本实用新型专利技术公开的气瓶水压试验微机自动检测装置,属电子检测仪器技术领域,它由箱体及其微机控制部分、电子和机械的检测部分,一起组装结构而成,它是单或/和多工位可手动或/和自动检测装置,在微机管理控制下,对气瓶水压试验全过程自动跟踪、自动检测,检测结果自动储存、记录、打印,气瓶注水采用微小流量传感器检测控制,水压试验过程水压的升压、保压、泄压等可不间断连续变化,检测方便快捷、自动化、连续化、精确化、准确化,是气瓶生产检测不可缺少的仪器设备,值得在其生产行业中推广使用。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术所述的气瓶水压试验微机自动检测装置,属电子检测仪器
,具体涉及的是一种由微机管理的水压试验检测装置。气瓶生产须经过压力检测,这既是气瓶生产质量的要求,也是其使用安全的要求。过去气瓶生产厂家气瓶生产的保压检测,多用人工手动操作,气瓶注水、升压、保压检测多用目测,工作量大,测试不准确。在计算机应用推广的当今,在计算机管理控制下,进行自动化的气瓶水压试验检测,具有检测方便、快捷、检测精度高、准确性好等特点。是气瓶生产与检测走向现代化的不可缺少的检测仪器。本技术专利技术的目的是向社会推出这种气瓶水压试验微机自动检测装置,为气瓶生产的现代化作些贡献。本技术的技术方案是这样的该气瓶水压试验微机自动检测装置,包括其箱体或壳体及其微机控制部分、电子和机械的检测部分,一起组装结构而成,其中微机控制部分包括有信息的处理、存储、传输、接口、显示、键盘、打印等硬件及传输连接缆线等,电子和机械的检测部分包括辅助的电子控制电路,其中有传输、伺服、执行、动作、显示等电路与保护电路及电源电路等,控制与检测的仪器仪表,如水压表等,操作控制台,上装有各种开关、指示与显示部件等,气瓶水压试验的管路、器械,检测工位的整套工装设置,如流水作业的多工位的工装设置,它们包括生产作业的传输线与气瓶装、卡、夹具等,功能连接组装结构一起,技术特点在于所述的电子和机械的检测部分设置有在微机管理下的气瓶水压试验过程的实时跟综电路、实时检测电路、实时控制电路等,实时跟踪电路由微机内跟踪信息的存储器为主构成并通过微机内部控制电路与接口电路连接,实时检测电路由放大兼检测或转换电路为主构成,各传感器作其检测信息的输入端,接口电路连接其各输出端,实时控制电路是些开关或门控电路,接口电路连接它们的输出入端,其负载就是各执行动作部件--继电器、阀门、开关、指示或显示部件。如上所述的气瓶水压试验微机自动检测装置,其技术特点还有a.所述的气瓶水压试验的器械、管路,检测工位的整套工装设置是单工位或多工位的--如四工位或六工位、八工位--手动或/和自动的工装设置,它包括用于气瓶水压试验的单工位或多工位的手动或/和自动的器械、管路与工装设置,有水压机、水流与水压传感器、水压试验的升压、保压、泄压与连接的管路和控制阀门,气瓶的输送、装卡夹等连接的器械与部件,进水管经水压机连接总管路,总管路连接各工位的分支管路,在总管路与分支管路上设置水流量与水压传感器、手动与电磁阀门等;b.所述的气瓶水压试验过程的实时跟综的电路包括有微机管理控制的高频跟综与指令电路,可发出诸如控制水压、电路、机械等的其速率在毫秒级的跟踪控制及其指令,气瓶水压试验过程的A/D跟综电路与I/O跟踪电路,这是模拟信息及其转换的跟踪电路和开关信息及其传输的跟踪电路,控制单元--如开关、指示、显示、驱动等单元的自检电路的输入端经接口电路与微机连接,上述这些跟踪电路是微机内存储器为主构成的跟踪与指令电路,其输出入端经接口电路的诸多输出入端连接各受跟踪的与受控制的电路的输入出端,由微机发出跟踪与指令信息经接口电路至各受跟踪的与受控制的电路,并由受跟踪的与受控制的电路反馈信息经接口电路输给管理控制的微机,各控制单元的自检电路则把自检信息经接口电路输给管理控制的微机;c.所述的气瓶水压试验过程的实时检测的电路包括有流量信息检测电路,用微小流量计来检测,水压信息检测电路,用压力传感器来检测,控制信息检测电路,控制流量、水压、众多的开关、阀门的信息检测,指令信息检测电路,对各电路实时运行与工作发出各种指令并进行检测,上述各检测电路由放大电路及其传感器或开关等构成的检测信息输入端及检测信息输出端组成,通过接口电路将检测信息至微机,也通过接口电路输出检测信息的处理结果至各控制电路与指令电路;d.所述的气瓶水压试验过程的实时控制--诸如注水、流量、水压、升压、保压、泄压的开关及阀门等的控制电路包括有气瓶水压试验过程控制的处理、传输、显示、指示、记录、控制、执行、 动作的电路以及各电路带的操作控制开关--如电磁阀门与开关等、显示与指示部件--如指示灯与显示的水压表等、动作机构如动作控制线圈等或动作部件如开关与阀门等,这些控制电路是些开关或门控电路及执行动作和显示电路,它们的输出入端与微机和被控电路连接。如上所述的气瓶水压试验微机自动检测装置,详细技术特点还有a.所述的气瓶水压试验过程的实时电子信息采集的传感器包括有水流量电子信息采集的微小流量传感器,它设置在水流管路中,该微小流量传感器的结构是一只筒式水介电容器及其联接端以及其水量出入水管等;b.气瓶水压试验过程的实时跟综电路包括有实时水压跟综电路,该电路即是微机及其软件管理控制的水压的高频跟综电路,它由多路实时水压信息输入端与输出端以及其各出入端间的跟踪信息鉴别电路--数字滤波电路组成,该电路以高频间隔发出采集与检测实时水压信息的指令,使实时水压信息采集电路采集与检测水压信息,由此实现对水压信息的跟踪;c.气瓶水压试验过程的实时检测电路包括有实时水压信息采集电路,该水压信息实时采集电路由微机内插入的A/D采集板与接口插件的输出入端及压力传感器组成,该电路是水压信息放大与A/D转换电路,它有水压传感器为主构成的水压信息输入端及A/D板与接口插件构成各输出入端,压力传感器受指令控制采集水压信息并将其转换成电信息,由接口插件中的水压采集信息输出入端联接微机内的A/D板及其微机,实现水压信息的实时采集与检测;d.气瓶水压试验过程的实时控制电路包括有实时控制执行的电路--手动与自动控制的切换电路,是实现多路及多组开关与控制阀门的切换电路,该电路由若干片集成电路构成的若干路常开模拟开关组与若干片集成电路构成的若干路常闭模拟开关组及操作控制台的各手动与自动开关组成,其中操作控制台的总进水开关、总泄压开关以及若干个电磁阀开关输出端分别联接多路常开模拟开关组的输入端,由微机输出的总进水开关、总泄压开关以及若干个电磁阀的开关之信息输出端分别联接多路常闭模拟开关组的输入端,多路常开模拟开关组与多路常闭模拟开关组的输出端分别与总进水电磁阀、总泄压电磁阀以及另外若干个电磁阀的控制端联接一起,而操作控制台的手动/自动开关的输出端分别与多路常开模拟开关组与多路常闭模拟开关组的控制端联接一起;e.气瓶水压试验过程的实时控制电路包括有实时控制执行的电路--显示与执行的驱动电路,是实现多路与多组开关及阀门动作、各工位水压试验、检测、运行等状态显示与指示的电路,该电路由多级放大电路--如达林顿管为主构成的电路与功率开关电路为一组构成的多组电路构成,其中手动与自动控制的切换电路的常开模拟开关组与常闭模拟开关组的多个输出端与多组的多级放大电路首级输入端和功率开关电路的控制端分别对应联接,每个多级放大电路的末级输出端联接操作控制台之对应的各电磁阀指示灯,每个多级放大电路末级供电端联接对应的各指示灯的供电端,而每个功率开关电路的供电端分别与对应的各个电磁阀的供电端联接;f.气瓶水压试验过程的管路是板式模块化结构,它由分配块、打压块、泄压块及手动阀组成,分配块用螺纹螺扣结构自身模块化接加连通并与进水管、打压块、泄压块全部连通,其中一个手动阀与一泄压块螺纹螺扣连接,若干个手动阀一对一与若干个打压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气瓶水压试验微机自动检测装置,包括其箱体或壳体及其微机控制部分、电子和机械的检测部分,一起组装结构而成,其中微机控制部分包括有信息的处理、存储、传输、接口、显示、键盘、打印的硬件及传输连接缆线,电子和机械的检测部分包括辅助的电子控制电路,其中有传输、伺服、执行、动作、显示与保护电路,控制与检测的仪器仪表,操作控制台,气瓶水压试验的器械、管路,检测工位的整套工装设置,特征在于:所述的电子和机械的检测部分设置有:在微机管理下的气瓶水压试验过程的实时跟踪、检测、控制的电路,实时跟踪电路由微机内跟踪信息的存储器为主构成并通过微机内部控制电路与接口电路连接,实时检测电路由放大兼检测或转换电路为主构成,各传感器作其检测信息的输入端,接口电路连接其各输出端,实时控制电路是些开关或门控电路,接口电路连接它们的输出入端,其负载就是各执行动作部件--继电器、阀门、开关、指示或显示部件。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:王德全,周宇红,隋龙,吴浩,周国起,
申请(专利权)人:周国起,
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。