一种烟气处理设备制造技术

本申请涉及一种烟气处理设备，涉及烟气处理设备的领域，其包括烟道以及设于所述烟道内的清灰组件，所述烟道内壁沿垂直于烟气流动方向的横截面为圆形，所述清灰组件包括外齿环、齿轮、第一电机以及多个清灰条，所述外齿环同轴设于所述烟道内壁，且所述外齿环与所述烟道内壁转动连接，所述烟道侧壁设有开口，所述齿轮与所述外齿环位于所述开口处的一段相互啮合，所述第一电机驱动所述齿轮转动，所述清灰条与所述外齿环固定连接，每一所述清灰条均与所述烟道内壁接触。本申请可提高对烟气的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气处理设备
本申请涉及烟气处理设备的领域，尤其是涉及一种烟气处理设备。
技术介绍
石灰生产厂中，将石灰石煅烧成石灰，在此过程中会产生大量的烟气，此类烟气含有固体颗粒物、一氧化氮、二氧化碳以及二氧化氮等，对排出的废气进行处理时，需要依次对烟气进行前道处理工序和后道处理工序，前道处理工序包括冷却以及除尘，后道处理工序为通过化学反应去除烟气内的氮、硫化合物。相关技术中，申请号为201620648162.0的中国专利公告了一种高效锅炉烟气处理装置，包括处理箱、左箱室、右箱室，处理箱内部由左箱室与右箱室构成，左箱室顶端通过弯曲输气管连接右箱室顶端；左箱室底端装置进气管，左箱室内部底端装置降温腔，降温腔底端连接进气管；降温腔上端通过输烟管连接前过滤腔；前过滤腔上端通过输烟管连接后过滤腔；右箱室内部上端装置脱硝腔；脱硝腔顶端通过弯曲输气管连接后过滤腔；脱硝腔右上端通过通气管连接下端脱硫腔，脱硫腔内部装置喷淋装置，脱硫腔下端通过排液管连接循环脱硫液箱，循环脱硫液箱连接喷淋装置。使用时，烟气从进气管进入至降温腔内通过板式换热器进行换热降温，然后进入至前过滤腔内部，经多层钛丝编制过滤网初步过滤气体中的颗粒杂质，过滤后进入至后过滤腔内部经不锈钢合金滤网、不锈钢席型网、活性炭吸附过滤网过滤掉细微杂质并吸附异味后，进入至脱硝腔内部经石灰石溶液进行脱硝，脱硝后进入至脱硫腔内部经碱性水溶液喷淋脱硫后排出。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有对烟气进行前道处理工序时，使用板式换热器对烟气进行降温，长时间使用后，板式换热器上会积附有较多烟尘，板式换热器的降温效果下降，从而导致对烟气的冷却效果较差的缺陷。
技术实现思路
为了提高对烟气的冷却效果，本申请提供一种烟气处理设备。本申请提供的一种烟气处理设备采用如下的技术方案：一种烟气处理设备，包括烟道以及设于所述烟道内的清灰组件，所述烟道内壁沿垂直于烟气流动方向的横截面为圆形，所述清灰组件包括外齿环、齿轮、第一电机以及多个清灰条，所述外齿环同轴设于所述烟道内壁，且所述外齿环与所述烟道内壁转动连接，所述烟道侧壁设有开口，所述齿轮与所述外齿环位于所述开口处的一段相互啮合，所述第一电机驱动所述齿轮转动，所述清灰条与所述外齿环固定连接，每一所述清灰条均与所述烟道内壁接触。通过采用上述技术方案，使用时，烟气通过烟道，此时烟道与外界空气进行热交换，便可使得烟气通过烟道的过程中逐渐冷却，从而可对烟气进行降温；当烟道内壁附着的颗粒较多时，第一电机带动齿轮转动，齿轮转动时带动外齿环转动，外齿环转动时便可带动清灰条转动，清灰条转动的过程中将烟道内壁粘附的灰渣刮除；通过设置清灰条将烟道内壁粘附的灰渣刮除，可提高烟气通过烟道时的散热效果。优选的，所述清灰条上设有多个雾化喷头。通过采用上述技术方案，烟气通过烟道时，雾化喷头与水源连通并朝向烟道内喷射水雾，雾化喷头喷射水雾的过程中，水雾与烟气充分接触，从而对烟道以及烟气进行降温；雾化喷头喷射水雾的过程中，清灰组件中的第一电机带动清灰条转动，清灰条转动时便可带动雾化喷头转动，雾化喷头转动的过程中便可对烟道内的烟气进行更加均匀的降温，减少雾化喷头喷射出的水雾过于集中的情况发生，可提高对烟气的降温效果；同时，由于清灰条在转动的过程中会带动烟道内空气的波动，从而进一步使得雾化喷头喷出的水雾与烟气充分接触，进一步提高了对烟气的冷却效果。优选的，所述烟道内壁开设有滑槽，所述滑槽沿烟气的流动方向呈螺旋状设于所述烟道内壁，所述雾化喷头与所述滑槽滑动连接，所述雾化喷头与所述清灰条之间设有伸缩杆。通过采用上述技术方案，清灰条正反转动时，由于雾化喷头与滑槽滑动连接，而滑槽又沿烟气的流动方向呈螺旋状，因此清灰条正反转动时便可带动雾化喷头沿烟道内壁周向转动的同时沿烟道内壁的轴向运动，从而可进一步使得雾化喷头喷射出的水雾与烟气更加充分的接触，从而进一步提高对烟气的冷却效果。优选的，所述烟道内壁沿平行于烟气的流通方向呈波浪形。通过采用上述技术方案，烟气经过烟道不同内径处时，由烟道较大内径运动至烟道较小内径处时，烟气具有朝向烟道中心轴线汇聚的运动趋势，烟气由烟道内径较大处运动至烟道内径较小处时，烟气具有朝向远离烟道中心轴线一侧向外发散的运动趋势；因此在烟气发生波动的过程中，烟气便可与雾化喷头喷射出的水雾充分接触，从而便可提高对烟气的冷却效果。优选的，所述清灰条上固接有多个拨片。通过采用上述技术方案，清灰条转动时带动拨片同步转动，拨片转动时便可使得烟道内的空气发生波动，从而便可使得水雾和烟气在烟道内混合的更加充分，从而可提高对烟气的冷却效果。优选的，所述烟道包括有进气端和出气端，所述烟道的出气端设有透气防尘布。通过采用上述技术方案，在烟道的出气端设置透气防尘布，经过冷却后的烟渣附着于透气防尘布上进行收集；通过将透气防尘布设于出气端，可避免透气防尘布被高温的烟气灼伤，可提高透气防尘布的使用寿命。优选的，所述烟道沿烟气的输送方向由进气端朝向出气端一侧倾斜向下设置，所述烟道接近所述透气防尘布的一端底部开设有出料口，所述出料口处可拆卸固定连接有检修门。通过采用上述技术方案，烟气经过烟道时，清灰条将烟道内壁的烟渣刮除，并且部分烟渣随着烟气的流动方向同步流动至出料口处，出料口处聚集的烟渣较多时，打开检修门，便可将烟渣从出料口排出；通过设置出料口和检修门可便于作业人员清理烟渣。优选的，所述烟道内壁设有击打组件，所述击打组件包括击打块以及第二电机，所述击打块与所述烟道转动连接，所述击打块沿所述烟道转动时可与所述透气防尘布接触，所述第二电机驱动所述击打块转动。通过采用上述技术方案，透气防尘布上积累有较多的烟渣时，第二电机带动击打块转动，击打块转动时便可将烟渣从透气防尘布上击打掉落，从而便可使得透气防尘布继续使用。优选的，所述透气防尘布底部设于所述出料口处。通过采用上述技术方案，透气防尘布上的烟渣掉落至出料口处，从而便可和烟道内壁刮除的烟渣一同收集，其可便于作业人员对烟渣进行集中收集。优选的，所述烟道的进气端可拆卸固定连接有防尘网。通过采用上述技术方案，在烟道进气端设置防尘网，可预先过滤掉一部分烟渣，避免此烟渣在在烟道内散发热量，在一定程度上提高了对烟气的冷却效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置第一电机带动清灰条转动，将烟道内壁附着的烟渣刮除干净，可提高对烟气的冷却效果；2.通过设置雾化喷头沿滑槽运动，可进一步提高雾化喷头喷射出的水雾与烟气的混合度，从而进一步提高的烟气的冷却效果；3.通过设置拨片扰动烟道内空气的流动，从而可进一步提高对烟气的冷却效果。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的烟道内部结构示意图；图3是本申请实施例的夹料组件的爆炸结构示意图；图4是本申请实施例的清灰组件的爆炸结构示意图；图5是图2中A部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气处理设备，其特征在于：包括烟道(1)以及设于所述烟道(1)内的清灰组件(2)，所述烟道(1)内壁沿垂直于烟气流动方向的横截面为圆形，所述清灰组件(2)包括外齿环(21)、齿轮(22)、第一电机(23)以及多个清灰条(24)，所述外齿环(21)同轴设于所述烟道(1)内壁，且所述外齿环(21)与所述烟道(1)内壁转动连接，所述烟道(1)侧壁设有开口(27)，所述齿轮(22)与所述外齿环(21)位于所述开口(27)处的一段相互啮合，所述第一电机(23)驱动所述齿轮(22)转动，所述清灰条(24)与所述外齿环(21)固定连接，每一所述清灰条(24)均与所述烟道(1)内壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气处理设备，其特征在于：包括烟道(1)以及设于所述烟道(1)内的清灰组件(2)，所述烟道(1)内壁沿垂直于烟气流动方向的横截面为圆形，所述清灰组件(2)包括外齿环(21)、齿轮(22)、第一电机(23)以及多个清灰条(24)，所述外齿环(21)同轴设于所述烟道(1)内壁，且所述外齿环(21)与所述烟道(1)内壁转动连接，所述烟道(1)侧壁设有开口(27)，所述齿轮(22)与所述外齿环(21)位于所述开口(27)处的一段相互啮合，所述第一电机(23)驱动所述齿轮(22)转动，所述清灰条(24)与所述外齿环(21)固定连接，每一所述清灰条(24)均与所述烟道(1)内壁接触。


2.根据权利要求1所述的一种烟气处理设备，其特征在于：所述清灰条(24)上设有多个雾化喷头(65)。


3.根据权利要求2所述的一种烟气处理设备，其特征在于：所述烟道(1)内壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)沿烟气的流动方向呈螺旋状设于所述烟道(1)内壁，所述雾化喷头(65)与所述滑槽(6)滑动连接，所述雾化喷头(65)与所述清灰条(24)之间设有伸缩杆(62)。


4.根据权利要求1所述的一种烟气处理设备，其特征在于：所述烟道(1)内壁沿平行于烟气的流通方向呈波浪形。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：马保红，张华，朱飞，
申请(专利权)人：平凉市新世纪建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62