一种用于湿法脱硫的细颗粒物凝聚处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于湿法脱硫的细颗粒物凝聚处理系统，包括塔体、安装在塔体内的多层喷淋层和设置在塔体顶部的除雾层，所述塔体下部的侧壁上设有进气口，塔体顶部设有出气口，还包括安装在喷淋层与除雾层之间的细颗粒物凝聚装置，所述细颗粒物凝聚装置包括循环水冷却系统、喷雾系统和接液托盘，所述循环水冷却系统、喷雾系统和接液托盘从上往下依次设置。本实用新型专利技术通过喷雾系统对烟气进行喷水蒸气，使烟气中的水分达到饱和状态，饱和后的烟气上升循环水冷却系统对烟气进行冷却，使饱和的烟气降温发生相变，并凝结成水滴落在接液托盘上，可降低烟气含量中的硫化物，从而可减少排放烟气产生的白烟，以达到降低石膏雨的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法脱硫的细颗粒物凝聚处理系统
本技术涉及湿法烟气脱硫
，特别是涉及一种用于湿法脱硫的细颗粒物凝聚处理系统。
技术介绍
近年以来，随着经济的发展，煤、矿石等优良资源越来越少，高硫煤、高硫矿石资源越来越多应用于烧结、火电生产，烟气硫含量呈现出逐步升高状况。针对钢铁烧结机脱硫，陆续发展了各种烧结烟气脱硫技术，其中，以传统石灰石石膏法工艺为代表的湿法脱硫工艺应用广泛，但存在脱硫效率低和二次污染问题。高硫浓度烟气的脱硫，目前采用的几种湿法或干法脱硫技术均不能达到国家规定的脱硫效果要求。四川攀西地区以钒钛磁铁矿为原料，通过综合利用生产钒、钛、钢铁等产品，由于攀西地区钒钛磁铁矿硫含量较高，在球团与烧结工艺中，会产生高浓度二氧化硫烟气，一般情况下烟气二氧化硫浓度＞6000mg/m3。而且还产生的二氧化硫烟气会增加石膏雨的产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少石膏雨产生的用于湿法脱硫的细颗粒物凝聚处理系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种用于湿法脱硫的细颗粒物凝聚处理系统，包括塔体、安装在塔体内的多层喷淋层和设置在塔体顶部的除雾层，所述塔体下部的侧壁上设有进气口，塔体顶部设有出气口，塔体底部设有与多层喷淋层提供喷淋液的回水池，还包括安装在喷淋层与除雾层之间的细颗粒物凝聚装置，所述细颗粒物凝聚装置包括循环水冷却系统、喷雾系统和接液托盘，所述循环水冷却系统、喷雾系统和接液托盘从上往下依次设置，所述循环水冷却系统包括支架和多根呈蛇形绕置在支架上的换热管，所述换热管的两端均穿过塔体与外部的水源连接，所述喷雾系统包括主水管和多根并联在主水管上的分水管，且每根分水管上均安装有蒸汽喷头，所述接液托盘包括底板、排气罩和排液管，所述底板的表面上安装有多个使烟气上行排气罩，排气罩之间的底板上加工有通孔，通孔上均连接有穿过塔体置于塔体外部的排液管。所述排气罩包括排烟管和挡烟罩，排烟管竖直安装在底板上，且排烟管的底部与底板固定连接，排烟管顶部通过支撑杆与挡烟罩连接，且挡烟罩的底面低于排烟管的顶面。所述排液管采用波纹管。所述喷雾系统有两组，且两组喷雾系统上下设置。本技术具有如下效果：(1)通过喷雾系统对烟气进行喷水蒸气，使烟气中的水分达到饱和状态，饱和后的烟气上升循环水冷却系统对烟气进行冷却，使饱和的烟气降温发生相变，并凝结成水滴落在接液托盘上，可降低烟气含量中的硫化物，从而可减少排放烟气产生的白烟，以达到降低石膏雨的目的；(2)通过设置排气罩，可使烟气正常穿过接液托盘，同时防止循环水内却系统冷凝后的水从通口排出，可避免石膏水与塔体内循环水混合；(3)通过设置接液托盘上的排液管排出塔体，以冷凝水和喷淋水混入塔内喷淋层，沉淀后可作为喷淋层的补充水，以减少水源的浪费；(4)通过两组上下设置的喷雾系统，可快速对在烟气中充入水分，以避免烟气的含水量，以便于烟气中的微粒凝结。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术细颗粒物凝聚装置的结构示意图。图3为本技术喷雾系统的俯视图。图4为本技术接液托盘的结构示意图。附图标记：1、塔体；2、喷淋层；3、除雾层；4、进气口；5、回水池；6、循环水冷却系统；61、支架；62、换热管；7、喷雾系统；71、分水管；72、蒸汽喷头；73、主水管；8、接液托盘；81、底板；82、排气罩；83、排烟管；84、挡烟罩；85、排液管。具体实施方式实施例如图1～图4所示，本实施例提供的用于湿法脱硫的细颗粒物凝聚处理系统包括塔体1、安装在塔体1内的多层喷淋层2、设置在塔体1顶部的除雾层3和安装在喷淋层2和除雾层3之间的细颗粒物凝聚装置，所述塔体1下部的侧壁上设有进气口4，塔体1顶部设有出气口，塔体1底部设有与多层喷淋层2提供喷淋液的回水池5，且回水池5上设有与多层喷淋层2连接的供水电机，所述细颗粒物凝聚装置包括循环水冷却系统6、喷雾系统7和接液托盘8，所述循环水冷却系统6、喷雾系统7和接液托盘8从上往下依次设置，所述循环水冷却系统6包括支架61和多根呈蛇形绕置在支架61上的换热管62，所述换热管62的两端均穿过塔体1与外部的水源连接，所述喷雾系统7安装在循环水冷却系统6下方，喷雾系统7有两组，且两组喷雾系统7上下设置，所述喷雾系统7包括主水管73和多根并联在主水管73上的分水管71，且每根分水管71上均安装有蒸汽喷头72，喷雾系统7下方安装有接液托盘8，所述接液托盘8包括底板81、排气罩82和排液管85，所述底板81的表面上安装有多个使烟气上行排气罩82，所述排气罩82包括排烟管83和挡烟罩84，排烟管83竖直安装在底板81上，底板81下方的烟气可通过排烟管83穿过底板81，且排烟管83的底部与底板81固定连接，排烟管83顶部通过支撑杆与挡烟罩84连接，且挡烟罩84的底面低于排烟管83的顶面。排气罩82之间的底板81上加工有多个通孔，每个通孔上均连接有穿过塔体1置于塔体1外部的排液管85，排液管85优选为波纹管。本技术的使用方法是：使用时，烟气从进气口4进入塔体内，此时喷淋层将回水池5内的水抽出对烟气进行喷淋，经过喷淋层2喷淋过的烟气从排烟管83传送至接液托盘8上方，然后从挡烟罩84的边沿处排出，此时喷雾系统7通过分水管71将水蒸气送入塔体1内，并通过蒸汽喷头72将水蒸气喷洒在接液托盘8上方的空气中，使水蒸气与烟气混合，并达到饱和状态，饱和后的水蒸气将PM2.5微粒凝结并发生相变，使微粒的粒度增大、质量增加，同时产生扩散泳和热泳作用，促使凝结的微粒迁移，使微粒持续凝结并长大。饱和后的烟气逐渐向循环水冷却系统6移动，循环水冷却系统6通过换热管62使饱和的烟气降温并发生相变，使水蒸气凝结成水滴，最后循环水冷却系统6冷凝的水和蒸汽喷头72喷出的雾状水落在接液托盘8上，并从接液托盘8上的排液管85排出，排出的水经过沉淀后可作为喷淋层2的补充水。由于挡烟罩84底部的高度低于排烟管83顶部的高度，可避免排液管85堵塞后，接液托盘8上的水流到底板81下方。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于湿法脱硫的细颗粒物凝聚处理系统，包括塔体、安装在塔体内的多层喷淋层和设置在塔体顶部的除雾层，所述塔体下部的侧壁上设有进气口，塔体顶部设有出气口，塔体底部设有与多层喷淋层提供喷淋液的回水池，其特征在于：还包括安装在喷淋层与除雾层之间的细颗粒物凝聚装置，所述细颗粒物凝聚装置包括循环水冷却系统、喷雾系统和接液托盘，所述循环水冷却系统、喷雾系统和接液托盘从上往下依次设置，所述循环水冷却系统包括支架和多根呈蛇形绕置在支架上的换热管，所述换热管的两端均穿过塔体与外部的水源连接，所述喷雾系统包括主水管和多根并联在主水管上的分水管，且每根分水管上均安装有蒸汽喷头，所述接液托盘包括底板、排气罩和排液管，所述底板的表面上安装有多个使烟气上行的排气罩，排气罩之间的底板上加工有通孔，通孔上均连接有穿过塔体的排液管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法脱硫的细颗粒物凝聚处理系统，包括塔体、安装在塔体内的多层喷淋层和设置在塔体顶部的除雾层，所述塔体下部的侧壁上设有进气口，塔体顶部设有出气口，塔体底部设有与多层喷淋层提供喷淋液的回水池，其特征在于：还包括安装在喷淋层与除雾层之间的细颗粒物凝聚装置，所述细颗粒物凝聚装置包括循环水冷却系统、喷雾系统和接液托盘，所述循环水冷却系统、喷雾系统和接液托盘从上往下依次设置，所述循环水冷却系统包括支架和多根呈蛇形绕置在支架上的换热管，所述换热管的两端均穿过塔体与外部的水源连接，所述喷雾系统包括主水管和多根并联在主水管上的分水管，且每根分水管上均安装有蒸汽喷头，所述接液托盘包括底板、排气罩和排液管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐筠，曾景祥，黄明忠，李富勇，唐刚，黄安军，曾中东，
申请(专利权)人：攀枝花市蓝鼎环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51