一种添加La制造技术

本发明专利技术提供一种添加La

【技术实现步骤摘要】
一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法
本专利技术涉及一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法。
技术介绍
化学镀Ni-Zn-P三元合金镀层的磁性、导电、耐磨、耐蚀、耐热等物理性能均优于化学镀Ni-P二元合金镀层，因此受到人们的关注。近年来，许多研究者对化学镀Ni-Zn-P的工艺优化、镀层性能、沉积动力学等进行了研究，并有不少文献报道了应用热处理来提高Ni-Zn-P合金镀层的物理性能，稀土元素具有较大的原子半径和特殊的电子结构，因而具有良好的物理和化学性能，有着极为广泛的用途。在化学镀和各种材料制备及加工工艺中，添加稀土可明显提高产品性能和改善工艺条件，被誉为“多功能添加剂”。本专利技术在基础镀液中添加氧化镧(La2O3)稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层，重点考察基础镀液中添加不同La2O3浓度时对Ni-Zn-P合金镀层沉积速率、表面质量、耐蚀性能和晶体结构的影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是如何提高氧化镧对Ni-Zn-P合金镀层沉积速率、表面质量、耐蚀性能和晶体结构等特性。本专利技术提供一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，增强镀层的非晶相程度，有利于提高镀层的耐蚀性能。为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案是，一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧5-35mg/L，pH9.0，温度90℃。；(2)镀液制备：将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。本专利技术优化的技术方案是，一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧5mg/L，pH9.0，温度90℃。；(2)镀液制备：将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。本专利技术优化的技术方案是，一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧10mg/L，pH9.0，温度90℃。(2)镀液制备：将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。本专利技术优化的技术方案是，一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧15mg/L，pH9.0，温度90℃。(2)镀液制备：将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。本专利技术优化的技术方案是，一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧35mg/L，pH9.0，温度90℃。；(2)镀液制备：将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。本专利技术的有益效果是，本专利技术的添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，操作简便，所需设备简单，过程绿色环保，能耗低，镀层性能稳定。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。实施例1，一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧5mg/L，pH9.0，温度90℃。；(2)镀液制备：将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧10mg/L，pH9.0，温度90℃。(2)镀液制备：将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧15mg/L，pH9.0，温度90℃。(2)镀液制备：将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，具体步骤如下：(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧35mg/L，pH9.0，温度90℃。；(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，其特征在于具体步骤如下：/n(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧5-35mg/L，pH 9.0，温度90℃。/n(2)镀液制备：将含有一定La

【技术特征摘要】
1.一种添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧5-35mg/L，pH9.0，温度90℃。
(2)镀液制备：将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。


2.根据权利要求1所述的添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/L，氧化镧5mg/L，pH9.0，温度90℃。；
(2)镀液制备：将含有一定La2O3浓度的镀液放入烧杯中，用氢氧化钠溶液调节pH至9.0，然后将烧杯置于恒温水浴中并控制温度达90℃后，将预处理后的钢管镀件放入镀液中施镀2h，取出冲洗风干后称重。


3.根据权利要求1所述的添加La2O3稀土进行化学镀制备Ni-Zn-P合金镀层的方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)基础镀液组成及工艺过程：六水合硫酸镍27g/L，次磷酸钠16g/L，柠檬酸三钠90g/L，氯化铵46g/L，七水合硫酸锌8g/L，硫脲2g/...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振兴，苏颖，王佳辉，赵倩，张子辰，张艺琪，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：发明
国别省市：天津;12