位于取样柜5外部的热电偶16连接。热电偶16与采样头1一同安装在采集样气的工艺管道上。三方电磁阀3、电磁阀17与位于分析柜24内的PLC可编程序控制器25连接。分析柜24内的减压阀35与过滤器34、电子冷却器33、带电接点的纸过滤器32、三方电磁阀36、三方电磁阀31、流量计29连接成通路，直通Nox分析仪30、CO分析仪28、O2分析仪27。其中过滤器34、电子冷却器33与位于分析柜24内的充水的缓冲罐26相连接。取样柜5与分析柜24内的减压阀35连接，分析柜24的一侧设有两个空气排放口。洗涤水流量计20、带有电接点的真空表10、带有电接点的纸过滤器32、三方电磁阀31与PLC可编程序控制器25连接。本技术的PLC可编程序控制器25增加了定时延时功能，用来控制采样头1的进退机构2。本技术的工作过程装置启动后，供水管路15开始向取样柜5供水，采样头1在进退机构2的作用下，伸入工艺管道，供水经过常开电磁阀22、减压阀19、压力表11、射流式抽气泵12后开始抽取采样头1除尘、冷却的试样气体，经气水分离器21、去湿器7、过滤器8后的试样气体被送进分析柜24。去湿器7、过滤器8的排水流入缓冲罐9，气水分离器21、缓冲罐9的试样气体经溢流式排水箱23排出。从分析柜24的减压阀输入的试样气体经过过滤器34、电子冷却器33、带电接点的纸过滤器32、三方电磁阀36、31、流量计29后分别送到NOx、CO、O2分析仪30、28、27，经三种分析仪分析出NOx、CO、O2的含量。过滤器34、电子冷却器33的排水，经充水的缓冲罐26排出。当装置停止运行或者工厂停水时，供水管路15的供水口停止供水，射流式抽气泵12就停止从采样头1抽取分析用的试样气体，整个装置进入准备状态。此时，洗涤水流量计的开关动作，或者采样头1发生堵塞，使和射流泵12连接的真空表21指示达到报警设定值，PLC可编程序控制器25就发出控制信号给采样头1退出机构2，从工艺管道内拉出采样头1，避免采样头1因停水无法冷却，而被工艺管道内的高温烧杯，或者清扫采样头。若生产设备临时故障停机，采样管道内气流温度下降到400℃以下时，热电偶16使温度控制器11发出信号，关闭常开电磁阀22，停止洗涤供水和射流泵12抽气。当装置重新启动或者恢复供水，供水管路15供水。在洗涤水流量计20开关、真空表10和PLC可编程序控制器25的控制下，采样头1的退出机构2自动将采样头1送入工艺管道，采集试样气体。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温平，王万生，李鑫，廖灿明，李树林，聂建亭，王亭津，马吉全，王玉莲，
申请(专利权)人：温平，
类型：实用新型
国别省市：