一种带冷凝热回收的空调系统技术方案

技术编号:26061153 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-28 16:33
本申请本申请涉及制冷设备的领域,尤其是涉及一种带冷凝热回收的空调系统,其包括蒸发器、压缩机、热交换器以及节流阀,所述热交换器包括机壳、交换管、冷却风机以及热回收机构;所述机壳用于包裹所述交换管、所述冷却风机以及所述热回收机构;所述交换管一端与所述压缩机连接,所述交换管另一端与所述节流阀连接;所述冷却风机的出风端正对所述交换管;所述热回收机构包括回流管以及储水罐,所述回流管正对所述交换管,所述回流管连通至所述储水罐以对所述储水罐进行加热;所述冷却风机、热交换管以及热回收管依次设置。本申请具有对空调的冷凝热进行回收利用,节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带冷凝热回收的空调系统
本申请涉及制冷设备的领域,尤其是涉及一种带冷凝热回收的空调系统。
技术介绍
空调即空气调节器,是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调系统通常包括蒸发器、压缩机、热交换器以及节流阀,其中,蒸发器用以制冷,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果;压缩机是制冷剂在制冷系统循环的动力,它吸收来自蒸发器的低温低压的气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。压缩机分为活塞式压缩机,螺杆式压缩机,离心式压缩机等;冷凝器是冷却经制冷压缩机压缩后的高温制冷剂蒸汽并使之液化的热交换器;节流阀的作用是将冷凝器中冷凝压力下的饱和液体或过冷液体节流后降至蒸发压力和蒸发温度,同时根据负荷的变化,调节进入蒸发器制冷剂的流量。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:现有的空调系统在使用时,热交换的过程中,室内的热量带到室外之后,热量直接散发到室外空气中,该热量并不能有效的利用起来。
技术实现思路
为了将热交换的过程中的热量进行回收利用,本申请提供一种带冷凝热回收的空调系统。本申请提供的一种带冷凝热回收的空调系统采用如下的技术方案:一种带冷凝热回收的空调系统,包括蒸发器、压缩机、热交换器以及节流阀,所述热交换器包括机壳、交换管、冷却风机以及热回收机构;所述机壳用于包裹所述交换管、所述冷却风机以及所述热回收机构;所述交换管一端与所述压缩机连接,所述交换管另一端与所述节流阀连接;所述冷却风机的出风端正对所述交换管;所述热回收机构包括回流管以及储水罐,所述回流管正对所述交换管,所述回流管连通至所述储水罐以对所述储水罐进行加热;所述冷却风机、热交换管以及热回收管依次设置。通过采用上述技术方案,使用该空调系统的时候,冷却风机对交换管进行吹风,将交换管中的液化放出的热带走,热回收机构将经过交换管的热风进行回收,对通过回流管流至储水罐处,对储水罐进行加热,对空调的冷凝热进行回收利用,节能环保。优选的,所述交换管多次折弯呈波浪状。通过采用上述技术方案,增大了交换管在冷却处理的长度,从而增强冷却效果。优选的,所述交换管上安装有若干散热片。通过采用上述技术方案,增设散热片提高了冷却面积,从而提高冷却效果。优选的,全部散热片平行设置且散热片平行于冷却风机的出风方向。通过采用上述技术方案,增强散热效果的同时对冷却风机吹出来的风进行导向。优选的,所述机壳上设置有出风口,所述出风口呈喇叭状,所述出风口的大口端朝向交换管,所述出风口的小口端与所述回流管连通。通过采用上述技术方案,使得进过冷却后的热风便于进入交换管内。优选的,所述储水罐外部设置有加热夹层,所述加热夹层与所述回流管连通。通过采用上述技术方案,通过设置加热夹层,热风对储水罐进行加热,气体不与储水罐中的水直接接触,从而使得储水罐中的水不易污染。优选的,还包括冷凝水管,所述冷凝水管连通有冷凝水箱,所述冷凝水箱开有出水口,所述冷凝水箱位于所述出水口位置连接有冷却管,所述冷却管上设置有增压泵,所述冷却管远离所述冷却箱的一端连接有喷头,所述喷头的出水端朝向所述机壳。通过采用上述技术方案,空调在使用过程中,会产生冷凝水,冷凝水的温度相对较低,通过冷凝水管中的冷凝水对机壳进行冷却,利用了冷凝水相对较低的温度,节能环保。优选的,所述机壳靠近喷头的侧壁上端设置有挡流板。通过采用上述技术方案,减少冷凝水管中的冷凝水流至交换管处导致热风的温度降低。优选的,所述机壳下方设置有安装机壳的底座,所述底座上开有排水口。通过采用上述技术方案,冷凝水管中喷出的水顺着机壳流至底座上从排水口处排出。优选的,所述底座上开有环形的导流槽,所述排水口位于导流槽内底壁。通过采用上述技术方案,便于水从排水口处排出。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:该空调系统对空调的冷凝热进行回收利用,节能环保;交换管多次折弯呈波浪状且安装有若干散热片,增强冷却效果;通过冷凝水管中的冷凝水对机壳进行冷却,利用了冷凝水相对较低的温度,节能环保。附图说明图1是本申请一实施方式的热交换器的整体结构示意图。图2是本申请一实施方式的交换管的结构示意图。图3是本申请一实施方式的储水罐的左视图。图4是图3中A-A的剖视图。图5是本申请一实施方式的底座的结构示意图。附图标记说明:1、机壳;11、挡流板;12、底座;121、排水口;122、导流槽;2、交换管;21、散热片;3、冷却风机;4、热回收机构;41、回流管;42、储水罐;43、加热夹层;431、支撑柱;421、进水管;422、出水管;5、冷凝水管;51、冷凝水箱;52、冷却管;53、增压泵;54、喷头。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。相关技术中的空调系统通常包括蒸发器、压缩机、热交换器以及节流阀,其中,蒸发器用以制冷,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果;压缩机是制冷剂在制冷系统循环的动力,它吸收来自蒸发器的低温低压的气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。压缩机分为活塞式压缩机,螺杆式压缩机,离心式压缩机等;冷凝器是冷却经制冷压缩机压缩后的高温制冷剂蒸汽并使之液化的热交换器;节流阀的作用是将冷凝器中冷凝压力下的饱和液体或过冷液体节流后降至蒸发压力和蒸发温度,同时根据负荷的变化,调节进入蒸发器制冷剂的流量。本申请实施例公开一种带冷凝热回收的空调系统。参照图1以及图2,带冷凝热回收的空调系统包括蒸发器、压缩机、热交换器以及节流阀,热交换器包括机壳1、交换管2、冷却风机3以及热回收机构4。蒸发器、压缩机以及节流阀均为现有技术,此处不再赘述。关于热交换器的结构,下面详细描述。参照图1以及图2,热交换器包括包括机壳1、交换管2、冷却风机3以及热回收机构4。其中,交换管2一端与压缩机连接,交换管2另一端与节流阀连接。冷却风机3的出风端正对交换管2。热回收机构4包括回流管41以及储水罐42,回流管41正对交换管2,回流管41连通至储水罐42以对储水罐42进行加热。冷却风机3、热交换管2以及热回收管依次设置。空调交换的热风通常在43℃-48℃,左右,空调的冷凝热进行回收利用起来对储水罐42加热,将储水罐42与生活用水的供水管路进行连通,则储水罐42中的水可用于沐浴、洗手以及清洗物品等,节能环保。具体参照图2,为了提高交换管2的冷却效果,进一步的,交换管2多次折弯呈波浪状,交换管2上安装有若干散热片21。交换管2多次折弯增大了交换管2在冷却处理的长度,进而提高冷却效果;而增设散热片21提高了冷却面积,从而提高冷却效果。图示实施例中,交换管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带冷凝热回收的空调系统,包括蒸发器、压缩机、热交换器以及节流阀,其特征在于:所述热交换器包括机壳(1)、交换管(2)、冷却风机(3)以及热回收机构(4);/n所述机壳(1)用于包裹所述交换管(2)、所述冷却风机(3)以及所述热回收机构(4);/n所述交换管(2)一端与所述压缩机连接,所述交换管(2)另一端与所述节流阀连接;/n所述冷却风机(3)的出风端正对所述交换管(2);/n所述热回收机构(4)包括回流管(41)以及储水罐(42),所述回流管(41)正对所述交换管(2),所述回流管(41)连通至所述储水罐(42)以对所述储水罐(42)进行加热;/n所述冷却风机(3)、热交换管(2)以及热回收管依次设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带冷凝热回收的空调系统,包括蒸发器、压缩机、热交换器以及节流阀,其特征在于:所述热交换器包括机壳(1)、交换管(2)、冷却风机(3)以及热回收机构(4);
所述机壳(1)用于包裹所述交换管(2)、所述冷却风机(3)以及所述热回收机构(4);
所述交换管(2)一端与所述压缩机连接,所述交换管(2)另一端与所述节流阀连接;
所述冷却风机(3)的出风端正对所述交换管(2);
所述热回收机构(4)包括回流管(41)以及储水罐(42),所述回流管(41)正对所述交换管(2),所述回流管(41)连通至所述储水罐(42)以对所述储水罐(42)进行加热;
所述冷却风机(3)、热交换管(2)以及热回收管依次设置。


2.根据权利要求1所述的一种带冷凝热回收的空调系统,其特征在于:所述交换管(2)多次折弯呈波浪状。


3.根据权利要求1所述的一种带冷凝热回收的空调系统,其特征在于:所述交换管(2)上安装有若干散热片(21)。


4.根据权利要求3所述的一种带冷凝热回收的空调系统,其特征在于:全部散热片(21)平行设置且散热片(21)平行于冷却风机(3)的出风方向。


5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带冷凝热回收的空调系统,其特征在于:所述机壳(1)上设置有出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员:何宇龙童楚斌彭锦玉
申请(专利权)人:深圳市美电制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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