管道防腐涂层加工方法技术

本发明专利技术提供了管道防腐涂层加工方法，属于管道涂层技术领域，包括：对铸铁管的表面进行预处理，并达到预设标准。将将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在铸铁管上，并不锈钢卷材的内侧面与铸铁管粘接固定。沿不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶。本发明专利技术提供的管道防腐涂层加工方法中面漆可预先喷涂在不锈钢卷材上，待铸铁管预处理完成后可在较短的时间内将不锈钢钢卷材粘接在铸铁管上，相较于传统的将不锈钢卷材和面漆依次喷涂在铸铁管相比，面漆的喷涂和铸铁管的预处理可以独立进行，并且通过包裹方式相比喷涂不仅提高了防腐的效果，同时提高了工作效率，并且减少了资源的浪费和成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
管道防腐涂层加工方法
本专利技术属于管道涂层
，更具体地说，是涉及管道防腐涂层加工方法。
技术介绍
埋地球墨铸铁管道随着使用年限的增加，其外壁涂层及管壁会发生腐蚀，严重时会引起管道穿孔甚至破裂，导致管道失效，进而引起渗露的问题。现有在进行防腐处理时，多通过将防腐蚀料喷涂在铸铁管上，由于铸铁管的长度较长，使得加工的时间较长，工作效率较低，成本的投入较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供管道防腐涂层加工方法，旨在解决加工的时间较长，工作效率较低，成本的投入较大的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供管道防腐涂层加工方法，包括：对铸铁管的表面进行预处理，并达到预设标准；将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在所述铸铁管上，并将所述不锈钢卷材的内侧面与所述铸铁管粘接固定；沿所述不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶。作为本申请另一实施例，所述将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在所述铸铁管上包括：在所述不锈钢卷材放卷的过程中，对所述不锈钢卷材的外侧面喷涂所述面漆；将所述不锈钢卷材沿所述铸铁管的轴向进行包覆或绕所述铸铁管的周向螺旋卷绕在所述铸铁管上。作为本申请另一实施例，在所述沿所述不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶之后还包括：在所述铸铁管的承口端喷涂不锈钢层，待喷涂完成后，在所述不锈钢层上涂抹防腐漆。作为本申请另一实施例，在所述不锈钢层上涂抹所述防腐漆之后还包括：在所述防腐漆与所述面漆之间喷涂所述阻隔胶。作为本申请另一实施例，在所述沿所述不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶之后还包括：沿所述铸铁管的轴向在所述不锈钢卷材的外周上套装多个柔性紧固套。作为本申请另一实施例，所述不锈钢层由不锈钢丝材通过电弧喷枪喷涂在所述承口端上，所述不锈钢丝材料的直径为3～5mm；所述阻隔胶为耐酸耐件耐腐蚀的胶水。作为本申请另一实施例，在所述将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在所述铸铁管上之前还包括：在所述铸铁管的外表面喷涂牺牲阳极的保护涂层，在所述保护涂层上喷涂用于粘接所述不锈钢卷材的粘合剂。作为本申请另一实施例，所述对铸铁管的表面进行预处理，并达到预设标准包括：对所述铸铁管的表面进行抛丸处理，并达到Sa2.5标准。作为本申请另一实施例，所述面漆为聚氨酯面漆或改性氟碳面漆。本专利技术提供的管道防腐涂层加工方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术管道防腐涂层加工方法中对铸铁管的表面进行预处理，并达到预设标准。将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在所述铸铁管上，并将所述不锈钢卷材的内侧面与所述铸铁管粘接固定。沿所述不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶。本申请中，不锈钢卷材的外侧面上已经喷涂有面漆，并且在不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶。面漆可预先喷涂在不锈钢卷材上，待铸铁管预处理完成后可在较短的时间内将不锈钢钢卷材粘接在铸铁管上，相较于传统的将不锈钢卷材和面漆依次喷涂在铸铁管相比，面漆的喷涂和铸铁管的预处理可以独立进行，并且通过包裹方式相比喷涂不仅提高了防腐的效果，同时提高了工作效率，并且减少了资源的浪费和成本的投入。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的管道防腐涂层加工方法的流程图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，现对本专利技术提供的管道防腐涂层加工方法进行说明。管道防腐涂层加工方法，包括：对铸铁管的表面进行预处理，并达到预设标准。将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在铸铁管上，并将不锈钢卷材的内侧面与铸铁管粘接固定。沿不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶。本专利技术提供的管道防腐涂层加工方法的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术管道防腐涂层加工方法中对铸铁管的表面进行预处理，并达到预设标准。将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在铸铁管上，并不锈钢卷材的内侧面与铸铁管粘接固定。沿不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶。本申请中，不锈钢卷材的外侧面上已经喷涂有面漆，并且在不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶。面漆可预先喷涂在不锈钢卷材上，待铸铁管预处理完成后可在较短的时间内将不锈钢钢卷材粘接在铸铁管上，相较于传统的将不锈钢卷材和面漆依次喷涂在铸铁管相比，面漆的喷涂和铸铁管的预处理可以独立进行，并且通过包裹方式相比喷涂不仅提高了防腐的效果，同时提高了工作效率，并且减少资源的浪费和成本的投入。作为本专利技术提供的管道防腐涂层加工方法的一种具体实施方式，将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在铸铁管上包括：在不锈钢卷材放卷的过程中，对不锈钢卷材的外侧面喷涂面漆。将不锈钢卷材沿铸铁管的轴向进行包覆或绕铸铁管的周向螺旋卷绕在铸铁管上。由于均选用具有一定柔韧性的面漆，因此面漆可预先喷涂在不锈钢的外侧面，然后将不锈钢卷绕成不锈钢卷材。对于有操作空间的厂家，面漆可在不锈钢卷材放卷时进行喷涂，避免面漆的破损。不锈钢卷材可沿铸铁管的轴向包裹，此时不锈钢卷材的宽度与铸铁管的外周相对应，对应宽度较短的不锈钢卷材，可通过螺旋卷绕的方式卷绕在铸铁管上。作为本专利技术提供的管道防腐涂层加工方法的一种具体实施方式，在沿不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶之后还包括：在铸铁管的承口端喷涂不锈钢层，待喷涂完成后，在不锈钢层上涂抹防腐漆。本申请中，由于铸铁管设置有承口端和插口端，承口端的内径较大，使用不锈钢卷材很难对承口端进行包裹，为此将不锈钢丝材作为电弧的两根熔化极，通过电弧热喷涂工艺喷涂在铸铁管承口端的表面，形成不锈钢层。承口端喷涂的不锈钢层的厚度与不锈钢卷材的厚度相同。通过采用喷涂的方法，能够很好的实现对承口端的防腐处理，并且在喷涂完成后，在不锈钢层上喷涂有不锈钢卷材外侧面同等材质的防腐漆，将不锈钢层进一步与外界隔绝。可首先对承口端喷涂不锈钢层和防腐漆，然后在承口端的边沿至插口端之间包裹不锈钢卷材。不锈钢层的喷涂和不锈钢卷材的包裹也可同时进行。现有的对应较长的铸铁管，若对其表面全部通过不锈钢丝材进行喷涂，效率较低，同时费时费力，更重要的是会导致生产一个防腐蚀管道的时间较长。而本申请中通过直接将不锈钢卷材包裹在铸铁管的表面，即可实现较好的防腐蚀性能，并且加工的效率较高，极大的缩短了一个管道生产的时间。作为本专利技术提供的管道防腐涂层加工方法的一种具体实施方式，在不锈钢层上涂抹防腐漆之后还包括：在防腐漆与面漆之间喷涂阻隔胶。本申请中，在承口端喷涂完毕之后，由于不锈钢层和不锈钢卷材之间必然存在缝隙，同时厚度也较难做到相同，同时为了防止外界的液体等通过不锈钢卷材与铸铁管之间的间隙侵蚀不锈钢卷材内侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道防腐涂层加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n对铸铁管的表面进行预处理，并达到预设标准；/n将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在所述铸铁管上，并粘接固定；/n沿所述不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶。/n

【技术特征摘要】
1.管道防腐涂层加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
对铸铁管的表面进行预处理，并达到预设标准；
将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在所述铸铁管上，并粘接固定；
沿所述不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶。


2.如权利要求1所述的管道防腐涂层加工方法，其特征在于，所述将外侧面喷涂有面漆的不锈钢卷材包裹在所述铸铁管上包括：
在所述不锈钢卷材放卷的过程中，对所述不锈钢卷材的外侧面喷涂所述面漆；
将所述不锈钢卷材沿所述铸铁管的轴向进行包覆或绕所述铸铁管的周向螺旋卷绕在所述铸铁管上。


3.如权利要求1所述的管道防腐涂层加工方法，其特征在于，在所述沿所述不锈钢卷材的侧边涂抹阻隔胶之后还包括：
在所述铸铁管的承口端喷涂不锈钢层，待喷涂完成后，在所述不锈钢层上涂抹防腐漆。


4.如权利要求3所述的管道防腐涂层加工方法，其特征在于，在所述不锈钢层上涂抹所述防腐漆之后还包括：
在所述防腐漆与所述面漆之间喷涂所述阻隔胶。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳胜，张永胜，张玉林，李伟，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13