一种罐体式标准型冷冻式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐体式标准型冷冻式干燥机，包括底座、干燥罐、配电箱、警报灯与热管，所述底座的上表面焊接有干燥罐，所述干燥罐的底端焊接有进气管，所述干燥罐的顶端焊接有排气管，所述干燥罐的外表面通过螺丝固定有配电箱，所述配电箱的上表面通过螺丝固定有警报灯，所述干燥罐的下表面靠近进气管的一侧设有排水机构，所述底座的内侧设有分离管，所述分离管的外表面缠绕有冷凝片，且冷凝片与分离管焊接固定，所述分离管的内侧开设有分离仓，所述分离管的外表面上均匀成穿透开设有进气孔，所述分离管的内壁上均匀插设有进气斗。本实用新型专利技术便于自动排水，提高干燥效果，提高冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体式标准型冷冻式干燥机
本技术涉及冷冻式干燥机
，具体为一种罐体式标准型冷冻式干燥机。
技术介绍
冷冻式干燥机是通过给空气进行压缩冷却，使空气中的水分冷凝，来完成干燥的效果，冷冻式干燥机常用于食品加工。现有的冷冻式干燥机在使用时，是通过冷凝片与空气接触，来使空气中的水分进行冷凝的，冷凝后的水再通过排水管排出，现有的冷冻式干燥机在排水时，需要手动排水，操作麻烦，且现有的冷冻式干燥机的冷凝片是呈矩形排布的，水常会落到干燥筒壁上，影响冷凝效果，因此亟需设计一种罐体式标准型冷冻式干燥机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种罐体式标准型冷冻式干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的需要手动排水，操作麻烦，影响冷凝效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐体式标准型冷冻式干燥机，包括底座、干燥罐、配电箱、警报灯与热管，所述底座的上表面焊接有干燥罐，所述干燥罐的底端焊接有进气管，所述干燥罐的顶端焊接有排气管，所述干燥罐的外表面通过螺丝固定有配电箱，所述配电箱的上表面通过螺丝固定有警报灯，所述干燥罐的下表面靠近进气管的一侧设有排水机构，所述底座的内侧设有分离管，所述分离管的外表面缠绕有冷凝片，且冷凝片与分离管焊接固定，所述分离管的内侧开设有分离仓，所述分离管的外表面上均匀成穿透开设有进气孔，所述分离管的内壁上均匀插设有进气斗。优选的，所述排水机构包括排水管、隔片、阀杆、弹簧与连接片，所述排水管的顶端与干燥罐的下表面焊接固定，所述排水管的内侧与干燥罐的内腔联通。优选的，所述排水管的内侧设置有隔片与连接片，且连接片设置于隔片的下方，所述隔片与连接片的外表面皆与排水管的内壁焊接固定，所述连接片的内侧贯穿设置有阀杆，所述阀杆的外表面套设有弹簧，所述阀杆与弹簧组成弹性结构，所述阀杆的顶端与隔片的下表面抵触。优选的，所述分离管的下表面焊接有隔板，且隔板的另一端与干燥罐的内壁焊接固定，所述分离管的内腔与排气管的内腔连通。优选的，所述冷凝片呈螺旋结构，所述冷凝片的底端插设于排水机构的内侧。优选的，所述进气斗呈“漏斗”形结构，所述分离管的外表面套设有热管，且热管的外表面与干燥罐的内壁抵触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该罐体式标准型冷冻式干燥机便于自动排水，提高干燥效果，提高冷凝效果。(1)设置有排水机构与冷凝片，通过在干燥罐的底端安装有排水管，并将冷凝片的底端与排水管插合，使冷凝片上的冷凝水能够落入排水管内，当阀杆承受的水压过大，就会被压下，使冷凝水通过隔片上的通孔流下进行排水，进而达到便于自动排水的效果；(2)设置有分离管、冷凝片、进气孔与进气斗，通过将冷凝片缠绕分离管设置，并在分离管上均匀开设有进气孔，使空气中的水分能够于冷凝片接触冷凝，干燥后的空气能够通过进气孔进入分离仓内，即使冷凝水通过进气孔流入分离管内后，由于进气斗呈漏斗形，冷凝水进入进气斗的进入张力很大，使冷凝水无法通过进气斗进入分离管的内侧，因此进入进气斗内再通过排气管排出的都是干燥后的空气，进而提高干燥效果，提高冷凝效果。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖视示意图；图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；图4为本技术的图2中排水机构的结构正视示意图。图中：1、底座；2、干燥罐；3、进气管；4、排气管；5、排水机构；51、排水管；52、隔片；53、阀杆；54、弹簧；55、连接片；6、配电箱；7、警报灯；8、热管；9、分离管；10、冷凝片；11、分离仓；12、进气孔；13、进气斗；14、隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种罐体式标准型冷冻式干燥机，包括底座1、干燥罐2、配电箱6、警报灯7与热管8，底座1的上表面焊接有干燥罐2，干燥罐2的底端焊接有进气管3，干燥罐2的顶端焊接有排气管4，干燥罐2的外表面通过螺丝固定有配电箱6，配电箱6的上表面通过螺丝固定有警报灯7，干燥罐2的下表面靠近进气管3的一侧设有排水机构5，排水机构5包括排水管51、隔片52、阀杆53、弹簧54与连接片55，排水管51的顶端与干燥罐2的下表面焊接固定，排水管51的内侧与干燥罐2的内腔联通，排水管51的内侧设置有隔片52与连接片55，且连接片55设置于隔片52的下方，隔片52与连接片55的外表面皆与排水管51的内壁焊接固定，连接片55的内侧贯穿设置有阀杆53，阀杆53的外表面套设有弹簧54，阀杆53与弹簧54组成弹性结构，阀杆53的顶端与隔片52的下表面抵触，如图4所示，隔片52的中心处留有通孔，当弹簧54无外力施加时，阀杆53顶端是顶住隔片52的，使排水管51内的水不会通过隔片52中间的通孔流下，连接片55的两侧也留有通孔，使排水管51内水聚集多了，水会将阀杆53压下，使水通过隔片52上的通孔流下，再通过连接片55上的通孔流出。底座1的内侧设有分离管9，分离管9的下表面焊接有隔板14，且隔板14的另一端与干燥罐2的内壁焊接固定，分离管9的内腔与排气管4的内腔连通，通过冷凝片10隔断，能够将进气管3的顶端与隔板14的左侧隔开。分离管9的外表面缠绕有冷凝片10，且冷凝片10与分离管9焊接固定，冷凝片10呈螺旋结构，冷凝片10的底端插设于排水机构5的内侧，通过将冷凝片10呈螺旋结构设计，使冷凝水能够顺着冷凝片10表面流入排水机构5内。分离管9的内侧开设有分离仓11，分离管9的外表面上均匀成穿透开设有进气孔12，分离管9的内壁上均匀插设有进气斗13，进气斗13呈“漏斗”形结构，分离管9的外表面套设有热管8，且热管8的外表面与干燥罐2的内壁抵触，通过将进气斗13呈漏斗形，冷凝水进入进气斗13的进入张力很大，使冷凝水无法通过进气斗13进入分离管9的内侧。工作原理：使用时，通过外接电源使该罐体式标准型冷冻式干燥机处于通电状态，接着讲需要干燥的空气供气管与进气管3连接，使气体通过进气管3进入干燥罐2内，将外部干燥气体接收管与排气管4连接；外部空气通过空压机压缩后进入进气管3内，再进入干燥罐2内，通过热管8内冷媒流动换热，能够使干燥罐2内降温，使空气接触到冷凝片10后，进行冷凝，使冷凝片10上的冷凝水能够落入排水管51内，当阀杆53承受的水压过大，就会被压下，使冷凝水通过隔片52上的通孔流下进行排水；通过将冷凝片10缠绕分离管9设置，并在分离管9上均匀开设有进气孔12，使空气中的水分能够于冷凝片10接触冷凝，干燥后的空气能够通过进气孔12进入分离仓11内，即使冷凝水通过进气孔12流入分离管9内后，由于进气斗13呈漏斗形，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐体式标准型冷冻式干燥机，包括底座(1)、干燥罐(2)、配电箱(6)、警报灯(7)与热管(8)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有干燥罐(2)，所述干燥罐(2)的底端焊接有进气管(3)，所述干燥罐(2)的顶端焊接有排气管(4)，所述干燥罐(2)的外表面通过螺丝固定有配电箱(6)，所述配电箱(6)的上表面通过螺丝固定有警报灯(7)，所述干燥罐(2)的下表面靠近进气管(3)的一侧设有排水机构(5)，所述底座(1)的内侧设有分离管(9)，所述分离管(9)的外表面缠绕有冷凝片(10)，且冷凝片(10)与分离管(9)焊接固定，所述分离管(9)的内侧开设有分离仓(11)，所述分离管(9)的外表面上均匀成穿透开设有进气孔(12)，所述分离管(9)的内壁上均匀插设有进气斗(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐体式标准型冷冻式干燥机，包括底座(1)、干燥罐(2)、配电箱(6)、警报灯(7)与热管(8)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有干燥罐(2)，所述干燥罐(2)的底端焊接有进气管(3)，所述干燥罐(2)的顶端焊接有排气管(4)，所述干燥罐(2)的外表面通过螺丝固定有配电箱(6)，所述配电箱(6)的上表面通过螺丝固定有警报灯(7)，所述干燥罐(2)的下表面靠近进气管(3)的一侧设有排水机构(5)，所述底座(1)的内侧设有分离管(9)，所述分离管(9)的外表面缠绕有冷凝片(10)，且冷凝片(10)与分离管(9)焊接固定，所述分离管(9)的内侧开设有分离仓(11)，所述分离管(9)的外表面上均匀成穿透开设有进气孔(12)，所述分离管(9)的内壁上均匀插设有进气斗(13)。


2.根据权利要求1所述的一种罐体式标准型冷冻式干燥机，其特征在于：所述排水机构(5)包括排水管(51)、隔片(52)、阀杆(53)、弹簧(54)与连接片(55)，所述排水管(51)的顶端与干燥罐(2)的下表面焊接固定，所述排水管(51)的内侧与干燥罐(2)的内腔联通。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦兴锋，
申请(专利权)人：南京力卓机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32