组合式计量称重装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种组合式计量称重装置，该组合式计量称重装置包括第一载料容器、第二载料容器以及计量称重模块，第一载料容器具有第一载料腔室以及与第一载料腔室相连通的第一进料口和第一出料口；为减小占用空间，第二载料容器配置在所述第一载料腔室中，第二载料容器具有第二载料腔室以及与第二载料腔室相连通的第二进料口和第二出料口；计量称重模块用于对位于所述第一载料腔室内的物料或位于所述第二载料腔室内的物料进行计量称重。其能够适用于至少两种不同组分的物料的单独计量称重，在该基础上，其能够降低成本，同时减小占用空间。

【技术实现步骤摘要】
组合式计量称重装置
本专利技术涉及称重装置
，尤其涉及一种组合式计量称重装置。
技术介绍
物料多组分配料高精度计量是一种工业在线对物料根据产品所需配方连续进行配料放料的一种方法。在传统的物料多组分配料系统中，当多组分配料中含有容易和其他配料反应或活性比较高的物料时，会专门配置至少两套计量称重装置，以将特殊物料和普通物料分别单独使用不同的计量称重装置进行计量称重，避免在配料过程中不同的物料相互影响而影响物料的原有特性，继而避免影响产品质量，由于需专门配置两套以上的计量称重装置，导致增加了成本，同时占用空间较大而影响空间布局。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种组合式计量称重装置，其能够适用于至少两种不同组分的物料的单独计量称重，在该基础上，其能够降低成本，同时减小占用空间。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：组合式计量称重装置，包括：第一载料容器，具有第一载料腔室，以及与第一载料腔室相连通的第一进料口和第一出料口；第二载料容器，配置在所述第一载料腔室中，具有第二载料腔室，以及与第二载料腔室相连通的第二进料口和第二出料口；以及计量称重模块，用于对位于所述第一载料腔室内的物料或位于所述第二载料腔室内的物料进行计量称重。进一步地，所述计量称重模块包括计量称重单元以及控制系统，所述计量称重单元配置在所述第一载料容器上，所述计量称重单元用于检测位于所述第一载料腔室内的物料的重量或检测位于所述第二载料腔室内的物料的重量，所述计量称重单元与所述控制系统电连接。进一步地，所述组合式计量称重装置还包括第一进料阀门以及第一出料阀门，所述第一进料阀门用于控制所述第一进料口的开关，所述第一出料阀门用于控制所述第一出料口的开关。进一步地，所述第一进料阀门和第一出料阀门均为动力阀门，且所述第一进料阀门和所述第一出料阀门均与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述计量称重单元的反馈信息控制所述第一进料阀门和所述第一出料阀门的顺序动作。进一步地，所述第一载料容器配置有第一进料管道和第一出料管道，所述第一进料管道与所述第一进料口相连通，所述第一出料管道与所述第一出料口连通，所述第一进料阀门配置在所述第一进料管道上，所述第一出料阀门配置在所述第一出料管道上。进一步地，所述组合式计量称重装置还包括第二进料阀门以及第二出料阀门，所述第二进料阀门用于控制所述第二进料口的开关，所述第二出料阀门用于控制所述第二出料口的开关。进一步地，所述第二进料阀门和第二出料阀门均为动力阀门，且所述第二进料阀门和所述第二出料阀门均与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述计量称重单元的反馈信息控制所述第二进料阀门和所述第二出料阀门的顺序动作。进一步地，所述第二载料容器配置有第二进料管道和第二出料管道，所述第二进料管道与所述第二进料口相连通，所述第二出料管道与所述第二出料口连通，所述第二进料阀门配置在所述第二进料管道上，所述第二出料阀门配置在所述第二出料管道上。进一步地，所述计量称重单元为称重传感器。进一步地，所述第一进料口和所述第一出料口分别配置在所述第一载料容器的顶部和底部，所述第二进料口和所述第二出料口分别配置在所述第二载料容器的顶部和底部。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：该组合式计量称重装置可对至少两种不同的物料单独进行称重，因第二载料容器配置在第一载料腔室中，结构更为紧凑，使得该组合式计量称重装置的体积得以缩小，有效减小了占用空间，更方便运输、安装，降低成本，同时，通过对至少两种不同的物料使用不同的容器进行单独称重，有效避免了在配料过程中因混用同一容器对不同物料进行称重而使得不同的物料相互影响，甚至相互污染，从而利于提高称重精度，也即提高了产品质量，另外，由于第二载料容器配置在第一载料腔室内，因此通过配置一套计量称重模块即可实现对至少两种不同的物料进行计量称重，减少了计量称重模块的数量，可进一步降低成本，同时更方便维护。附图说明图1为本专利技术的组合式计量称重装置的结构示意图；图2为图1所示的组合式计量称重装置的俯视图。图中：1、第一载料容器；11、第一载料腔室；12、第一进料口；13、第一进料管道；14、第一进料阀门；15、第一出料口；16、第一出料管道；17、第一出料阀门；2、第二载料容器；21、第二载料腔室；22、第二进料口；23、第二进料管道；24、第二进料阀门；25、第二出料口；26、第二出料管道；27、第二出料阀门；3、计量称重单元。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。参见图1-图2，示出了本专利技术一较佳实施例的一种组合式计量称重装置，该组合式计量称重装置包括第一载料容器1、第二载料容器2以及计量称重模块，第一载料容器1具有第一载料腔室11以及与第一载料腔室11相连通的第一进料口12和第一出料口15；为减小占用空间，第二载料容器2配置在所述第一载料腔室11中，第二载料容器2具有第二载料腔室21以及与第二载料腔室21相连通的第二进料口22和第二出料口25；计量称重模块用于对位于所述第一载料腔室11内的物料或位于所述第二载料腔室21内的物料进行计量称重。本专利技术的组合式计量称重装置的工作原理如下：利用第一载料容器1装载第一物料，使用时，将该组合式计量称重装置中的预设重量切换为第一物料预设重量，接着打开第一进料口12，同时关闭第一出料口15，启动进料，第一物料从第一进料口12进入到第一载料腔室11内，计量称重模块对进入到第一载料腔室11内的第一物料进行计量称重，当达到第一物料预设重量时，关闭第一进料口12，同时打开第一出料口15，实现第一物料的定量出料；利用第二载料容器2装载第二物料，使用时，将该组合式计量称重装置中的预设重量切换为第二物料预设重量，接着打开第二进料口22，同时关闭第二出料口25，启动进料，第二物料从第二进料口22进入到第二载料腔室21内，计量称重模块对进入到第二载料腔室21内的第二物料进行计量称重，当达到第二物料预设重量时，关闭第二进料口22，同时打开第二出料口25，实现第二物料的定量出料。该组合式计量称重装置可对至少两种不同的物料单独进行称重，因第二载料容器2配置在第一载料腔室11中，结构更为紧凑，使得该组合式计量称重装置的体积得以缩小，有效减小了占用空间，更方便运输、安装，降低成本，同时，通过对至少两种不同的物料使用不同的容器进行单独称重，有效避免了在配料过程中因混用同一容器对不同物料进行称重而使得不同的物料相互影响，甚至相互污染，从而利于提高称重精度，也即提高了产品质量，另外，由于第二载料容器2配置在第一载料腔室11内，因此通过配置一套计量称重模块即可实现对至少两种不同的物料进行计量称重，减少了计量称重模块的数量，可进一步降低成本，同时更方便维护。上述计量称重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组合式计量称重装置，其特征在于，包括：/n第一载料容器，具有第一载料腔室，以及与第一载料腔室相连通的第一进料口和第一出料口；/n第二载料容器，配置在所述第一载料腔室中，具有第二载料腔室，以及与第二载料腔室相连通的第二进料口和第二出料口；以及/n计量称重模块，用于对位于所述第一载料腔室内的物料或位于所述第二载料腔室内的物料进行计量称重。/n

【技术特征摘要】
1.组合式计量称重装置，其特征在于，包括：
第一载料容器，具有第一载料腔室，以及与第一载料腔室相连通的第一进料口和第一出料口；
第二载料容器，配置在所述第一载料腔室中，具有第二载料腔室，以及与第二载料腔室相连通的第二进料口和第二出料口；以及
计量称重模块，用于对位于所述第一载料腔室内的物料或位于所述第二载料腔室内的物料进行计量称重。


2.如权利要求1所述的组合式计量称重装置，其特征在于，所述计量称重模块包括计量称重单元以及控制系统，所述计量称重单元配置在所述第一载料容器上，所述计量称重单元用于检测位于所述第一载料腔室内的物料的重量或检测位于所述第二载料腔室内的物料的重量，所述计量称重单元与所述控制系统电连接。


3.如权利要求2所述的组合式计量称重装置，其特征在于，所述组合式计量称重装置还包括第一进料阀门以及第一出料阀门，所述第一进料阀门用于控制所述第一进料口的开关，所述第一出料阀门用于控制所述第一出料口的开关。


4.如权利要求3所述的组合式计量称重装置，其特征在于，所述第一进料阀门和第一出料阀门均为动力阀门，且所述第一进料阀门和所述第一出料阀门均与所述控制系统电连接，所述控制系统根据所述计量称重单元的反馈信息控制所述第一进料阀门和所述第一出料阀门的顺序动作。


5.如权利要求3所述的组合式计量称重装置，其特征在于，所述第一载料容器配置有第一进料管道和第一出料管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：余子毅，郭世杰，
申请(专利权)人：宏工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44