UV光催化氧化处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于氧化处理技术领域，尤其为UV光催化氧化处理设备，包括光催化氧化箱，所述光催化氧化箱的两端分别设有进风口和出风口，所述光催化氧化箱的内部中间位置处开设有滑槽，并在所述滑槽的内部卡合固定有净化空腔，所述净化空腔的内部固设有光催化净化室，所述光催化净化室的内侧两端分别卡合固定有UV灯架；采用高密度网孔的W型网孔，风阻更小的同时能增加进风速率，不易形成回流，废气流通顺畅，网孔过滤装置的一侧设置有光催化净化室，外壳靠近光催化净化室的两侧均设置有滑槽，外壳靠近滑槽的一侧设置有UV灯架，通过UV灯管发出的紫外线光束照射使废气分解，没多余的臭氧排出，净化效率高。

【技术实现步骤摘要】
UV光催化氧化处理设备
本技术属于氧化处理
，具体涉及UV光催化氧化处理设备。
技术介绍
光化学及光催化氧化法是目前研究较多的一项高级氧化技术。所谓光催化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质，或者变成引发热反应的中间化学产物。光化学反应的活化能来源于光子的能量，在太阳能的利用中光电转化以及光化学转化一直是十分活跃的研究领域，光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外，在有紫外光的Fenton体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。一般UV光解处理器处理效率在98％左右，主要过程为：1.废气收集；2.通过均风网；3.进入光解发生区发生反应；4.无污染气体排出；但是仍存在一些不足之处：风机送风通过过滤棉的时候风阻很大，以至于废气在发生区停留过久，有多余的臭氧排出。因此，本领域技术人员提供了UV光催化氧化处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了UV光催化氧化处理设备，具有结构简单合理，使用方便，操作简单，效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：UV光催化氧化处理设备，包括光催化氧化箱，所述光催化氧化箱的两端分别设有进风口和出风口，所述光催化氧化箱的内部中间位置处开设有滑槽，并在所述滑槽的内部卡合固定有净化空腔，所述净化空腔的内部固设有光催化净化室，所述光催化净化室的内侧两端分别卡合固定有UV灯架，所述光催化净化室的内侧中间位置处卡合固定有镇流器架，所述净化空腔的两侧位于所述光催化氧化箱的内部均设有过滤网架安装座，所述过滤网架安装座的内部卡合固定有过滤网架，所述UV灯架上螺接有UV灯管安装座，所述UV灯管安装座的内侧卡合固定有UV灯管，所述镇流器架的内侧螺接固定有两个对称分布的镇流器，所述过滤网架的内侧卡合固定有过滤网板，所述UV灯管与外部电源电性连接。优选的，所述过滤网板的两侧开设有安装卡槽，所述过滤网板上开设有若干个均匀分布的W型网孔。优选的，所述UV灯管的数量为若干，若干个所述UV灯管均通过两个UV灯管安装座螺接固定在所述光催化净化室的内部，且每个所述光催化净化室的输入端均信号连接有一个所述镇流器。优选的，所述光催化氧化箱的底端四个拐角处均焊接固定有支撑脚座。优选的，所述光催化氧化箱为碳合金材质。优选的，所述过滤网板为空心矩形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中采用高密度网孔的W型网孔，风阻更小的同时能增加进风速率，不易形成回流，废气流通顺畅，网孔过滤装置的一侧设置有光催化净化室，外壳靠近光催化净化室的两侧均设置有滑槽，外壳靠近滑槽的一侧设置有UV灯架，通过UV灯管发出的紫外线光束照射使废气分解，没多余的臭氧排出，净化效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的俯视结构示意图；图3为本技术中的过滤网板轴视结构示意图。图中：1、光催化氧化箱；11、进风口；12、出风口；13、支撑脚座；14、滑槽；15、过滤网架安装座；16、净化空腔；2、过滤网架；3、UV灯架；31、UV灯管安装座；4、光催化净化室；41、镇流器架；5、镇流器；6、UV灯管；7、过滤网板；71、安装卡槽；72、W型网孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：UV光催化氧化处理设备，包括光催化氧化箱1，光催化氧化箱1的两端分别设有进风口11和出风口12，光催化氧化箱1的内部中间位置处开设有滑槽14，并在滑槽14的内部卡合固定有净化空腔16，净化空腔16的内部固设有光催化净化室4，光催化净化室4的内侧两端分别卡合固定有UV灯架3，光催化净化室4的内侧中间位置处卡合固定有镇流器架41，净化空腔16的两侧位于光催化氧化箱1的内部均设有过滤网架安装座15，过滤网架安装座15的内部卡合固定有过滤网架2，UV灯架3上螺接有UV灯管安装座31，UV灯管安装座31的内侧卡合固定有UV灯管6，镇流器架41的内侧螺接固定有两个对称分布的镇流器5，过滤网架2的内侧卡合固定有过滤网板7，UV灯管6与外部电源电性连接。本实施方案中：过滤网架安装座15的内部卡合固定有过滤网架2，UV灯架3上螺接有UV灯管安装座31，UV灯管安装座31的内侧卡合固定有UV灯管6，镇流器架41的内侧螺接固定有两个对称分布的镇流器5，过滤网架2的内侧卡合固定有过滤网板7，过滤网板7的两侧开设有安装卡槽71，过滤网板7上开设有若干个均匀分布的W型网孔72；使用时，废气通过进风口11进入光催化氧化箱1内，经过过滤网架2上的过滤网板7对废气中携带的废气分子进行预处理，然后再流通至光催化净化室4内，由光催化净化室4内UV灯架3上的UV灯管安装座31固定的UV灯管6进行照射氧化，逐步将有机废气VOC氧化成低分子中间产物最终生成CO2、H2O及其他的离子，最后经过预处理和光氧化处理的废气第二次流经光氧化处理和预处理进行二次净化处理后，从出风口12排出，本技术中采用高密度网孔的W型网孔72，风阻更小的同时能增加进风速率，不易形成回流，废气流通顺畅，网孔过滤装置的一侧设置有光催化净化室4，外壳靠近光催化净化室4的两侧均设置有滑槽14，外壳靠近滑槽14的一侧设置有UV灯架3，通过UV灯管6发出的紫外线光束照射使废气分解，没多余的臭氧排出，净化效率高。具体的，UV灯管6的数量为若干，若干个UV灯管6均通过两个UV灯管安装座31螺接固定在光催化净化室4的内部，且每个光催化净化室4的输入端均信号连接有一个镇流器5。具体的，光催化氧化箱1的底端四个拐角处均焊接固定有支撑脚座13；用于光催化氧化箱1的放置更加稳定。具体的，光催化氧化箱1为碳合金材质；具有良好的硬度、坚实耐用，使用寿命长。具体的，过滤网板7为空心矩形结构；采用高密度网孔的W型网孔72，风阻更小的同时能增加进风速率，不易形成回流，废气流通顺畅，网孔过滤装置的一侧设置有光催化净化室4，外壳靠近光催化净化室4的两侧均设置有滑槽14，外壳靠近滑槽14的一侧设置有UV本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.UV光催化氧化处理设备，包括光催化氧化箱(1)，其特征在于：所述光催化氧化箱(1)的两端分别设有进风口(11)和出风口(12)，所述光催化氧化箱(1)的内部中间位置处开设有滑槽(14)，并在所述滑槽(14)的内部卡合固定有净化空腔(16)，所述净化空腔(16)的内部固设有光催化净化室(4)，所述光催化净化室(4)的内侧两端分别卡合固定有UV灯架(3)，所述光催化净化室(4)的内侧中间位置处卡合固定有镇流器架(41)，所述净化空腔(16)的两侧位于所述光催化氧化箱(1)的内部均设有过滤网架安装座(15)，所述过滤网架安装座(15)的内部卡合固定有过滤网架(2)，所述UV灯架(3)上螺接有UV灯管安装座(31)，所述UV灯管安装座(31)的内侧卡合固定有UV灯管(6)，所述镇流器架(41)的内侧螺接固定有两个对称分布的镇流器(5)，所述过滤网架(2)的内侧卡合固定有过滤网板(7)，所述UV灯管(6)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.UV光催化氧化处理设备，包括光催化氧化箱(1)，其特征在于：所述光催化氧化箱(1)的两端分别设有进风口(11)和出风口(12)，所述光催化氧化箱(1)的内部中间位置处开设有滑槽(14)，并在所述滑槽(14)的内部卡合固定有净化空腔(16)，所述净化空腔(16)的内部固设有光催化净化室(4)，所述光催化净化室(4)的内侧两端分别卡合固定有UV灯架(3)，所述光催化净化室(4)的内侧中间位置处卡合固定有镇流器架(41)，所述净化空腔(16)的两侧位于所述光催化氧化箱(1)的内部均设有过滤网架安装座(15)，所述过滤网架安装座(15)的内部卡合固定有过滤网架(2)，所述UV灯架(3)上螺接有UV灯管安装座(31)，所述UV灯管安装座(31)的内侧卡合固定有UV灯管(6)，所述镇流器架(41)的内侧螺接固定有两个对称分布的镇流器(5)，所述过滤网架(2)的内侧卡合固定有过滤网板(7)，所述UV灯管(6)与外部电源电性连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏九，
申请(专利权)人：广州绿缘环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44