一种抑菌抗皱的防静电针织面料制造技术

本发明专利技术属于面料技术领域，具体的说是一种抑菌抗皱的防静电针织面料，所述面料包括内层和外层；所述内层由蛋白质纤维与混合氨纶纤维混纺得到的纱线一制成；所述外层由棉纤维与银纤维混纺得到的纱线二制成；所述内层与外层之间通过点或小花型进行连接，使两层的单面组织连成整体的双面组织，得到最终的成品面料；本发明专利技术制备的面料具有良好的抑菌、抗皱、防静电性能，同时，使用本发明专利技术面料制备的服装，穿着舒适性好，面料可使用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种抑菌抗皱的防静电针织面料
本专利技术属于面料
，具体的说是一种抑菌抗皱的防静电针织面料。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织面料的快速发展，普通的面料已经无法满足多元化的市场需求。]针织面料常以棉、涤纶、锦纶、维纶、丙纶、合纤长丝等为原料通过针织机编织而成，它具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性。针织服装穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。传统的针织面料功能较为单一，防静电性、抗皱性能差。现有技术中也存在部分技术方案，如申请号为CN201510625261.7的中国专利包括：桑蚕丝、涤纶纤维和维纶纤维为原料混纺成经线和纬线后交织而成，所述的经线为桑蚕丝和涤纶纤维混纺而成的纱线，所述的纬线为桑蚕丝和维纶纤维混纺而成的纱线，所述的经线直径为25微米，所述的纬线直径为20微米，所述的经线密度为50根/cm，所述的纬线密度为62.5根/cm，但是该方案中依旧存在部分缺陷：1、抗皱性性能差，并不能满足人们的需求，同时不具有抗菌和抗辐射的作用；2、在对面料进行整理的过程中，不能提高工作效率，不能有效的将整理剂与面料融合在一起。因此，有必要提出一种抑菌抗皱的防静电针织面料，改善上述缺陷。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，提高针织面料的抑菌性、抗皱性以及防静电性能，本专利技术提出一种抑菌抗皱的防静电针织面料。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述一种抑菌抗皱的防静电针织面料，所述面料包括内层和外层；所述内层由蛋白质纤维与混合氨纶纤维混纺得到的纱线一制成；所述外层由棉纤维与银纤维混纺得到的纱线二制成；所述内层与外层之间通过点或小花型进行连接，使两层的单面组织连成整体的双面组织，得到最终的成品面料；其中，氨纶纤维具有高弹性高伸长的特点，通过将混合氨纶纤维与蛋白质纤维混纺得到的纱线制成内层，能够在保证面料制成的服装穿着舒适性的情况下，通过氨纶纤维的高弹性提高织物的抗皱性，降低织物在使用过程中出现褶皱的可能；同时外层使用由棉纤维与银纤维混合制备的纱线二制成，能够在外层中通过银纤维形成屏蔽网，通过银纤维自身的导电特性，杜绝织物上静电的产生，同时，使用棉纤维混纺能够降低摩擦时产生的静电量，进一步提提高面料防静电的性能，同时，添加在外层中银纤维能够有效的抑菌、杀菌，提高面料的抑菌性能，与内层中存在混合氨纶纤维共同形成面料的抑菌性，提高面料抑菌性能；制备面料的方法包括以下步骤：S1：将氨纶原料投入到螺杆压制机中，使氨纶原料形成熔融液体，之后，向氨纶溶体内添加1/10体积的载银纳米二氧化钛，均匀混合后通过喷丝板喷出，制得混合氨纶纤维；S2：将S1步骤制得的混合氨纶纤维与蛋白质纤维混纺，制得纱线一；将棉纤维与银纤维混纺，制得纱线二；S3：将S2步骤制得的纱线一与纱线二在针织机上织出内层与外层，之后，将内层与外层连接，半成品面料；S4：使用整理装置进行抗皱整理，得到成品面料；其中，S4步骤中所述整理装置包括主体；所述主体上左侧开设有进料口与出料口；所述出料口位于进料口的正上方；所述主体上安装有进料导辊与出料导辊；所述进料导辊正对进料口；所述出料导辊正对出料口；所述主体内部中空；所述主体内安装有导向辊一；所述导向辊一位于主体内左侧；所述导向辊一与进料导辊位于同一高度；所述主体内安装有主扎辊；所述主扎辊位于导向辊一的右侧；所述主体内安装有副扎辊；所述副扎辊共有多个，均与主扎辊接触；所述主扎辊下半部分浸没在主体内填充的抗皱液内，主扎辊的最高处位于液面上方；所述副扎辊均位于液面下方；所述导向辊一位于液面的上方；所述主体内安装有导向辊二；所述导向辊二位于主扎辊的上方，且紧贴主扎辊；所述导向辊二位于液面上方；所述主体内安装有烘干盒；所述烘干盒与主体之间紧密安装，无缝隙存在；所述烘干盒的下方开设有通过口；所述通过口正对导向辊二；所述烘干盒内安装有导向辊三、导向辊四和导向辊五；所述导向辊三位于导向辊二的上方，且导向辊三正对通过口；所述导向辊四安装在烘干盒的右侧；所述导向辊五安装在烘干盒的左侧；所述导向辊五位于导向辊三的上方；所述导向辊四位于导向辊五的上方；所述导向辊五与出料导辊位于同一高度；工作时，将半成品面料经过进料导辊导向后从进料口中输入到整理装置中；所述面料在整理装置中，经过导向辊一导向后到达主扎辊与副扎辊之间，经过经过主扎辊与副扎辊的浸轧之后，通过导向辊二改变运动方向进入到烘干盒中，面料进入到烘干盒中后，面料依次经过导向辊三、导向辊四与导向辊五，在烘干盒中沿扁S形路径运动后，通过出料口排出，经过出料导辊的导向后被收集起来，完成面料的整理与烘干操作，同时，在面料进入到主体内经过浸轧处理，能够进一步的通过主体内填充的抗皱整理液，对面料进行抗皱处理，提高成品面料的抗皱性能，同时，面料在主体内进行浸轧时，通过设置多个副扎辊，能够对面料进行多次的浸轧，提高面料浸轧抗皱整理液的效果，同时，在浸轧时，多个副扎辊依次、连续的对面料进行浸轧抗皱整理液，能够有效的加快整理液进入到面料内的速度，提高整理液的渗透率，缩短面料处理的时间，加快面料处理的速度，提高工作效率，提高面料抗皱整理的效果，同时，在面料浸轧抗皱整理液完成后，面料向上运动进入到烘干盒中，面料上附着的整理液在面料向上运动的过程中，逐渐脱离，减少整理液流失，降低生产成本，同时，面料在烘干盒中沿着S形路线运动，增加了面料在烘干盒中停留的时间，保证面料烘干充分，避免面料离开整理装置后依旧潮湿，隐形面料的存放以及运输。优选的，所述主扎辊上均匀开设有安装腔；所述安装腔内安装有移动板；所述移动板可在安装腔内自由移动；所述安装腔内安装弹簧一；所述弹簧一位于安装腔腔与移动板之间，且将移动板向着主扎辊轴线方向挤压；所述主扎辊上开设有通孔二；所述通孔二连通安装腔与主扎辊表面；所述移动板为磁性材料制成；所述副扎辊上存在磁性材料；所述副扎辊对移动存存在吸引力；工作时，主扎辊与副扎辊共同运转，带动面料在主扎辊与副扎辊之间运动，对面料进行浸轧时，由于主扎辊与副扎辊之间的位置相对固定，主扎辊转动时，安装在安装腔内的移动板逐渐接近副扎辊，在移动板与副扎辊之间的磁力的作用下，移动板逐渐向着副扎辊移动，将弹簧一压缩，在移动板过程中，安装腔内存在的整理液被移动板通过通孔二挤出，挤出的整理液喷出到紧贴在主扎辊表面的面料上，加快整理液对面料的渗透，有效提高抗皱整理的效果，同时，随着主扎辊运转，安装腔相对副扎辊远离，安装腔内的移动板与副扎辊之间的吸引力减小，移动板在弹簧一的作用下回到原位，同时，在移动板回到原位的过程中，安装腔内压力减小，主体内的整理液通过通孔二进入到安装腔内，等到安装腔接近下一个副扎辊时，移动板再次开始移动，将安装腔内的整理液喷出到面料上，实现对面面料的多次喷射冲击，提高整理液在面料上的渗透率，提高面料抗皱整理效果，同时，加快处理速度，提高工作效率。优选的，所述副扎辊包括有磁性材料制成的轧辊体；所述轧辊体内部中空；所述轧辊体上开设有通孔四；所述扎辊体内安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抑菌抗皱的防静电针织面料，其特征在于：所述面料包括内层和外层；所述内层由蛋白质纤维与混合氨纶纤维混纺得到的纱线一制成；所述外层由棉纤维与银纤维混纺得到的纱线二制成；所述内层与外层之间通过点或小花型进行连接，使两层的单面组织连成整体的双面组织，得到最终的成品面料；/n制备面料的方法包括以下步骤：/nS1：将氨纶原料投入到螺杆压制机中，使氨纶原料形成熔融液体，之后，向氨纶溶体内添加1/10体积的载银纳米二氧化钛，均匀混合后通过喷丝板喷出，制得混合氨纶纤维；/nS2：将S1步骤制得的混合氨纶纤维与蛋白质纤维混纺，制得纱线一；将棉纤维与银纤维混纺，制得纱线二；/nS3：将S2步骤制得的纱线一与纱线二在针织机上织出内层与外层，之后，将内层与外层连接，半成品面料；/nS4：使用整理装置进行抗皱整理，得到成品面料；/n其中，S4步骤中所述整理装置包括主体(1)；所述主体(1)上左侧开设有进料口(11)与出料口(12)；所述出料口(12)位于进料口(11)的正上方；所述主体(1)上安装有进料导辊(13)与出料导辊(14)；所述进料导辊(13)正对进料口(11)；所述出料导辊(14)正对出料口(12)；所述主体(1)内部中空；所述主体(1)内安装有导向辊一(2)；所述导向辊一(2)位于主体(1)内左侧；所述导向辊一(2)与进料导辊(13)位于同一高度；所述主体(1)内安装有主扎辊(3)；所述主扎辊(3)位于导向辊一(2)的右侧；所述主体(1)内安装有副扎辊(4)；所述副扎辊(4)共有多个，均与主扎辊(3)接触；所述主扎辊(3)下半部分浸没在主体(1)内填充的抗皱液内，主扎辊(3)的最高处位于液面上方；所述副扎辊(4)均位于液面下方；所述导向辊一(2)位于液面的上方；所述主体(1)内安装有导向辊二(21)；所述导向辊二(21)位于主扎辊(3)的上方，且紧贴主扎辊(3)；所述导向辊二(21)位于液面上方；所述主体(1)内安装有烘干盒(6)；所述烘干盒(6)与主体(1)之间紧密安装，无缝隙存在；所述烘干盒(6)的下方开设有通过口；所述通过口正对导向辊二(21)；所述烘干盒(6)内安装有导向辊三(22)、导向辊四(23)和导向辊五(24)；所述导向辊三(22)位于导向辊二(21)的上方，且导向辊三(22)正对通过口；所述导向辊四(23)安装在烘干盒(6)的右侧；所述导向辊五(24)安装在烘干盒(6)的左侧；所述导向辊五(24)位于导向辊三(22)的上方；所述导向辊四(23)位于导向辊五(24)的上方；所述导向辊五(24)与出料导辊(14)位于同一高度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抑菌抗皱的防静电针织面料，其特征在于：所述面料包括内层和外层；所述内层由蛋白质纤维与混合氨纶纤维混纺得到的纱线一制成；所述外层由棉纤维与银纤维混纺得到的纱线二制成；所述内层与外层之间通过点或小花型进行连接，使两层的单面组织连成整体的双面组织，得到最终的成品面料；
制备面料的方法包括以下步骤：
S1：将氨纶原料投入到螺杆压制机中，使氨纶原料形成熔融液体，之后，向氨纶溶体内添加1/10体积的载银纳米二氧化钛，均匀混合后通过喷丝板喷出，制得混合氨纶纤维；
S2：将S1步骤制得的混合氨纶纤维与蛋白质纤维混纺，制得纱线一；将棉纤维与银纤维混纺，制得纱线二；
S3：将S2步骤制得的纱线一与纱线二在针织机上织出内层与外层，之后，将内层与外层连接，半成品面料；
S4：使用整理装置进行抗皱整理，得到成品面料；
其中，S4步骤中所述整理装置包括主体(1)；所述主体(1)上左侧开设有进料口(11)与出料口(12)；所述出料口(12)位于进料口(11)的正上方；所述主体(1)上安装有进料导辊(13)与出料导辊(14)；所述进料导辊(13)正对进料口(11)；所述出料导辊(14)正对出料口(12)；所述主体(1)内部中空；所述主体(1)内安装有导向辊一(2)；所述导向辊一(2)位于主体(1)内左侧；所述导向辊一(2)与进料导辊(13)位于同一高度；所述主体(1)内安装有主扎辊(3)；所述主扎辊(3)位于导向辊一(2)的右侧；所述主体(1)内安装有副扎辊(4)；所述副扎辊(4)共有多个，均与主扎辊(3)接触；所述主扎辊(3)下半部分浸没在主体(1)内填充的抗皱液内，主扎辊(3)的最高处位于液面上方；所述副扎辊(4)均位于液面下方；所述导向辊一(2)位于液面的上方；所述主体(1)内安装有导向辊二(21)；所述导向辊二(21)位于主扎辊(3)的上方，且紧贴主扎辊(3)；所述导向辊二(21)位于液面上方；所述主体(1)内安装有烘干盒(6)；所述烘干盒(6)与主体(1)之间紧密安装，无缝隙存在；所述烘干盒(6)的下方开设有通过口；所述通过口正对导向辊二(21)；所述烘干盒(6)内安装有导向辊三(22)、导向辊四(23)和导向辊五(24)；所述导向辊三(22)位于导向辊二(21)的上方，且导向辊三(22)正对通过口；所述导向辊四(23)安装在烘干盒(6)的右侧；所述导向辊五(24)安装在烘干盒(6)的左侧；所述导向辊五(24)位于导向辊三(22)的上方；所述导向辊四(23)位于导向辊五(24)的上方；所述导向辊五(24)与出料导辊(14)位于同一高度。


2.根据权利要求1所述一种抑菌抗皱的防静电针织面料，其特征在于：所述主扎辊(3)上均匀开设有安装腔(31)；所述安装腔(31)内安装有移动板(312)；所述移动板(312)可在安装腔(31)内自由移动；所述安装腔(31)内安装弹簧一(311)；所述弹簧一(311)位于安装腔(31)腔与移动板(312)之间，且将移动板(312)向着主扎辊(3)轴线方向挤压；所述主扎辊(3)上开设有通孔二(314)；所述通孔二(314)连通安装腔(31)与主扎辊(3)表面；所述移动板(312)为磁性材料制成；所述副扎辊(4)上存在磁性材料；所述副扎辊(4)对移动存存在吸引力。


3.根据权利要求1所述一种抑菌抗皱的防静电针织面料，其特征在于：所述副扎辊(4)包括有磁性材料制成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娇娇，张帝，
申请(专利权)人：张娇娇，
类型：发明
国别省市：安徽;34