一种药液高剪切乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术给出了一种药液高剪切乳化装置，包括整机支架、横向移动机构、药液筒、纵向移动机构、乳化驱动电机、高剪切乳化机头和控制器，横向移动机构包括第一驱动电机、第一传动丝杠和第一移动支撑板，纵向移动机构包括纵向支撑架、第二驱动电机、第二传动丝杠和第二移动支撑板。在乳化过程中，通过药液筒及高剪切乳化机头的往复运动，使得高剪切乳化机头可对药液筒内不同位置处的药液进行乳化，从而利于提高乳化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药液高剪切乳化装置
本技术涉及一种药液高剪切乳化装置。
技术介绍
乳化机是一种纺织、化工、制药、化妆品等领域的常用设备，通过乳化机对物料进行剪切、分散、撞击，这样物料就会变得更加细腻，从而使得物料的溶解性提高；传统的乳化机一般包括乳化机头和设置在乳化机头上方的输出轴朝下的电机，在乳化时，乳化机头插入到溶液内，通过电机的带动乳化机头高速转动，在乳化机头的作用下，溶液得到细微化、均匀化和乳化，得到所需要的粒子精细、液体均匀的成品，但是目前的乳化机普遍存在着剪切位置固定，且剪切范围小等问题，继而导致乳化的工作时间长，乳化效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药液高剪切乳化装置，在乳化过程中，通过药液筒及高剪切乳化机头的往复运动，使得高剪切乳化机头可对药液筒内不同位置处的药液进行乳化，从而利于提高乳化效率。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种药液高剪切乳化装置，包括整机支架、横向移动机构、药液筒、纵向移动机构、乳化驱动电机、高剪切乳化机头和控制器，所述横向移动机构包括第一驱动电机、第一传动丝杠和第一移动支撑板，所述第一传动丝杠设置在所述整机支架上，且在第一传动丝杠的两侧分别设置一第一导向杆，所述第一移动支撑板套置在所述第一传动丝杠和第一导向杆上，所述第一驱动电机设置在整机支架上，且第一驱动电机可驱动第一传动丝杠转动，在所述第一移动支撑板的左侧和右侧分别设置一第一检测板和第二检测板，在所述整机支架上分别设置有与所述第一检测板和第二检测板相对应的第一检测开关和第二检测开关，在所述第一移动支撑板的上部分别相对设置有两个支撑杆，在所述药液筒的侧壁上设置有两个分别与所述支撑杆相对应的支撑转轴，且支撑转轴套置在所述支撑杆上，在所述药液筒的左侧的支撑转轴的端部设置一辅助压杆，在所述药液筒的底部设置有两个限位板，在所述第一移动支撑板的上部设置有一个传动板，且传动板的上部夹持在两个所述限位板之间；所述纵向移动机构包括纵向支撑架、第二驱动电机、第二传动丝杠和第二移动支撑板，所述纵向支撑架设置在所述支撑架上，且位于第一传动丝杠上方，所述第二传动丝杠竖直设置在所述纵向支撑架上，在第二传动丝杠的两侧分别设置一第二导向杆，所述第二移动支撑板套置在所述第二传动丝杠和第二导向杆上，且第二移动支撑板的左端位于所述药液筒的上方，在所述第二移动支撑板上设置一第三检测板，在所述纵向支撑架上设置有两个上下分布的第三检测开关和第四检测开关，且第三检测开关和第四检测开关用于检测第三检测板，第二驱动电机设置在所述纵向支撑架上，且第二驱动电机可驱动第二传动丝杠转动，所述乳化驱动电机设置在第二移动支撑板的左端上部，所述高剪切乳化机头设置在第二移动支撑板的左端下部，乳化驱动电机可驱动高剪切乳化机头自由转动，且高剪切乳化机头与所述药液筒同轴，所述控制器与所述第一驱动电机、第二驱动电机、乳化驱动电机、第一检测开关、第二检测开关、第三检测开关和第四检测开关相连接。优选地，在所述支撑杆上设置一辅助夹具，所述辅助夹具包括弧形板和顶压螺纹杆，所述顶压螺纹杆套置在所述支撑杆上，所述弧形板设置在所述顶压螺纹杆的右端，且弧形板与所述药液筒相对，在所述弧形板的左侧设置有两个贯穿在支撑杆上的第三导向杆，通过旋转顶压螺纹杆可实现弧形板的往复运动。进一步地，在所述纵向支撑架上设置一方形杆，在所述方形杆上设置一移动杆，所述第三检测开关设置在所述移动杆上，在所述移动杆上还设置一用于移动杆在方形杆上调节定位的顶压螺栓。进一步地，在所述药液筒的内侧壁上设置有若干挡流板。本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作便利；在乳化过程中，通过药液筒的往复横向运动及高剪切乳化机头的往复纵向运动，从而使得高剪切乳化接头可对药液筒内的药液进行大范围内的实时剪切乳化，继而利于大大提高药液乳化效率；利用辅助夹具可使得药液筒在工作过程中保持稳定；通过移动杆可实现第三检测开关的位置调整，从而利于高剪切乳化机头依据药液筒内药液深度，来调整其往复行程，以确保乳化效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中B处放大图；图4为挡流板在药液筒内分布示意图；图中：1整机支撑架、21第一驱动电机、22第一传动丝杠、23第一移动支撑板、231支撑杆、232第一检测板、233第二检测板、234传动板、24第一导向杆、3药液筒、31支撑转轴、311辅助压杆、32限位板、33挡流板、41纵向支撑架、411方形杆、412移动杆、413顶压螺栓、42第二驱动电机、43第二传动丝杠、44第二移动支撑板、441第三检测板、45第二导向杆、5乳化驱动电机、6高剪切乳化机头、71弧形板、72顶压螺纹杆、73第三导向杆、101第一检测开关、102第二检测开关、103第三检测开关、104第四检测开关。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图1-4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术提供了一种药液高剪切乳化装置(如图1所示)，包括整机支架1、横向移动机构、药液筒3、纵向移动机构、乳化驱动电机5、高剪切乳化机头6和控制器，所述横向移动机构包括第一驱动电机21、第一传动丝杠22和第一移动支撑板23，所述第一传动丝杠22设置在所述整机支架1上，且在第一传动丝杠22的两侧分别设置一第一导向杆24，所述第一移动支撑板23套置在所述第一传动丝杠22和第一导向杆24上，所述第一驱动电机21设置在整机支架1上，且第一驱动电机21可驱动第一传动丝杠22转动，第一传动丝杠22的转动可带动第一移动支撑板23沿着第一传动丝杠22的轴向方向进行往复移动，在所述第一移动支撑板23的左侧和右侧分别设置一第一检测板232和第二检测板233，在所述整机支架1上分别设置有与所述第一检测板232和第二检测板233相对应的第一检测开关101和第二检测开关102，在所述第一移动支撑板23的上部分别相对设置有两个支撑杆231，在所述药液筒3的侧壁上设置有两个分别与所述支撑杆231相对应的支撑转轴31，且支撑转轴31套置在所述支撑杆231上，支撑转轴31可相对于支撑杆231自由转动，在所述药液筒3的左侧的支撑转轴31的端部设置一辅助压杆311，在实际应用中，通过辅助压杆311可轻松实现药液筒3的倾倒，继而利于药液筒3内乳化液的倒出，在乳化过程中，为使得药液筒3保持稳定，在此，在支撑杆231上设置一辅助夹具，所述辅助夹具包括弧形板71和顶压螺纹杆72本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药液高剪切乳化装置，其特征是，包括整机支架、横向移动机构、药液筒、纵向移动机构、乳化驱动电机、高剪切乳化机头和控制器，所述横向移动机构包括第一驱动电机、第一传动丝杠和第一移动支撑板，所述第一传动丝杠设置在所述整机支架上，且在第一传动丝杠的两侧分别设置一第一导向杆，所述第一移动支撑板套置在所述第一传动丝杠和第一导向杆上，所述第一驱动电机设置在整机支架上，且第一驱动电机可驱动第一传动丝杠转动，在所述第一移动支撑板的左侧和右侧分别设置一第一检测板和第二检测板，在所述整机支架上分别设置有与所述第一检测板和第二检测板相对应的第一检测开关和第二检测开关，在所述第一移动支撑板的上部分别相对设置有两个支撑杆，在所述药液筒的侧壁上设置有两个分别与所述支撑杆相对应的支撑转轴，且支撑转轴套置在所述支撑杆上，在所述药液筒的左侧的支撑转轴的端部设置一辅助压杆，在所述药液筒的底部设置有两个限位板，在所述第一移动支撑板的上部设置有一个传动板，且传动板的上部夹持在两个所述限位板之间；所述纵向移动机构包括纵向支撑架、第二驱动电机、第二传动丝杠和第二移动支撑板，所述纵向支撑架设置在所述支撑架上，且位于第一传动丝杠上方，所述第二传动丝杠竖直设置在所述纵向支撑架上，在第二传动丝杠的两侧分别设置一第二导向杆，所述第二移动支撑板套置在所述第二传动丝杠和第二导向杆上，且第二移动支撑板的左端位于所述药液筒的上方，在所述第二移动支撑板上设置一第三检测板，在所述纵向支撑架上设置有两个上下分布的第三检测开关和第四检测开关，且第三检测开关和第四检测开关用于检测第三检测板，第二驱动电机设置在所述纵向支撑架上，且第二驱动电机可驱动第二传动丝杠转动，所述乳化驱动电机设置在第二移动支撑板的左端上部，所述高剪切乳化机头设置在第二移动支撑板的左端下部，乳化驱动电机可驱动高剪切乳化机头自由转动，且高剪切乳化机头与所述药液筒同轴，所述控制器与所述第一驱动电机、第二驱动电机、乳化驱动电机、第一检测开关、第二检测开关、第三检测开关和第四检测开关相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药液高剪切乳化装置，其特征是，包括整机支架、横向移动机构、药液筒、纵向移动机构、乳化驱动电机、高剪切乳化机头和控制器，所述横向移动机构包括第一驱动电机、第一传动丝杠和第一移动支撑板，所述第一传动丝杠设置在所述整机支架上，且在第一传动丝杠的两侧分别设置一第一导向杆，所述第一移动支撑板套置在所述第一传动丝杠和第一导向杆上，所述第一驱动电机设置在整机支架上，且第一驱动电机可驱动第一传动丝杠转动，在所述第一移动支撑板的左侧和右侧分别设置一第一检测板和第二检测板，在所述整机支架上分别设置有与所述第一检测板和第二检测板相对应的第一检测开关和第二检测开关，在所述第一移动支撑板的上部分别相对设置有两个支撑杆，在所述药液筒的侧壁上设置有两个分别与所述支撑杆相对应的支撑转轴，且支撑转轴套置在所述支撑杆上，在所述药液筒的左侧的支撑转轴的端部设置一辅助压杆，在所述药液筒的底部设置有两个限位板，在所述第一移动支撑板的上部设置有一个传动板，且传动板的上部夹持在两个所述限位板之间；所述纵向移动机构包括纵向支撑架、第二驱动电机、第二传动丝杠和第二移动支撑板，所述纵向支撑架设置在所述支撑架上，且位于第一传动丝杠上方，所述第二传动丝杠竖直设置在所述纵向支撑架上，在第二传动丝杠的两侧分别设置一第二导向杆，所述第二移动支撑板套置在所述第二传动丝杠和第二导向杆上，且第二移动支撑板的左端位于所述药液筒的上方，在所述第二移动支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效良，杨化廷，
申请(专利权)人：临沂康农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37