一种雷蒙磨节油磨轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种雷蒙磨节油磨轮，包括：上端盖、轴承、第一骨架油封、壳体、磨轮轴、第二骨架油封、下压盖、下迷宫套和磨轮；所述磨轮轴上端通过轴承穿装在壳体内，所述磨轮轴下端设置有磨轮；所述壳体的顶部设置有上端盖，所述壳体内侧的上端设置有第一骨架油封；所述壳体下端设置有下压盖，所述下压盖内侧设置有第二骨架油封；所述第二骨架油封下方的磨轮轴上固定有下迷宫套，所述下压盖下端与下迷宫套间设置有多重迷宫密封。本实用新型专利技术雷蒙磨节油磨轮结构简单，设计合理，磨轮总成密封性好，具有油耗低、轴承使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种雷蒙磨节油磨轮
本技术涉及雷蒙磨密封技术，尤其涉及一种雷蒙磨节油磨轮。
技术介绍
雷蒙磨是矿粉行业应用最广泛的设备，它是由悬挂的磨轮总成装置在设备运转过程中产生离心力碾压物料，使其粉碎成矿粉，在这个工作的过程中，由于受到设备内部高浓度粉体的不断冲刷，磨轮总成装置防尘失效才是主要的故障原因，所以雷蒙磨磨轮总成装置防尘密封的可靠性是雷蒙磨故障率高低的一个重要部分。现有雷蒙磨的结构如图1所示，下部两个骨架油封17，底端有毛毡14，由压紧螺母15调整毛毡松紧度。这种结构在环境恶劣的情况下，毛毡很快磨损，压紧螺母的缝隙无法再次调整，毛毡密封失效，骨架油封17遇到颗粒灰尘，对轴套16的旋转研磨，轴套16很快磨出深沟，加之长时间运转温度较高，甘油融化成流态，导致甘油很快从骨架油封17与轴套16的间隙处流失；毛毡圈13含油，能给骨架油封17长期润滑。为了保护轴承，必须频繁加注甘油，几乎是一个班加注一次，造成大大浪费。每年的甘油消耗量几乎过万。如果操作者没有及时对轴承补充润滑油脂，可能会造成轴承缺油损坏。通常这种传统磨轮总成几乎三四个月就需要拆下来维修。耽误生产，直接间接损失比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有雷蒙磨密封结构不合理，导致甘油消耗量大，导致轴承使用寿命低的问题，提出一种雷蒙磨节油磨轮，该磨轮密封性好，具有油耗低、轴承使用寿命长的优点。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种雷蒙磨节油磨轮，包括：上端盖、轴承、第一骨架油封、壳体、磨轮轴、第二骨架油封、下压盖、下迷宫套和磨轮；所述磨轮轴上端通过轴承穿装在壳体内，所述磨轮轴下端设置有磨轮；所述壳体的顶部设置有上端盖，所述壳体内侧的上端设置有第一骨架油封；所述壳体下端设置有下压盖，所述下压盖内侧设置有第二骨架油封；所述第二骨架油封下方的磨轮轴上固定有下迷宫套，所述下压盖下端与下迷宫套间设置有多重迷宫密封。进一步地，所述下迷宫套与磨轮轴为螺纹联接，螺纹联接能更好的调整下迷宫套与下压盖之间的间隙密封。进一步地，所述上端盖内侧、磨轮轴顶部设置有上备帽。进一步地，所述磨轮轴底部设置有下备帽。进一步地，所述磨轮轴中部设置调心轴承。本技术雷蒙磨节油磨轮结构简单，设计合理，磨轮总成密封性好。与现有技术相比较具有以下优点：增加了双重密封，有效的防止灰尘进入带来的骨架油封磨损，防止了密封失效问题，减小油量损失，从而加长了间隔注油的时间，使得由原先的一天注油一次延长到一个月注油一次，节省油耗，降低了维护费用，相对提高了雷蒙磨的产量。本技术雷蒙磨节油磨轮节约润滑油90％，节约维护时间80％，节约维修费用80％，增加轴承寿命4倍，提高生产效率5％。附图说明图1为现有雷蒙磨的结构示意图；图2为本技术雷蒙磨节油磨轮的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术进一步说明：实施例1本实施例公开了一种雷蒙磨节油磨轮，其结构如图2所示，包括：上端盖1、轴承3、第一骨架油封4、壳体5、磨轮轴6、第二骨架油封8、下压盖9、下迷宫套10和磨轮11；所述磨轮轴6上端通过轴承3穿装在壳体5内，所述磨轮轴6下端设置有磨轮11；所述壳体5的顶部设置有上端盖1，所述壳体5内侧的上端设置有第一骨架油封4；所述壳体下端设置有下压盖9，所述下压盖9内侧设置有第二骨架油封8；所述第二骨架油封8下方的磨轮轴6上固定有下迷宫套10，所述下压盖9下端与下迷宫套10间设置有多重迷宫密封。多重迷宫密封，缝隙较小，深度较深，能含一定高度废油脂，有效阻隔灰尘进入。本技术雷蒙磨节油磨轮设置有多重迷宫，多重迷宫有效的减少了灰尘进入腔体，第二骨架油封8与下迷宫套10距离加长，迷宫沟槽深，废甘油进入下迷宫槽处形成膏体密封，即使灰尘进入最后一道迷宫处，也会被迷宫腔里甘油粘住，从而不再对骨架油封形成威胁，骨架油封与轴套没有灰尘夹杂，磨损量很小，能达到一年以上使用寿命。密封处没有损坏，甘油的流失量很少，经过实践总结，注油时间由传统的每班注油一次更改为一个月注油一次，大大的节省了甘油的消耗量，轴承的使用寿命也大大增加，几乎都在一年以上。所述下迷宫套10与磨轮轴6为螺纹联接，螺纹联接能更好的调整下迷宫套10与下压盖9之间的间隙密封。所述上端盖1内侧、磨轮轴6顶部设置有上备帽2，所述上备帽2能调整轴承间隙。所述磨轮轴6底部设置有下备帽12，所述下备帽12能锁紧磨轮11。进一步地，所述磨轮轴6中部设置调心轴承7。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雷蒙磨节油磨轮，其特征在于，包括：上端盖(1)、轴承(3)、第一骨架油封(4)、壳体(5)、磨轮轴(6)、第二骨架油封(8)、下压盖(9)、下迷宫套(10)和磨轮(11)；/n所述磨轮轴(6)上端通过轴承(3)穿装在壳体(5)内，所述磨轮轴(6)下端设置有磨轮(11)；所述壳体(5)的顶部设置有上端盖(1)，所述壳体(5)内侧的上端设置有第一骨架油封(4)；所述壳体下端设置有下压盖(9)，所述下压盖(9)内侧设置有第二骨架油封(8)；所述第二骨架油封(8)下方的磨轮轴(6)上固定有下迷宫套(10)，所述下压盖(9)下端与下迷宫套(10)间设置有多重迷宫密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种雷蒙磨节油磨轮，其特征在于，包括：上端盖(1)、轴承(3)、第一骨架油封(4)、壳体(5)、磨轮轴(6)、第二骨架油封(8)、下压盖(9)、下迷宫套(10)和磨轮(11)；
所述磨轮轴(6)上端通过轴承(3)穿装在壳体(5)内，所述磨轮轴(6)下端设置有磨轮(11)；所述壳体(5)的顶部设置有上端盖(1)，所述壳体(5)内侧的上端设置有第一骨架油封(4)；所述壳体下端设置有下压盖(9)，所述下压盖(9)内侧设置有第二骨架油封(8)；所述第二骨架油封(8)下方的磨轮轴(6)上固定有下迷宫套(10)，所述下压盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖峰，高广，
申请(专利权)人：大石桥市虎庄机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21