一种岩石破碎机制造技术

技术编号:26070295 阅读:31 留言:0更新日期:2020-10-28 16:43
本实用新型专利技术涉及岩石破碎机技术领域,具体公开了一种岩石破碎机,该岩石破碎机包括机体、连接底座、第一连接件、驱动件和工作臂。其中,连接底座设置于机体上,第一连接件与连接底座枢接,驱动件分别连接机体和第一连接件,且驱动件能够驱动第一连接件沿左右方向摆动,工作臂设置于第一连接件,且工作臂用于对岩石破碎。该岩石破碎机在使用时,可通过驱动件直接驱动工作臂相对连接底座左右摆动,以调整工作臂的作业位置,相比于现有技术,主机架无需转动,能够有效降低能源消耗。同时,由于工作臂可相对机体转动,也可方便驾驶员随时对作业位置的情况进行目视观察。

【技术实现步骤摘要】
一种岩石破碎机
本技术涉及岩石破碎机
,尤其涉及一种岩石破碎机。
技术介绍
岩石破碎机通过破碎锤在液压动力的驱动下可对表层岩石进行破碎作业,主要用于不能采用爆破方式作业的场合。现有的岩石破碎机通常是在挖机的基础上改进而成,其作业臂通常采用岩石臂,但是岩石臂需要配置铲斗油缸以及松土器,这就导致其故障率较高,对此,相关技术中提出一种一体臂,其用于松土的部件一体设置而成,如此一来,零部件减少,可有效减少保养成本,并降低故障率,同时提升工作效率。但是现有的岩石破碎机依然具有以下缺陷:1)、在底盘位置固定的前提下,需要依靠挖掘机主机架与底盘之间回转盘的转动功能,以主机架带动作业臂调整作业位置,这就导致能源浪费较大。2)、采用挖掘机底盘,虽然能够实现原地转向操作,但是主要依靠回转盘的转动,并配合作业臂的支撑实现,操作难度较大,并且部分作业场合并不合适,场地适用范围具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种岩石破碎机,以解决现有技术中岩石破碎机采用挖掘机底盘导致作业臂作业位置移动时,能源浪费较大的问题。本技术提供一种岩石破碎机,该岩石破碎机包括:机体,连接底座,设置于所述机体上;第一连接件,与所述连接底座枢接;驱动件,所述驱动件分别连接所述机体和所述第一连接件,且所述驱动件能够驱动所述第一连接件相对所述连接底座沿左右方向摆动;工作臂,所述工作臂设置于所述第一连接件,且所述工作臂用于对岩石破碎。作为岩石破碎机的优选技术方案,所述驱动件包括固定端与活动端,所述固定端与所述连接底座枢接,所述活动端与所述第一连接件枢接,所述活动端能够相对所述固定端伸缩。作为岩石破碎机的优选技术方案,所述机体包括主机架,设置于所述主机架上的驾驶室,以及用于支撑所述主机架的底盘,所述连接底座设置于所述主机架,所述底盘为双履带式底盘。作为岩石破碎机的优选技术方案,所述底盘采用全液压推土机的底盘。作为岩石破碎机的优选技术方案,所述工作臂包括与所述第一连接件枢接的动臂,与所述动臂枢接的破碎臂,连接所述动臂和所述破碎臂的第一油缸,以及连接所述第一连接件和所述动臂的第二油缸,所述破碎臂用于对岩石破碎。作为岩石破碎机的优选技术方案,所述破碎臂包括本体部和设置于所述本体部下端的尖角部,所述本体部与所述动臂枢接且与所述第一油缸连接,所述尖角部用于对岩石破碎。作为岩石破碎机的优选技术方案,所述本体部具有相对设置的顶端和底端,所述底端与所述尖角部连接,所述顶端与所述第一油缸连接,所述动臂与所述本体部枢接于所述顶端和所述底端之间。作为岩石破碎机的优选技术方案,所述动臂包括呈钝角连接的第一臂部和第二臂部,所述第一臂部与所述第一连接件枢接,所述第二臂部与所述破碎臂枢接,所述第一油缸与所述动臂连接于所述第一臂部和所述第二臂部的连接处,所述第二油缸与所述第二臂部连接。作为岩石破碎机的优选技术方案,所述第一油缸位于所述第二油缸的上方。作为岩石破碎机的优选技术方案,所述第一油缸和所述第二油缸的数量均为两个,且两个所述第一油缸和两个所述第二油缸均沿左右方向间隔设置。本技术的有益效果为:本技术提供一种岩石破碎机,该岩石破碎机包括机体、连接底座、第一连接件、驱动件和工作臂。其中,连接底座设置于机体上,第一连接件与连接底座枢接,驱动件分别连接机体和第一连接件,且驱动件能够驱动第一连接件沿左右方向摆动,工作臂设置于第一连接件,且工作臂用于对岩石破碎。该岩石破碎机在使用时,可通过驱动件直接驱动工作臂相对连接底座左右摆动,以调整工作臂的作业位置,相比于现有技术,主机架无需转动,能够有效降低能源消耗。同时,由于工作臂可相对机体转动,也可方便驾驶员随时对作业位置的情况进行目视观察。附图说明图1为本技术实施例中岩石破碎机的结构示意图;图2为本技术实施例中岩石破碎机的分解示图;图3为本技术实施例中岩石破碎机中连接底座、第一连接件和驱动件的结构示意图。图中:1、机体;11、主机架;12、驾驶室;13、底盘;2、连接底座;3、第一连接件;4、驱动件;5、工作臂;51、动臂;511、第一臂部;512、第二臂部;52、破碎臂;521、本体部;522、尖角部;53、第一油缸;54、第二油缸。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1~3所示,本实施例提供一种岩石破碎机,该岩石破碎机包括机体1、连接底座2、第一连接件3、驱动件4和工作臂5。其中,连接底座2设置于机体1上,第一连接件3与连接底座2枢接,驱动件4分别连接机体1和第一连接件3,且驱动件4能够驱动第一连接件3沿左右方向摆动,工作臂5设置于第一连接件3,且工作臂5用于对岩石破碎。该岩石破碎机在使用时,可通过驱动件4直接驱动工作臂5相对连接底座2左右摆动,以调整工作臂5的作业位置,相比于现有技术,主机架11无需转动,能够有效降低能源消耗。同时,由于工作臂5可相对机体1转动,也可方便驾驶员随时对作业位置的情况进行目视观察。可选地,驱动件4包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩石破碎机,其特征在于,包括:/n机体(1),/n连接底座(2),设置于所述机体(1)上;/n第一连接件(3),与所述连接底座(2)枢接;/n驱动件(4),所述驱动件(4)分别连接所述机体(1)和所述第一连接件(3),且所述驱动件(4)能够驱动所述第一连接件(3)相对所述连接底座(2)沿左右方向摆动;/n工作臂(5),所述工作臂(5)设置于所述第一连接件(3),且所述工作臂(5)用于对岩石破碎。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩石破碎机,其特征在于,包括:
机体(1),
连接底座(2),设置于所述机体(1)上;
第一连接件(3),与所述连接底座(2)枢接;
驱动件(4),所述驱动件(4)分别连接所述机体(1)和所述第一连接件(3),且所述驱动件(4)能够驱动所述第一连接件(3)相对所述连接底座(2)沿左右方向摆动;
工作臂(5),所述工作臂(5)设置于所述第一连接件(3),且所述工作臂(5)用于对岩石破碎。


2.根据权利要求1所述的岩石破碎机,其特征在于,所述驱动件(4)包括固定端与活动端,所述固定端与所述连接底座(2)枢接,所述活动端与所述第一连接件(3)枢接,所述活动端能够相对所述固定端伸缩。


3.根据权利要求2所述的岩石破碎机,其特征在于,所述机体(1)包括主机架(11),设置于所述主机架(11)上的驾驶室(12),以及用于支撑所述主机架(11)的底盘(13),所述连接底座(2)设置于所述主机架(11),所述底盘(13)为双履带式底盘。


4.根据权利要求3所述的岩石破碎机,其特征在于,所述底盘(13)采用全液压推土机的底盘。


5.根据权利要求1所述的岩石破碎机,其特征在于,所述工作臂(5)包括与所述第一连接件(3)枢接的动臂(51),与所述动臂(51)枢接的破碎臂(52),连接所述动臂(51)和所述破碎臂(52)的第一油缸(53),以及连接所述第一连接件(3)和所述动臂(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄亚军刘长安闫东晓张媛媛胡英华聂明伦赵建军孙守杰
申请(专利权)人:山推工程机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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