一种高致密的生物质燃料颗粒成型机制造技术

本实用新型专利技术属于生物质燃烧颗粒生产领域，尤其为一种高致密的生物质燃料颗粒成型机，包括料框和顶板，所述料框顶端固定连接有安装框，所述安装框上端面可拆卸连接有两个成型板，所述成型板为半圆形结构，所述安装框上固定连接有两个对称分布的导轨，两个所述成型板底部均固定连接有滑块，装置上成型板底部的滑块滑动安装在安装框上的导轨内部，向外拉动成型板即可使滑块向外移动，使滑块从导轨的开口处移动到安装框外，即可将成型板从安装框上取下，将成型板设计为独立结构，通过滑块滑动安装在安装框上，装置在长时间后，使用者可以将成型板单独取下，进而对成型板进行清洗或更换，结构简单，易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高致密的生物质燃料颗粒成型机
本技术涉及生物质燃烧颗粒生产领域，具体是一种高致密的生物质燃料颗粒成型机。
技术介绍
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，将秸秆、杂草、木屑、灌木枝条、果壳果皮以及农林废弃物加工压缩成具有规则形状的燃烧颗粒，以解决生物质原材料运输、储存和燃烧的问题，生物质颗粒的直径一般为6～10毫米，在生物质颗粒生产过程中需要用到生物质成型机来将原料挤压成型，生物质成型机将原料粉碎后加压，使颗粒成型。目前的生物质颗粒成型机在工作时，原料在挤压成型后在装置内部会残留部分原料残渣，残渣残留过多会导致成型腔内部出现堵塞的情况，需要将残渣清理掉在继续进行成型工作，但是目前的成型机多为一体式结构，在对残渣进行清洗时需要将外部零件拆下进行清洗，或者从进料口注水来对装置内部进行清洗，劳动强度较高，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种高致密的生物质燃料颗粒成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高致密的生物质燃料颗粒成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高致密的生物质燃料颗粒成型机，包括料框和顶板，所述料框顶端固定连接有安装框，所述安装框上端面可拆卸连接有两个成型板，所述成型板为半圆形结构，所述安装框上固定连接有两个对称分布的导轨，两个所述成型板底部均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述导轨内部，所述成型板上端面开设有成型孔，所述成型板下端面开设有通孔，所述成型孔和所述通孔相互贯穿；所述成型板顶部设置有所述顶板，所述顶板底部固定连接有挡框，所述挡框底部与所述成型板上端面相接触，所述顶板上端面中间位置处固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴位于所述顶板底部，且所述转轴远离所述电机的一端与所述料框转动连接，所述转轴外侧固定连接有四个呈十字形分布的压辊，所述压辊底部和所述成型板上端面相接触；所述料框左侧壁固定连接有出料斗，所述顶板顶端固定连接有进料斗。作为本技术再进一步的方案：所述导轨远离开口的一端的内壁开设有卡槽，所述滑块右侧端固定连接有卡块，所述卡块卡合安装在所述卡槽内部。作为本技术再进一步的方案：两个所述导轨之间通过连接环固定连接，且所述转轴位于所述连接环内部。作为本技术再进一步的方案：所述通孔的直径大于所述成型孔的直径。作为本技术再进一步的方案：所述成型板外侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆位于所述成型板外侧壁中间位置处。作为本技术再进一步的方案：所述料框的侧壁和所述挡框均为透明材质。作为本技术再进一步的方案：所述成型板远离所述拉杆的一端开设有弧形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置上成型板底部的滑块滑动安装在安装框上的导轨内部，向外拉动成型板即可使滑块向外移动，使滑块从导轨的开口处移动到安装框外，即可将成型板从安装框上取下，将成型板设计为独立结构，通过滑块滑动安装在安装框上，装置在长时间后，使用者可以将成型板单独取下，进而对成型板进行清洗或更换，结构简单，易操作，方便成型板的维护，清洗或更换时使用者不需要将装置零件一一拆分下来，减轻了劳动强度，提高了效率。附图说明图1为一种高致密的生物质燃料颗粒成型机的结构示意图；图2为图1中A部的放大结构示意图；图3为一种高致密的生物质燃料颗粒成型机的立体结构示意图；图4为一种高致密的生物质燃料颗粒成型机中成型板的俯视结构示意图；图5为一种高致密的生物质燃料颗粒成型机中安装框的结构示意图。图中：1、料框；11、出料斗；2、顶板；21、进料斗；22、挡框；3、安装框；31、导轨；311、卡槽；32、连接环；4、成型板；41、滑块；411、卡块；42、成型孔；43、通孔；44、拉杆；45、弧形槽；5、电机；51、转轴；511、压辊。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种高致密的生物质燃料颗粒成型机，包括料框1和顶板2，料框1顶端固定连接有安装框3，安装框3上端面可拆卸连接有两个成型板4，成型板4为半圆形结构，安装框3上固定连接有两个对称分布的导轨31，两个成型板4底部均固定连接有滑块41，两个滑块41分别滑动安装在两个导轨31内部，成型板4上端面开设有成型孔42，成型板4下端面开设有通孔43，成型孔42和通孔43相互贯穿，成型板4顶部设置有顶板2，顶板2底部固定连接有挡框22，挡框22底部与成型板4上端面相接触，顶板2上端面中间位置处固定连接有电机5，电机5与外部电源电性连接，电机5输出端固定连接有转轴51，转轴51位于顶板2底部，且转轴51远离电机5的一端与料框1转动连接，转轴51外侧固定连接有四个呈十字形分布的压辊511，压辊511底部和成型板4上端面相接触，料框1左侧壁固定连接有出料斗11，顶板2顶端固定连接有进料斗21。在图1和图3中：通过安装框3来安装成型板4，安装框3可以对成型板4起到支撑作用，将成型板4的位置固定，设置两个半圆形的成型板4，安装成型板4时可以从安装框3的两侧将成型板4安装到安装框3上，安装时不会因为转轴51的阻挡而无法完成成型板4的安装，同时不会妨碍到转轴51的转动，两个半圆形的成型板4安装到安装框3上后，两个成型板4之间形成一个圆形结构，方便使用压辊511对原料进行挤压成型，安装成型板4时，将成型板4底部的滑块41放到安装框3上的导轨31内部，向内推动成型板4使滑块41向导轨31内部移动，继续向内推动成型板4使滑块41完全进入到导轨31内部，即可完全成型板4的安装，拆卸成型板4时，向外拉动成型板4即可使滑块41向导轨31外部移动，使滑块41从导轨31内部脱离出来，即可将成型板4从安装框3上取下，结构简单，易操作，装置在长时间后，使用者可以将成型板4单独取下并对成型板4进行清洗或更换，方便对成型板4进行维护工作，清洗或更换时使用者不需要将装置零件一一拆分下来，减轻了劳动强度，提高了效率，将成型板4安装好后，通过顶板2顶端的进料斗21即可将生物质燃烧颗粒原料倒入到装置内部，倒入原料时启动电机5，电机5的型号为YL-7112，电机5启动后带动转轴51转动，转轴51转动带动转轴51外侧的四个呈十字形分布的压辊511转动，原料倒入后会向下掉落到成型板4上，转轴51带动四个压辊511在成型板4上端面做圆周运动，压辊511转动时会挤压原料，将原料向下挤压到成型孔42内部，通过成型孔42来使生物质燃烧颗粒成型，设置四个十字形分布的压辊511，可以提高压辊511挤压原料的时间，电机5持续工作使压辊511持续在成型板4上端面做圆周运动，持续对掉落到成型板4上的原料进行挤压，提高了成型的效率，成型后的生物质燃烧颗粒穿过成型孔42向下进入到通孔43内部，通孔43的直径大于成型孔42的直径，通孔43可以对下落的生物质燃烧颗粒进行限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高致密的生物质燃料颗粒成型机，包括料框(1)和顶板(2)，其特征在于，所述料框(1)顶端固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)上端面可拆卸连接有两个成型板(4)，所述成型板(4)为半圆形结构，所述安装框(3)上固定连接有两个对称分布的导轨(31)，两个所述成型板(4)底部均固定连接有滑块(41)，两个所述滑块(41)分别滑动安装在两个所述导轨(31)内部，所述成型板(4)上端面开设有成型孔(42)，所述成型板(4)下端面开设有通孔(43)，所述成型孔(42)和所述通孔(43)相互贯穿；/n所述成型板(4)顶部设置有所述顶板(2)，所述顶板(2)底部固定连接有挡框(22)，所述挡框(22)底部与所述成型板(4)上端面相接触，所述顶板(2)上端面中间位置处固定连接有电机(5)，所述电机(5)与外部电源电性连接，所述电机(5)输出端固定连接有转轴(51)，所述转轴(51)位于所述顶板(2)底部，且所述转轴(51)远离所述电机(5)的一端与所述料框(1)转动连接，所述转轴(51)外侧固定连接有四个呈十字形分布的压辊(511)，所述压辊(511)底部和所述成型板(4)上端面相接触；/n所述料框(1)左侧壁固定连接有出料斗(11)，所述顶板(2)顶端固定连接有进料斗(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高致密的生物质燃料颗粒成型机，包括料框(1)和顶板(2)，其特征在于，所述料框(1)顶端固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)上端面可拆卸连接有两个成型板(4)，所述成型板(4)为半圆形结构，所述安装框(3)上固定连接有两个对称分布的导轨(31)，两个所述成型板(4)底部均固定连接有滑块(41)，两个所述滑块(41)分别滑动安装在两个所述导轨(31)内部，所述成型板(4)上端面开设有成型孔(42)，所述成型板(4)下端面开设有通孔(43)，所述成型孔(42)和所述通孔(43)相互贯穿；
所述成型板(4)顶部设置有所述顶板(2)，所述顶板(2)底部固定连接有挡框(22)，所述挡框(22)底部与所述成型板(4)上端面相接触，所述顶板(2)上端面中间位置处固定连接有电机(5)，所述电机(5)与外部电源电性连接，所述电机(5)输出端固定连接有转轴(51)，所述转轴(51)位于所述顶板(2)底部，且所述转轴(51)远离所述电机(5)的一端与所述料框(1)转动连接，所述转轴(51)外侧固定连接有四个呈十字形分布的压辊(511)，所述压辊(511)底部和所述成型板(4)上端面相接触；
所述料框(1)左侧壁固定连接有出料斗(11)，所述顶板(2)顶端固定连接有进料斗(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，
申请(专利权)人：海通智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32