六氟化硫气体密度继电器校验分析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了六氟化硫气体密度继电器校验分析装置，包括电气主板、调节缸和密度继电器，其特征在于，所述装置进一步包括：上位计算机，与所述电气主板连接，用于采集和分析所述装置中电气主板上存储的温度、压力数值以及校验结果数据，也用于存储被校验密度继电器的额定参数；通信模块，连接在所述上位计算机与电气主板之间，用于选择、控制和建立电气主板与上位计算机或外部检测设备之间的通信通道。数据转换器，连接在所述通信模块和上位计算机之间，用于将电气主板经通信模块以及上位计算机或外部检测设备来的数据进行数据格式转换，有效进行传输。本实用新型专利技术将通过与密度继电器连接的采样导线采样并记录下此时的压力数值和温度数值，并结合被校验密度继电器的精度等级来考虑是否被校验的密度继电器动作时的密度值在所允许的精度范围之内。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电力系统的六氟化硫(以下简称SF6)气体密度继电器校验分析装置。尤为适合于以SF6气体为绝缘和灭弧介质的SF6电气设备本体上SF6气体密度继电器的校验与分析。主要为电力系统中电厂、供电局等单位在SF6开关站检修维护过程中，判定密度继电器是否合格提供依据，属于电力系统输变电

技术介绍
近一二十年来，SF6气体因其优秀的绝缘和灭弧性能在电力高压领域得到了广泛地应用，然而在SF6电气设备运行过程中产生的泄漏将严重影响设备的运行性能主要表现在(1)开关设备绝缘强度降低；(2)断路器的灭弧性能下降；(3)断路器开断能力下降。因此，为保障SF6高压设备的安全运行，必须对SF6气体的密度进行严格的监测。因而有了SF6气体密度继电器的诞生，SF6气体密度继电器是监测SF6电气设备本体中SF6气体密度的变化，它的性能好坏直接影响到SF6电气设备的安全可靠运行。安装于现场开关本体上的SF6气体密度继电器因长期停止在某一数值处，导致一段时期后出现动作不灵或触点接触不良等现象，有的还会出现温度补偿性能变差，当环境温度变化时容易导致SF6气体密度继电器误动作。因此需要定期对SF6气体密度继电器进行性能检定。由于SF6开关在国内普遍应用的历史并不长，目前对开关配套设备的校验工作没有得到高度的重视。一方面因原有校验硬件设备陈旧、校验工作效率低下，另外因技术含量低，判断粗糙，人为判断误差大。SF6气体密度继电器校验分析装置正是为提高校验判断的精度和效率，而设计的以数字化技术为基础的新型集自动采样、智能化分析与处理的校验分析装置。用户可根据被校验的密度继电器技术参数自由设置系统参数实现国内外所有厂家生产的密度继电器的校验与分析工作。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术是一种可建立与现场SF6电气设备上密度继电器气路以及电气接点回路后通过提供气体环境，并模拟气体泄露导致压力下降的过程，而确定该密度继电器是否能满足检测的精度要求以及在进入临界区域后继电器是否能报警、闭锁动作的校验装置。特别是可以针对不同厂家生产的密度继电器的具体接口特性、电气特性和工作参数而进行校验与分析，从而满足以本装置的高精度(0.25级)来校准目前市场上所有的现场密度继电器的检测精度，以及密度继电器在进入报警和闭锁压力门限区后是否产生报警和闭锁动作及其精度差异，以保证SF6气体密度继电器能够满足它所具有的检测要求，最终保障SF6电气设备的运行安全和整个电力系统的持续有效运行。为进一步提高用户对校验数据的综合管理能力，被校验密度继电器的校验数据通过位于校验分析装置面板的串行通信端口以及数据线与上位计算机连接，由安装于上位计算机的驱动软件来支持数据的高级查询、统计管理与打印。为进一步提高用户对校验数据的综合管理能力，被校验密度继电器的校验数据通过位于校验分析装置面板的串行通信端口以及数据线与上位计算机连接，由安装于上位计算机的驱动软件来支持数据的高级查询、统计管理与打印。本技术的六氟化硫气体密度继电器校验分析装置，包括电气主板、调节缸和密度继电器，其特征在于，所述装置进一步包括上位计算机，与所述电气主板连接，用于采集和分析所述装置中电气主板上存储的温度、压力数值以及校验结果数据，也用于存储被校验密度继电器的额定参数；通信模块，连接在所述上位计算机与电气主板之间，用于选择、控制和建立电气主板与上位计算机或外部检测设备之间的通信通道。数据转换器，连接在所述通信模块和上位计算机之间，用于将电气主板经通信模块以及上位计算机或外部检测设备来的数据进行数据格式转换，有效进行传输。比较好的是，所述装置进一步包括若干接头，与所述电气主板连接，组成所述装置的气路通路，构建气路环境。比较好的是，所述接头包括下自锁接头，与所述密度继电器接入口相连接；连接头，与所述下自锁接头相连；气管，两端均与所述连接头相连；过渡接头，与所述密度继电器相连。比较好的是，所述装置进一步包括温度传感器，连接在所述电气主板与被校验密度继电器之间，用于感应所提供给被校验密度继电器气路通路中的温度变化情况；压力传感器，连接在所述电气主板和所述调节缸之间，用于感应所提供给被校验密度继电器气路通路中的压力变化情况。比较好的是，所述装置进一步包括备用缸，与所述密度计气路接口相连。附图说明下面，参照附图，对于熟悉本
的人员而言，从对本技术的详细描述中，本技术的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。图1为本技术结构框图；图2为连接气管流程图；图3为采样信号线连接图。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1所示，本技术中的SF6气体密度继电器校验分析装置包括装置主机1、电气主板2、采样信号线3、连接气管4、密度计气路接入口5、温度传感器6、压力传感器7、接入口阀门8、备用缸9、备用缸阀门10、调节缸11、微调手柄12、键盘13、显示器14、打印机15、机内电池16、通信模块17在校验完成后为实现数据的上位计算机19管理与备案。另外配置有与外部上位计算机19通信的数据转换器20和计算机19；装置主机电源由外部电源18提供或在现场不便时由机内电池16提供，另在校验时需要连接现场被校验的SF6气体密度继电器21或连接压力表22。通常情况下，由外部电源18供应220V交流电，只有在校验现场不便或不能提供交流电源的情况下，才由机内电池16进行供电。在如图3所示装置主机1与被校验密度继电器21建立气路连接后，在如图4中所示的由被校验密度继电器21上的电气接点通过设计在采样信号线3上的四只鳄鱼夹28(一组黑色的报警连接线，一组红色的为闭锁连接线)与装置主机1上电器主板2相连。在如图3所示的由被校验密度继电器21上的气路接口通过设计在连接气管4上的过渡接头27、连接头26、上自锁接头25、气管24、下自锁接头23、密度继电器接入口5与装置主机1相连。接着连接上外部电源18后如此便提供了校验的外部环境。开机后通过装置主机1上的键盘13和显示器14根据被校验密度继电器21所标称的参数进行参数设置。在校验前用微调手柄12微调调节缸11使所连接的被校验密度继电器21气路中压力值(可在显示器14上读取)到被校验密度继电器21的额定工作压力。然后操作装置主机1上的键盘13开始校验取样工作。微调摇杆12使压力下降来模拟泄漏的过程。当压力微调降低到低于被校验密度继电器21所标称的报警门限后可以听到由装置主机1发出约五秒的长“滴”音。此时表示被校验密度继电器21的报警接点已动作。显示器14上提示报警校验是否合格(必须满足两个条件，其一当压力低于报警门限附近时被校验密度继电器21的闭锁接点29能够动作，其二经采样其发生动作时的压力值应该在被校验密度继电器21所标称精度范围之内)。继续微调摇杆12模拟泄漏的过程使压力下降到低于被校验密度继电器21所标称的闭锁门限后可以听到由装置主机1再次发出约五秒的长“滴”音。此时表示被校验密度继电器21的闭锁接点已动作。显示器14上提示闭锁校验是否合格(必须满足两个条件，其一当压力低于闭锁门限附近时被校验密度继电器21的闭锁接点30能够动作，其二经采样其发生动作时的压力值应该在被校验密度继电器21所标称精度范围之内)。此时显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
六氟化硫气体密度继电器校验分析装置，包括电气主板、调节缸和密度继电器，其特征在于，所述装置进一步包括：　　　　上位计算机，与所述电气主板连接，用于采集和分析所述装置中电气主板上存储的温度、压力数值以及校验结果数据，也用于存储被校验密度继电器的额定参数；　　　　通信模块，连接在所述上位计算机与电气主板之间，用于选择、控制和建立电气主板与上位计算机或外部检测设备之间的通信通道。　　　　数据转换器，连接在所述通信模块和上位计算机之间，用于将电气主板经通信模块以及上位计算机或外部检测设备来的数据进行数据格式转换，有效进行传输。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周学生，
申请(专利权)人：上海哈德电气技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]