本实用新型专利技术提供一种基于石油沥青生产用青烟过滤装置，包括过滤主体，横管，出气管，滤布袋；所述密封隔板上设有四组气孔，且气孔的两侧分别设有台阶槽，所述横管设在过滤腔一侧并向外穿出过滤主体的外壁，且横管的前端还密封连接在气孔的一侧，所述滤布袋置于外筒内，且滤布袋的外端通过螺栓固定在外筒的前端与前固定环之间，所述外筒上设有条孔并连接有对称的两组卡板，且外筒的后端设有外密封板，所述外筒向前插入到横管中，且外筒外侧的卡板卡入到卡槽中。将外筒以及前固定环从横管中抽出时，顶板从密封盖板前侧的橡胶板上脱开，橡胶板在压簧的作用卡入到台阶槽中，对气孔进行密封，不影响其他滤布袋的正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种基于石油沥青生产用青烟过滤装置
本技术属于青烟过滤
，更具体地说，特别涉及一种基于石油沥青生产用青烟过滤装置。
技术介绍
沥青在化工、冶金、钢铁等企业及一些市政建筑行业中有着广泛的用途。沥青是一种多组分混合物，常温下为棕黑色的固体，断裂处具有光泽。凡是在加工、制造和一切使用沥青、煤炭、石油的企业，在生产过程中均有不同浓度的沥青烟产生，含有沥青的物质，在加热与燃烧的过程中也会不同程度地生产沥青烟。沥青烟是以沥青为主，也包括煤炭、石油等燃料在高温下逸散到环境中的一种混合烟气。如申请号为：CN201820829032.6的专利中，公开了一种沥青拌和设备的沥青烟气处理装置，在底架的上表面固定连接冷凝过滤罐，在冷凝过滤罐的外部一侧设有沥青烟气收集系统，沥青烟气收集系统末端通过沥青烟气进气管与沥青烟气喷管连接，沥青烟气喷管末端插入到冷凝过滤罐底部；在冷凝过滤罐的顶部设有气体排出口，在冷凝过滤罐内设有吸收沥青烟气的碱性皂液。该装置具有集沥青烟气集中收集、冷凝过虑、化学还原及吸附等沥青烟气处理方式于一身，结构简单、安装方便、易于操作、排放环保、成本低廉等特点，而且沥青烟气处理的废弃物可以再次利用，这样减少了二次污染，更好的达到了环保的效果。基于上述，目前沥青生产产生的青烟在过滤时，滤布袋工作一段时间需要进行清理或者更换，并在清理或更换时，过滤装置需要整体停止运动，影响青烟的过滤以及生产效率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于石油沥青生产用青烟过滤装置，以解决在清理或更换时，过滤装置需要整体停止运动，影响青烟过滤的问题。本技术基于石油沥青生产用青烟过滤装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种基于石油沥青生产用青烟过滤装置，包括过滤主体，横管，出气管，滤布袋；所述过滤主体内通过密封隔板间隔成进气腔与过滤腔，且进气腔的外侧连接有进气管，所述密封隔板上设有四组气孔，且气孔的两侧分别设有台阶槽，所述横管设在过滤腔一侧并向外穿出过滤主体的外壁，且横管的前端还密封连接在气孔的一侧，所述出气管连接在横管的一侧并向外穿出过滤主体后连接逆止阀，且横管的内壁上还设有两组对称的卡槽，所述滤布袋置于外筒中，且滤布袋的外端通过螺栓固定在外筒的前端与前固定环之间，所述外筒上设有条孔并连接有对称的两组卡板，且外筒的后端设有外密封板，所述外筒向前插入到横管中，且外筒外侧的卡板卡入到卡槽中。进一步的，所述气孔的另一侧还设有密封盖板，且密封盖板设有进气腔一侧，所述密封盖板的内侧还固定安装有橡胶板，且橡胶板的外径与进气腔一侧的台阶槽内径相同。进一步的，所述密封盖板的两端对称穿插有导向杆，且导向杆上还套装有压簧并连接有挡板。进一步的，所述前固定环的外周还套装有橡胶密封圈并与过滤腔一侧的台阶槽内径相同，且前固定环的前端还通过支柱连接有顶板。进一步的，所述前固定环与其外侧的橡胶环卡入到台阶槽内侧时，外筒外端的外密封板正好贴在过滤主体的外壁上并通过螺栓与过滤主体连接。本技术至少包括以下有益效果：本技术通过将滤布袋固定在外筒内侧，并将外筒滑动卡装到横管中，使前固定环与其外侧的橡胶环卡入到台阶槽中，利用前固定环前端的顶板将密封盖板顶开，同时利用外密封板对横管的外端进行密封，可使进气腔的青烟通过气孔流入到滤布袋中，并在滤布袋的过滤后通过外筒上的条孔进入到出气管中。其次，通过将密封盖板滑动安装在导向杆上，并在导向杆上套装压簧，在将外密封板上的螺栓拆下并将外筒以及前固定环从横管中抽出时，顶板从密封盖板前侧的橡胶板上脱开，密封盖板以及橡胶板在压簧的作用下朝向气孔运动，并使橡胶板卡入到台阶槽中，从而对气孔进行密封，在清理或更换滤布袋时，从而不影响其他滤布袋的正常工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的内部以及密封隔板上端横向剖切后的结构示意图。图3是本技术的A处放大结构示意图。图4是本技术图2的另一轴视结构示意图。图5是本技术的B处放大结构示意图。图6是本技术中外筒从横管中抽出后的结构示意图。图7是本技术的C处放大结构示意图。图8是本技术图6的另一轴视结构示意图。图9是本技术的D处放大结构示意图。图10是本技术的外筒以及滤布袋的整体结构示意图。图11是本技术中滤布袋从外筒中拆出时的整体结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、过滤主体；101、进气腔；1011、进气管；102、过滤腔；2、密封隔板；201、气孔；2011、台阶槽；3、密封盖板；301、橡胶板；302、导向杆；3021、挡板；303、压簧；4、横管；401、卡槽；5、出气管；6、滤布袋；7、外筒；701、卡板；702、外密封板；703、前固定环；7031、顶板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图11所示：本技术提供一种基于石油沥青生产用青烟过滤装置，包括过滤主体1，横管4，出气管5，滤布袋6；所述过滤主体1内通过密封隔板2间隔成进气腔101与过滤腔102，且进气腔101的外侧连接有进气管1011，所述密封隔板2上设有四组气孔201，且气孔201的两侧分别设有台阶槽2011，所述横管4设在过滤腔102一侧并向外穿出过滤主体1的外壁，且横管4的前端还密封连接在气孔201的一侧，所述出气管5连接在横管4的一侧并向外穿出过滤主体1后连接逆止阀，且横管4的内壁上还设有两组对称的卡槽401，所述滤布袋6置于外筒7中，且滤布袋6的外端通过螺栓固定在外筒7的前端与前固定环703之间，所述外筒7上设有条孔并连接有对称的两组卡板701，且外筒7的后端设有外密封板702，所述外筒7向前插入到横管4中，且外筒7外侧的卡板701卡入到卡槽401中。其中，气孔201的另一侧还设有密封盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于石油沥青生产用青烟过滤装置，其特征在于：包括过滤主体（1），横管（4），出气管（5），滤布袋（6）；所述过滤主体（1）内通过密封隔板（2）间隔成进气腔（101）与过滤腔（102），且进气腔（101）的外侧连接有进气管（1011），所述密封隔板（2）上设有四组气孔（201），且气孔（201）的两侧分别设有台阶槽（2011），所述横管（4）设在过滤腔（102）一侧并向外穿出过滤主体（1）的外壁，且横管（4）的前端还密封连接在气孔（201）的一侧，所述出气管（5）连接在横管（4）的一侧并向外穿出过滤主体（1）后连接逆止阀，且横管（4）的内壁上还设有两组对称的卡槽（401），所述滤布袋（6）置于外筒（7）中，且滤布袋（6）的外端通过螺栓固定在外筒（7）的前端与前固定环（703）之间，所述外筒（7）上设有条孔并连接有对称的两组卡板（701），且外筒（7）的后端设有外密封板（702），所述外筒（7）向前插入到横管（4）中，且外筒（7）外侧的卡板（701）卡入到卡槽（401）中。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于石油沥青生产用青烟过滤装置，其特征在于：包括过滤主体（1），横管（4），出气管（5），滤布袋（6）；所述过滤主体（1）内通过密封隔板（2）间隔成进气腔（101）与过滤腔（102），且进气腔（101）的外侧连接有进气管（1011），所述密封隔板（2）上设有四组气孔（201），且气孔（201）的两侧分别设有台阶槽（2011），所述横管（4）设在过滤腔（102）一侧并向外穿出过滤主体（1）的外壁，且横管（4）的前端还密封连接在气孔（201）的一侧，所述出气管（5）连接在横管（4）的一侧并向外穿出过滤主体（1）后连接逆止阀，且横管（4）的内壁上还设有两组对称的卡槽（401），所述滤布袋（6）置于外筒（7）中，且滤布袋（6）的外端通过螺栓固定在外筒（7）的前端与前固定环（703）之间，所述外筒（7）上设有条孔并连接有对称的两组卡板（701），且外筒（7）的后端设有外密封板（702），所述外筒（7）向前插入到横管（4）中，且外筒（7）外侧的卡板（701）卡入到卡槽（401）中。
2.如权利要求1所述基于石油沥青生产用青...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春梅，
申请(专利权)人：徐春梅，
类型：新型
国别省市：广东;44
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